194987. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szalagszerű vagy lemezalakú anyagokat szárító gépek hatékonyságának fokozására
s 1 A találmány tárgya eljárás szalag vagy lemezalakú anyagokat szárító berendezések hatékonyságának fokozására. Szárítóberendezések általánosan alkalmazott technológiája — mint ismeretes — a következő: a papírgyártásban vagy a textiliparban főleg gőzfűtésű hengerekkel és infrasugárzókkal, valamint ezek kombinációival úgy végzik a száritást, hogy a fűtött hengereken átvezetve melegítik az anyagot, és a hengerek előtt vagy a hengereket követően a technológiai folyamatban hősugárzókat, főleg infrasugárzókat alkalmaznak a szárítandó anyag vagy annak valamelyik rétege hatékonyabb melegítésére. Adott esetben a gőzfűtésű hengerek alkalmazását el is hagyják. Ismeretesek olyan eljárások, amelyeknél a hősugárzókból származó égésterméknek és/vagy az azok által felmelegített levegő hőjét oly módon hasznosítják, hogy a hőt az alkalmazott sugárzók környezetébe vezetik vissza, és ezzel a visszavezetett levegővel kevert égésterméket az anyagra fuvatják. Ilyen megoldást ismertet többek között a Selas GmbH »Casbeheizte Infra-Air Trockenhaulen für die Papierindustrie« című prospektusa. Ezeknek az ismert megoldásoknak hátránya abban van, hogy a környezeti levegővel kevert — most már lényegesen alacsonyabb hőmérsékletű égésterméket — a sugárzókkal már felmelegített viszonylag magasabb hőmérsékletű anyagra fuvatják, és így nem használják ki a lehetséges magasabb hőmérsékletkülönbségböl származó hőátadási előnyöket. Az ismert eljárásoknál a hő fúvatásának hatására nőtt a párolgás sebessége. Az ennek a következtében elpárolgó többletvíz, illetőleg oldószermennyiség — bár az anyag száradását elősegítette — préseléssel történő vízeltávolítás esetén az anyag hőmérsékletének csökkenése miatt rontotta a prések hatékonyságát, így azonos szárazanyag-tartalom eléréséhez nagyobb hőmennyiség bevezetése volt szükséges. Találmányunk szerinti eljárással célunk a visszavezethető hőnek lényegesen hatékonyabb hasznosítása. Rájöttünk ugyanis arra, hogy lényegesen nagyobb hőmennyiséget tudunk hasznosítani a szárítási eljárásban az összegyűjtött égéstermék levegőkeverékből, ha azt egy, a szárítási térnek nem a legmelegebb zónájába, hanem annál lényegesen alacsonyabb hőmérsékletű helyére/helyeire vezetjük vissza. Ez a hely lehet akár maga a szárítandó anyag, vagy az azt hordozó, azzal közvetlenül érintkező transzportfelület is (filc, heveder, szalag, stb.), amely a hősugárzók előtt vagy azokat követően helyezkedik el. Ismeretes továbbá, hogy az ismert szárítási eljárásokban a szárítózónában a szel-2 2 lőzetlen helyeken gőzzel telített légpárna alakul ki, amely az ismert eljárások során csökkentette a kipárolgás sebességét. Ezt a gőzpárnát, amelyet ezidáig a környezeti levegővel távolítottuk el, a találmány szerinti eljárással a visszavezetett olyan levegő keverékkel fűvatjuk ki, amelynek hőmérséklete a környezeti levegőhöz képest magasabb, és ezért megszüntetjük a szárítandó közeg és a gép környezetének eddigi kényszerű lehűtését. Ismeretes továbbá, hogy a préshengerek hőmérséklete szokásosan alacsonyabb a papír hőmétsékleténél, ezért a préshengerek a papírt hütik. Ezt a káros hatást a találmány szerinti eljárással csökkenteni tudjuk. A találmány tárgya eljárás szalag vagy lemezalaktí anyagokat szárító berendezések hatékonyságának fokozására, amelynek során a berendezés szárítóterébe bevezetett, majd onnan kilépő hőáram egy részét a szárítótérbe visszavezetjük. A találmány szerinti eljárás újdonsága abban van, hogy a visszavezetett höáramot mindig a szárítótérben lévő hősugárzók (pl. gőzhengerek, infrasugárzók, stb.) előtti és/vagy utáni zónákba, azaz a szárítótérnek a hősugárzók zónájánál alacsonyabb hőmérsékletű zónájába/zónáiba vezetjük vissza, és ezáltal a hősugárzók hőmérsékletét növeljük, valamint a berendezés szellőzetlen részében/részeiben felgyülemlett gőzpárnát/gőzpárnákat kilevegőztetjük. A találmány szerinti eljárás legfontosabb előnye az, hogy a sugárzók égéstermékében távozó hőmennyiséget oly módon hasznosítjuk, hogy a nagy hőigényű párolgást a melegített felületen a légmozgás sebességének lefékezésére hasznosítjuk, és ezáltal megakadályozzuk a szárítandó anyagnak a préselés alatti lehűlését. A préselés hatékonyságát ily módon növeljük, a folyadék elpárologtatósához az ismert eljárásokhoz képest kevesebb energia befektetésére van szükség. Előnyös továbbá az is, hogy fokozzuk az anyag szárazanyag-tartalmát. A fenti előnyök következtében a szárítás fajlagos energiafelhasználása és az energia költség is jelentős mértékben csökkenthető. A sugárzóknál keletkező visszavezetett hő általunk javasolt legelőnyösebb felhasználási területei a következők: — a présfilcek és a szárítandó anyag melegítése még a sugárzók előtt; — a sugárzó és a préshengerek között, a szárítandó anyag lehűlésének megakadályozására a visszavezetett hő egy részének hasznosításával; — a préshengerek felmelegítése, illetőleg hőntartása a szárítóhengerek számára, az optimális hőmérsékleten; — a berendezés szellőzetlen részeiből a szárítás sebességét csökkentő felgyűlt gőzök eltávolítása, a szárítás egyenle-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
