194930. lajstromszámú szabadalom • Poli(vinil-klorid) kompozíció
3 194930 4 1. táblázat (folytatás) Sorszám A komponens, tömegrész A példa száma 1* 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 4. Lágyító- Díbutil-ftálát 10,0- Diizooktil-ftálát-8,C 8,0 8,0 8,0-5. Kenőanyag - Montánviasz 1,0 _ .- Dikarbonsavnak alifás alkoholokkal képzett észtere 1,2 1,2 8,0 0,8 1,0- Belső kenőanyag-0,6 0,6-- ■ 0,6- Sztearin-2,0 2,0--0,2 6. Titán-dioxid-0,5 0,5 0,5 0,5 1,5 7. Klórozott polietilén-3,0 8. Fenol-formaidehid-gyanta- Rezolgyanta (40%-os tömegrész szárazanyagban vizes 7,1 oldat)- Novolak-gyanta-2,85C 2,850 8,0 8,0 3,850 9. Vizes formaldehidoldat 37%-os _ __ 0,3 _ 0,8 0,5 0. Kalcium-hidroxid— 0,150-0,4 0,3 29 944 sz. BG szerzői tanúsítvány. Az előállítási technológia a következő: kétfokozatú belső keverőben a falisztet 40 150°C hőmérsékleten 20 percig keverjük a novolak-fenoi-formaldehid-gyantával és adott esetben a kalcium-oxiddal és a formaldehidvizes oldatával. Kétfokozatú belső keverőben 120°C hőmérsékleten 10 percig keverjük a poli(vinil-klorid) -ot a száraz poli (vinil-kiorid)-keverék többi komponensével (1. táblá-2. táblázat Fizikai-mechanikai jellemzők zat) az aktivált faliszttel együtt. A kapott száraz keveréket lemezekké extrudáljuk olyan extruieren, amelynek hengerzónái 165— 185°C hőmérsékletűek és a hengerzónákban a profilfejek 165—180°C hőmérsékletűek. A kapót' lemezanyag a 2. táblázatban bemutatott fizikai-mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Jellemző A példa száma 1* 2 3 4 5 6 1. Szakítószilárdság MPa 32,0 37,7 39,5 24,5 24,5 30,0 2. Ütőszilárdság kJ/mz 2,9 3,2 3,5 2,2 2,7 6,0 3. Statikus hajlítószilárdság, MPa 4,2 4,3 5,2 3,7 3,75 4,5 4. Hajlítási szög, fok 10,0 21,0 18,0 16 20 16 40 21,0 5. Vízabszorpció 24 óra alatt % alatt 1 alatt 0,5 alatt 0,3 alatt 1 alatt 1 alatt 0,3 3
