194920. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lignin-szulfonáttal módosított fenol-formaldehid gyanták és ezekből javított tulajdonságú gyantahabok előállítására
194920 36. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása 100 g 4. példában leírtak szerint előállított módosított fenol-formaldehidgyantát, lágyító- 5 ként 10 g dipropilén-glikolt, 20 g 1,1,2-triklór-1,2,2-triflúor-etánt (Freon 113) és 15 g 4- -fenol-szulfonsavat intenzíven kevertettük 30 másodpercig. Ezután a habkeveréket papírdobozba ön- 10 töttűk és 60°C hőmérsékletű szárítószekrénybe tettük. A habosodás 300 másodperc alatt megtörtént, majd 1 órát utóérleltük ezen a hőmérsékleten. Az így nyert hab téríogattömege 160 kg/m? 15 Égetési próbánál utóízzás nem volt. 37. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása 20 100 g 3. példában leírtak szerint előállított módosított, fenol - íormaldehidgyantát, 40 g F, 1,2-tri.kIór-1,2,2-trifluor-etánt (Freon 113), 2 g nonil-fenol-poliglikol-étert (Renex 690,10- -Atlas cég gyártmánya), 3. g polioxi-etilén- 25 -szorbitán-zsírsav-észtert (Átmér 116, ICI-Atlas cég gyártmánya), 10 g poliéter-alkoholt (3500-as molekulatömegű triói, Glendion FG 3501, Montedison cég gyártmánya) és 45 g benzol-szulfonsavat 30 másodpercig intenzíven kevertettük, majd a habkeveréket papír- 30 dobozba öntöttük. A habosodás 70 másodperc múlva indult és 150 másodperc alatt fejeződött be. Az így nyert hab térfogattömege 45 kg/m3. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 38. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása 40 A 24. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy a módosított fenol-formaldehidgyantához 60 g triklór-propil-foszfátot is kevertünk égésgátlóként. Az így nyert hab térfogattömege 60 kg/m3. Égetési próbánál utóizzás nem volt. 39. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása 50 A 24. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy a módosított fenol-formaldehidgyantához 45 g glicerint és 45 g polietilén-glikolt (600-as átlagmolekulatömegu) is kevertünk. „ Az így nyert hab térfogattömege 80 kg/m3. Égetési próbánál utóizzás nem volt. 40. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előállítása 60 A 24. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy hajtóanyagként 1,1,2-15-triklór-l,2,2-trifluor-etán (Freon 113) helyett n-pentánt alkalmaztunk. Az így nyert hab térfogattömege 55 kg/m3. Égetési próbánál utóizzás nem volt. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. ) Eljárás módosított fenol-forpialdehidgyanták előállítására, azzal jellemezve, hogy 20-50 tömeg% fenolt, 1-20 tömeg% lignin-szulfonátot, azzal a megkötéssel, hogy a lignin-szulfonát mennyisége a fenolra vonatkoztatva 1-40 tömeg% és 45-75 tömeg% formaiint, a fenol mennyiségére számított 1-5 tömeg% alkáli- vagy alkáliföldfém-hidroxid vagy ammónium-hidroxid lúgos katalizátor — célszerűen nátrium-hidroxid vagy bárium-hidroxid — jelenlétében 60-100°C hőmérsékleten egy vagy két lépésben 1-8 órán keresztül kondenzálunk, majd a kapott gyantát legalább 70 tömeg% szárazanyagtartalomig bepároljuk. 2. ) Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lignin-szulfonátot, a fenolt és a formaiint egy lépésben kondenzáljuk, lúgos katalizátor jelenlétében, 60-100°C hőmérsékleten 1-8 órán át. 3. ) Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy először a lignin-szulfonátot kondenzáljuk a lúgos katalizátor egy részének jelenlétében a formaiinnal 60-lÓ0°C hőmérsékleten 0,4-2 órán át, majd hozzáadva a fenolt és a lúgos katalizátor másik részét, tovább folytatjuk a kondenzációt azonos hőmérsékleten 2-6 órán keresztül. 4. ) Eljárás egyenletes cellaszerkezetű, morzsalékonyságmentes, nehezen éghető, utóizzás nélküli fenol-formaldehidgyantahabok előállítására módosított fenol-formaldehidgyantából, habosító szerek, szervetlen vagy szerves sav katalizátor (ok) és adott esetben felületaktív anyagok jelenlétében, azzal jellemezve, hogy 100 tömegrész, 1. igénypont szerinti, lignin-szulfonátokkal módosított fenol-formaldehidgyantát a gyanta tömegére számított 2-40 tömegrész habosító anyaggal, célszerűen alifás szénhidrogén(ek)kel, vagy éterrel és/vagy halogénezett, alifás szénhidrogén (ek) kel, 0-5 tömegrész felületaktív anyaggal, előnyösen alkil-fenol-poliglikoléterekkel és/vagy polioxi-etilén-szorbitán-zsírsavészterekkel vagy szilikon típusú anyagokkal, 10-50 tömegrész szervetlen vagy szerves sav katalizátorral, előnyösen sósavval, kénsavval, foszforsavval vagy aromás szulfonsavakkal, 0-30 tömegrész lágyítóval, célszerűen di- vagy tri-, vagy polialkoholokkal és 0-20 tömegrész égésgátlóval, előnyösen halogén-tartalmú alifás foszforsav-észterekkel 15-40°C hőmérsékleten összekeverjük, majd ismert módon háborítjuk. 16 Rajz nélkül 9
