194920. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lignin-szulfonáttal módosított fenol-formaldehid gyanták és ezekből javított tulajdonságú gyantahabok előállítására

utóizzást lehetett tapasztalni, de a habszerke­zet nem roncsolódott el teljesen. 21. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előál­lítása A 19. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy nem a 2. példa, hanem a 7. példa szerint előállított módosított feno}­­-formaldehidgyantát használtuk. A keletkezett hab térfogattömege 35 kg/m3, egyenletes, finom cellaszerkezetű, nem mor­­zsalékony. Az ASTM C 367 számú szabvány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegvesz­teség 10 perc után 18,7 tömeg%, 20 perc után pedig 43,5 tömeg% volt. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 22. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előál­lítása A 19. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy nem a 2. példa, ha­nem a 8. példa szerint előállított módosított fenol-formaldehidgyantát használtuk. A keletkezett hab térfogattömege 36 kg/m3, egyenletes, finom cellaszerkezetű, nem mor­­zsalékony. Az ASTM C 367 számú szabvány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegvesz­teség 10 perc után 18,4 tömeg%, 20 perc után pedig 42 tömeg% volt. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 11 23. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előál­lítása A 19. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy nem a 2. példa, ha­nem a 9. példa szerint előállított módosított fenol-formaldehidgyantát használtuk. A keletkezett hab térfogattömege 35,5 kg/ /m3, egyenletes, finom cellaszerkezetű, nem morzsalékony. Az ASTM C 367 számú szab­vány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegveszteség 10 perc után 18,5 tömeg%, 20 perc után 42 tömeg% volt. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 24. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab elő­állítása 300 g 2. számú példa szerint előállított mó­dosított fenol-formaldehidgyantát, 9 g Si-O-C kötést tartalmazó szilikon típusú felületak­tív anyagot (Silicone SR-232, British Petrol cég gyártmánya), 90 g 1,1,2-triklór-1,2,2-tri­­fluor-etánt (Freon 113), 60 g 65 tömeg%-os 4-fenol-szulfonsavat 30 másodperc alatt inten­zíven összekevertük, majd 400x300x50 mm-es formába öntöttük. A formát lezártuk és egy 60°C hőmérsék­letű szárítószekrénybe tettük. 1 óra utóérlelés után a formából kivettük a habot. 24 óra el­teltével az alábbi vizsgálati eredményeket kap­tuk: térfogattömeg: 51,2 kg/m3, zárt-cellatartalom az MSz-10192 számú szab­vány előírásai szerint vizsgálva: 94%. Az ASTM C 367 számú szabvány szerint vizsgálva a morzsalékonyságot a tömegvesz­teség 10 perc után 16 tömeg, 20 pete után 35 tömeg volt. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 25. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab előál­lítása A 24. példában leírtak szerint jártunk el azzal az eltéréssel, hogy a keverékhez lágyí­tóként 30 g glicerint is adtunk. A keletkezett hab térfogattömege 46,1 kg/ /m3, zárt-cellatartalma az MSz-10192 számú szabvány előírásai szerint vizsgálva 89,6%. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 26. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab elő­állítása 100 g 6. példában leírtak szerint előállított módosított fenol-formaldehidgyantát, 3 g Si­­-O-C kötést tartalmazó szilikon típusú felület­aktív anyagot (Silicone SR-232, British Petrol cég gyártmánya), 2 g triklór-fluor-metánt, 2 g petrolétert (40-70°C forráspont-tartomány­­nyal) és 15 g 50 tömeg%-os kénsavat 15 má­sodperc alatt intenzíven összekevertük, majd a keveréket egy papírdobozba öntöttük. A ha­­bosodás 40 másodperc múlva indult, a teljes felemelkedés ideje 90 másodperc volt. A képződött hab térfogattömege 32 kg/m3. Égetési próbánál utóízzás nem volt. 27. példa Módosított fenol-formaidehidgyaniahab előál­lítása 100 g 2. példában leírtak szerint előállí­tott módosított fenol-formaldehidgyantát, lá­gyítóként 10 g dipropilén-glikolt, 3 g Si-O-C kötést tartalmazó szilikon típusú felületaktív anyagot (Silicone SR-232, British Petrol cég gyártmánya), 20 g 1,1,2-triklór-1,2,2-trifluor­­-etánt (Freon 113) és 15 g 4-fenol-szulfonsa­vat intenzíven kevertettük 30 másodpercig. Ezután a habkeveréket papírdobozba öntöttük és 60°C hőmérsékletű szárítószekrénybe tet­tük. A habosodás 300 másodperc alatt meg­történt, majd 1 órát utóérleltük ezen a hőmér­sékleten. 24 óra után a hab a következő tulajdonsá­gokat mutatta: térfogattömege: 36,5 kg/m3, zárt-cellatartalom: az MSz-10192 számú szab­vány előírásai szerint vizsgálva 80,2%. Égetési próbánál utóizzás nem volt. 28. példa Módosított fenol-formaldehidgyantahab elő­állítása 100 g 3. példában leírtak szerint előállított módosított fenol-formaldehidgyantát, 20 g 12 7 194920 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom