194757. lajstromszámú szabadalom • Kieresztőszelep olvadékot tart öntőüstökhöz és a kieresztőszelepet tartalmazó öntőüst
1 194 757 2 alkalmazhatunk két nyílást is, így például a 3. ábra szerint az 55 kivágás helyett egy további, 15 nyílást. Az egyik nyílást indításhoz tűzálló töltöporral tölthetjük meg. A berendezés előhevítésekor az „üres” nyílást hozhatjuk fedésbe az 1 betétben levő 4 furattal, illetve 5 furatrésszel. Ezután - mikor az öntőüstből öntjük az acélt — a töltőpor mindaddig megakadályozza, hogy a második nyílásba acél jusson, amíg a 8 rudat el nem forgatjuk úgy, hogy ez a második nyílás kerüljön fedésbe az 1 betétben levő 5 furatrész fölső nyílásával. Ekkor a por a 4 furaton át lehullik és a port követi az acél, ami így tisztán indul. Ez a módszer különösen fontos akkor, amikor a kieresztőszelepet egy el nem távolítható 7 öntőcsővel együtt alkalmazzuk. Ebben az esetben ugyanis az öntés indításakor nem lehet oxigént alkalmazni. Egy másik változat szerint alkalmazhatunk a 8 rúdban egy 14 nyílást és az 1 betétben egy kétágú furatot. Ha a kétágú furat egyik ága acélöntés közben eldugul, akkor gyorsan át lehet állni a használaton kívüli ágra. A 8 rúdban levő egy nyílás kevésbé hajlamos a dugulásra, mint a betétben levő furatok, mivel a 8 rúd forró acélfürdőben van. A kieresztőszelep egynyílásos változatánál a 8 rúdon át lefelé oxigént lehet befújni a 65 csatornába az indítás elősegítése céljából. A rúdban levő 14 nyílás lehet kisebb, mint az 1 betétben levő. A fojtás a betétben levő nagyobb furat bármelyik oldalán történhet. Előnyösek a téglalap keresztmetszetű nyílások, mert a kör alakú furatok egyenértékű területének széle közelebb van az alsó 1 betét és 8 rúd kerületi széléhez és így csökken a tömören záró felületrész. A 14 és 15 nyílást téglalap keresztmetszetűként ismertettük, azonban már alakúk is lehet. így lehetnek kör, négyzet, trapéz alakúak, vagy oválisak is. A találmány szerinti kieresztőszelep előnyös tuldajdonságai a következők: Önlecsepegős és hosszú időn át ismételten nyitható és zárható. Kicsi a valószínűsége annak, hogy nem indítható be újra, ezért csőcserélő rendszerrel együtt folyamatos öntéshez ideálisan alkalmazható. A forgó kieresztőszelep aktív működése minimálisra csökkenti a szivárgás veszélyét és széles tartományban lehetővé teszi az áramló acélmennyiség pontos szabályozását. A forgó szelepnél - mind a kerámia elemek, mind a működtető rendszer szempontjából — kisebbek a beruházási költségek, mint a csúszókapus szeleprendszerhez szükséges elemek esetében. Nincs szükség az illeszkedő felületek drága gyémántos csiszolására, mint a csúszókapus szelepeknél. A szerkezet robusztus, a fontosabb, főbb elemek nyomásra vannak terhelve, amit az anyagok a leginkább elviselnek. Törés veszélye nem áll fenn. Folyamatos öntésnél az öntőformák lassú és szabályozott megtöltése indításkor pontos és biztonságos. Ez azért fontos, mert a gyors indítások öntési kitöréseket idézhetnek elő. Az elzáró rudas rendszerek ebben a kritikus szakaszban gyakran rosszul működnek és ennek súlyos következményei lehetnek. A 8 rúd függőleges tengelyeltérésa aránylag nagymértékben megengedhető. A 3 üst vagy hasonló alatt nincs működtető szerkezet, ami a kezelő rálátását zavarhatná. Emellett ezen a kényes helyen nincs olyan sérülési veszély, mint más, alulról működtetett szerkezeteknél. Mivel a fő acélöntási kifolyó nyílás a működő, illeszkedő 9 és 10 felületek szélétől befelé van, ezért a rúd forgatása révén létrejövő önbeégyazás tökéletes tömítést nyújt. A tömítettség akkor is fennmarad, ha az acélöntő nyílás körül helyi kopás lép fel. A találmány szerinti kieresztőszelepnél nincs szükség a hagyományos elzáró rudaknál szükséges, járulékos biztorságot nyújtó vágókésre, amit az öntési ciklusokban a hibás működés ellen a károsodás megakadályozására aík almaznak. A kieresztőszelep jobban viselkedik alumíniumrétegek kialakulása és a furatok eltömődése szempontjából, mint mát áramlásszabályozó rendszerek. \z 1 betét 4 furatának eltömődése esetén a kieresztőszelepnél az illeszkedő 9, 10 felületek károsodása nélkül erőteljes oxigénes szúrólángot lehet alkalmazni az öntés föl) tatása érdekében anélkül, hogy az oxigén az elzáró feli letrészeket károsíthatná. A találmány szerinti kieresztőszelepet viszonylag képzetlen személyzet is könnyen be tudja állítani, használata iger egyszerű. Bugaöntő berendezéseknél egy kezelő személy több ágat is irányíthat, ellentétben az elzáró rudas rendszerekkel. Vészhelyzetben gyorsan és hatékonyan le lehet állni. Az argont befúvó szerkezetrészt úgy lehet kialakítani, hog/ ne legyen kitéve a részlegesen fojtott 4 furatban fennálló szívóhatásnak. így nem áll fenn annak veszélye — mint az elzáró rudaknál —, hogy a csőcsatlakozásoknál levegő szivárog be. Szabadalmi igénypontok 1. Kieresztőszelep olvadékot tartalmazó öntőüstökhöz, amely az öntőüst aljában levő átmenő, az öntőüst belsejéből külső térbe kivezető furat fölé van szerelve, azza' jellemezve, hogy az öntőüst (3) fenekébe (2) erősített betét (1) felett elhelyezett és erre rászorított, alsó felületével (9) belét (1) felső felületéhez. (10) illeszkedő és a betéthez (1) képest függőleges tengely körül elfordítható rúdja (8), a betét (1) kivezető furatának (4) a rúdhoz (8) csatlakozó végén a rúd (8) tengelyével szöget bezáró tengelyű felső furatrésze (5), a rúd (8) alsó végén szeleprésze (13), valamint a szeleprészben (13) a rúd (8) elforgatása révén a betétben (1) kialakított átmenő furat (4) fölső ferde furatrészével (5) fedésbe hozható nyílása (14) van Elsőbbsége: 1985.03. 26. 2. Az 1. igénypont szerinti kieresztőszelep, azzal jellemezi e, hogy az öntőüst (3) fenekébe (2) mereven beerősített betét (1) fölé a rúd (8) gyakorlatilag függőleges tengely körül forgathatóan van szerelve. Elsőbbsége: 1985.03.26. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti kieresztőszelep, azzal jellemezve, hogy a betéten (1) átmenő furat (4) fölső ferde furatrészének (5) fölső nyílása a rúd (8) alsó, felfekvő felületének (9) kerületi szélétől beljebb, ennek közelében van. Elsőbbsége: 1985.03.26. ■, 4. Az 1., 2. vagy 3. igénypont szerinti kieresztőszelep, azzal jellemezve, hogy a rúd (8) és a betét (1) tűzálló anyagból van. Elsőbbsége: 1985.03. 26. 5. A 4. igénypont szerinti kieresztőszelep, azzal jellemezve, hogy a rúd (8) és a betét (1) összetett tűzálló testként van kialakítva úgy, hogy a rúd (8) alsó felülete 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
