194742. lajstromszámú szabadalom • Betét robbanásveszélyes, legalább egy beöntőnyílással vagy egy leengedőnyílással rendelkező tartályokhoz

3 194 742 4 hozzá úgy, hogy eközben az összes töltőelem által el­foglalt tartálytérfogat 1,7-3%-on belül maradjon a tar­tály teljes térfogatához viszonyítva. Egy vagy két, összesodort drótszálból álló tartó­elemmel rendelkező töltőelemek célszerűen olyan méretekben készíthetők, hogy csupán egyetlen termé­szetesen nagyméretű töltőelem elegendő legyen ah­hoz, hogy egy üzemanyagtartályt, robbanásveszélyes folyadékot szállító járművet stb. biztosítsunk. Ennek egyrészt az az előnye, hogy ezek a nagyméretű tartó­elemek a tartályból gyorsan és könnyen eltávolíthatók, ami a tartály tisztítása szempontjából lényeges, más­részt a töltőelemek méreteinek előre meghatározott variációi révén minden tartályhoz „méretreszabott” kedvező áru kínálható és valósítható meg igen rövid időn belül. A találmány szerinti betét töltőelemei különböző anyagokból készíthetők, melyek egyrészt gyors hőel­vezetést illetve elektrosztatikus elvezetést biztosíta­nak, másrészt a töltőelemeknek olyan szerkezetet köl­csönöznek, amely lehetővé teszi, hogy a tartály belsejét kis hasznos térfogatcsökkentés árán kisebb résztarto­mányokra osszuk fel. Az alumíniumon, különösen az anódosan eloxidált alumíniumon kívül még a rozsdamentes acél vagy az ónfólia is tekintetbe vehető, a jobb vegyszerállóság, ké­miai stabilitás érdekében ezeket a fémeket galvánréte­­gekkel vonhatjuk be. Az sem kizárt azonban, hogy a betét töltőelemeit műanyagból, például poliuretánból vagy poliszulfonból készítsük el, ahol az említett töl­tőelemek villamosvezető képességét előnyösen a mű­anyag nyersanyagába kevert grafittal növelhetjük a kí­vánt mértékűre. A műanyag lamellákat és tartóeleme­ket hagyományos és ismert módon, fröccsöntési, vá­gó-, öntési vagy kivágásos technikával állíthatjuk elő. A töltőelemek szempontjából alapvetően a legkü­lönbözőbb alakzatok jöhetnek szóba a találmány sze­rinti betét megvalósítása során. A beépített tartály megbontása nélkül, annak beöntőnyílásán vagy leen­­gedőnyílásán át a tartály belsejébe juttatott töltőele­meknek a tartály teljes szabad gáztérfogatát át kell fog­niuk, és a tartály tartalmának mozgása, valamint a raj­tuk fekvő további töltőelemek hatása alatt lényegesen nem nyomódhatnak össze. Ugyancsak nélkülözhetet­len feltétel, hogy a szomszédos töltőelemek érintkező­tartományuk mentén egymást kielégítően nagy felüle­ten, sok helyen érintsék, nehogy megszakadjon az egyes töltőelemek közötti hőelvezetés, illetve az elekt­rosztatikus töltések elvezetése, ami természetesen a tartály robbanásbiztonságának rovására menne. A találmányt az alábbiakban a rajz segítségével is­mertetjük részletesebben, amelyen a robbanásveszé­lyes tartályokban alkalmazható betét néhány példa­­kénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti betét egy lehetséges kivi­teli alakjának vázlatos nézete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti betét némileg módosított kiviteli alakjának vázlatos nézete, a 3. ábrán a találmány szerinti betét egy további lehet­séges kiviteli alakjának síkbeli elrendezését tüntettük fel, amelyen láthatók a lemezt la­mellákká széttagoló, a lemez két hosszanti szélétől a lemez közepén húzódó hosszanti gerincig nyúló bevágások, a 4. ábrán a 3. ábra szerinti betét látható drótszál köré tekerve, az 5. ábrán a betét töltőeleme látható balra egymást kö­zéptájt keresztező lamellákkal, jobbra egy­mással egyik végükön érintkező lamellákkal, a 6. ábra két különböző lamellakialakítást mutat, a 7. ábra spirituszos palackban elhelyezett találmány szerinti betét kialakítását ismerteti két válto­zatban, a 8. ábrán szimbolikusan üreges gömb alakúként fel­tüntetett töltőelemek láthatók kinyúló vagy bemélyedő lamellákkal, a 9. ábrán a találmány szerinti betét csőszerű töltőele­me látható fémfóliából kiképezve, amelynek pórusai és a palástfelülettől elálló felületei vannak, a 10. ábra négyzet alakú tartályt ábrázol egyetlen töl­tőelemmel, a 11. ábrán négyzet alakú tartályt tüntettünk fel, amely­ben felgombolyított töltőelemet helyeztünk el, és a 12. ábra csigavonalban felgöngyölített töltőelemet mutat. Az 1. ábrán példaképpen bemutatott találmány sze­rinti betét (1) töltőeleme felépítésében csaknem telje­sen megfelel a mindennapi életből jól ismert üvegmo­só kefe felépítésének: két összesodort (3) drótszál közé egymástól adott távolságban vagy nyalábszerűen (2) la­mellák vannak helyezve, amelyek a számunkra tartó­elemként szolgáló (3) drótszálak közül sugárirányban szétállnak. Természetesen egyetlen (3) drótszálon is elhelyezhetők a nyalábba összefogott (2) lamellák, erre mutat példát a 2. ábra. Míg az 1. és 2. ábra szerinti (1) töltőelemek folyamatos láncként tetszőleges elhelye­zésben juttathatók a rajzon nem látható védendő tar­tályba, addig az 5. ábrán látható (2) lamellákból álló nyalábokat egyenként kell bedobni a tartály nyílásán. A (2) lamellák fokozott stabilitásának biztosítása ér­dekében a 3. illetve 4. ábrán látható módon egy lemez­csíkban egy hosszában végigfutó szalagszerű (5) gerinc alakítható ki, melynek két oldalán a lemezcsíkba törté­nő bevágások hozzák létre a (2) lamellákat, majd a le­mezcsíkok elforgatásával, például egy (3) drótszál kö­rüli elcsavarásával alakítható ki a különlegesen szilárd szerkezet. Mint az a 6. ábrán látható, a (2) lamellák alakja széles határok között különbözhet egymástól, miközben a (2) lamellák számát, nagyságát és merevségét mindenkor úgy kell megválasztani, hogy az egymáson fekvő (1) töltöelemek elegendően nagy felületen érintkezzenek egymással, másrészt viszont ne hatolhassanak annyira egymásba, hogy jelentős túlsúlyt okozzanak vagy a tar­tály hasznos térfogatát lényegesen befolyásolják. A (2) lamellák tartóelemének alakja nem szükség­szerűen vonalszerű. Csupán példaként említjük, hogy ilyen (2) lamellák olyan fémfelületeken is elhelyezhe­tők, melyek henger vagy gömb alakúak, mint azt a 8. ábra mutatja. Ebben az esetben mindenképpen szük­ség van arra, hogy a tartóelemként szolgáló üreges test belsejébe is (2) lamellák nyúljanak, hogy az említett üreges testek belsejében is létrejöhessen szükség ese­tén a gyors hő- és elektrosztatikus töltéselvezetés. A ta­lálmány szempontjából kiemelkedően lényeges a már korábban említett új anyagok alkalmazása, nem a tar­tály (1) töltőelemeinek elkészítésére, hanem a szóban 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom