194643. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lágyvas visszavezetővel kialakított permanens mágneses szerkezet előállítására
1 2 194 643 10 15 Végül az eljárás jellemzője az is, hogy a mágnes megolvasztott állapotban levő anyagát - a mágnestörzs(ek) lágyvas visszavezetőn oldhatatlan kötéssel való rögzítését lehetővé tevő — egy vagy több furattal, illetve a lágyvas visszavezetőbe erősített vagy a lágyvas visszavezető anyagából kinyomott, a lágyvas visszavezető felületéből kiálló egy vagy több tartócsappal kialakitott lágyvas visszavezetőre öntjük. A találmány szerinti eljárást és az eljárás révén előállított mágneses szerkezetet részleteiben a mágnesnek az ábrákon vázolt példaképpeni kiviteli alakjaival kapcsolatban ismertetjük, amely ábrák közül:- az 1. ábra a lágyvas visszavezetőre az ebben kialakított furatok segítségével rögzített két mágnestörzset nézetben, részben metszetben;- a 2. ábra a lágyvas visszavezetőben kialakított furatokba öntött, mágnestörzzsel összefüggő csapok, és/vagy a lágyvas visszavezetőbői kinyúló tar- 20 tócsap révén a lágyvas visszavezetőbe összeerősített mágnestörzset metszetben, részben nézetben;- a 3. ábra hőkompenzáló lemezzel, valamint mikrometrikus orsón mozgatható finomszabályozó lemezzel kialakított, négypólusú fékmágnest nézetben,- a 4. ábra záró-lemezzel, és mikrometrikus orsón mozgatható finomszabályozó lemezzel kialakított kétpólusú fékmágnest nézetben;- az 5. ábra hőkompenzáló lemezzel kialakított hatpólusú fékmágnest nézetben; és- a 6. ábra villamos mutatós műszerhez, valamint röntgengéphez használható mágnest nézetben szemléltet. Az 1, ábrán három nézetben, illetve metszetben föltüntetett kiviteli alaknál a mágnes 1 lágyvas viszszavezetőjében mindkét 2 mágnestörzs alatt két-két furat van kialakítva, amelyekben a 2 mágnestörzsek 1 lágyvas visszavezetőre való öntése folyamán 40 egy-egy 3 csap jön létre. A 3 csapok a 2 mágnestörzzsel egy darabot képeznek, és így a 2 mágnestörzset a széleken megfelelően lekerekített vagy ferdén levágott szélű furatokba mereven beerősítik. A 2. ábrán látható kiviteli alaknál a 3 csapokat 45 befogadó furatok között egy további furat is ki van alakítva az 1 lágyvas visszavezetőben, amelybe 4 tartócsap van mereven benyomva. A 4 tartócsap fölső vége kinyúlik az 1 lágyvas visszavezetőbői, benyúlik a 2 mágnestörzs belsejébe és a 2 mágnes- 50 törzset a kiszélesedő feje révén mereven hozzáfogja az 1 lágyvas visszavezetőhöz. A 3. ábrán látható négypólusú fékmágnesnek 5 hőkompenzáló lemeze, valamint 6 mikrometrikus orsón mozgatható 7 finomszabályozó lemeze is 55 van. A 7 finomszabályozó lemez rövidrezárja a két szomszédos 2 mágnestörzs által kialakított fluxuskört. A 4. ábra két pólusú fékmágnest szemléltet. A 6 mikrometrikus orsón mozgatható 7 finomszabá- 60 lyozó lemez ennél a kiviteli alaknál is alkalmazható. A két pólust az 1 lágyvas visszavezetőre már ismertetett módon öntött, illetve erősített két 2 25 30 35 •mágnestörzs képezi, ^melyekkel szemben 8 záróle- Inéz van az 1 lágyvás visszavezetőre erősített, antimagnetikus anyagból levő 9 tartó tetejére szerelve. Az 1 lágyvas visszavezetőben olyan furatok lehetnek kialakítva, amelyeken keresztül az 1 lágyvas j visszavezető a 9 tartóval például csavarok révén 'erősíthető össze. Az 1 lágyvas visszavezetőben levő helyező és fölerősítő furatok helyei például az 1. ábrán látható fölülnézetben szemléltetett módon jalakíthatók ki. Az 5. ábrán hatpólusú fékmágnes van szemléltetve. Az alsó, illetve fölső 1 lágyvas visszavezetőre három-három 2 mágnestörzs van öntéssel erősítve. A három-három 2 mágnestörzset hordozó 1 lágyvas visszavezetők egymással párhuzamosan és úgy i vannak elhelyezve, hogy a 2 mágnestörzsek vannak Iegymással szemben levő helyzetben. A 6. ábrán látható mágnes kivitel villamos mutatós műszerhez, illetve röntgengéphez alkalmazható működtető mágnesként. Az 1 lágyvas visszavezetőre a két 2 mágnestörzs öntéssel, ráöntéssel van fölerősítve. A megolvasztott permanens mágnes anyagnak lágy vas visszavezetőre való ráöntése folyamán a folyékony fém a hideg lágyvassal érintkezik és mivel a hőfok gradiens ezen a részen a legnagyobb, itt kezd a kristályosodás megindulni és irányított textúrát kapunk. Az eddig ismert kristályirányított eljárásokhoz képest előny, hogy nem kell külön hűtőlap, hanem maga a lágyvas visszavezető tölti be ezt az irányítási funkciót is. Ezáltal nagyobb mágneses paraméterű rendszereket kapunk. A találmány szerinti eljárással olyan geometriai formát tudunk létrehozni, ami olyan összeforgatást tesz lehetővé, hogy egyenes irányú mágnesteres hőkezelést tudunk alkalmazni. A lágyvas visszavezetőbői és a rajta alakkal záró, oldhatatlan kötéssel rögzített mágnesezhető anyagból álló mágneses szerkezet hőkezelésének az az eredménye, hogy a mágnestérben a lágyvas visszavezetőkkel homogenizált tér hatására a mágneszszerkezetben kialakult mágneses anizotrópia nagyobb, ezáltal nagyobb energiatartalmú mágneseket kapunk. Nincs szükség az ívelt irányítású mágnesteres hőkezelésre, amely a tömeggyártásban nehézkes és drága megoldás. A fékmágnes kivitelek nagy fékezőnyomatéka a túlterhelhető fogyasztásmérőknél- például 2,7 mm-es névleges mágneslégrés mellett — alacsony tárcsafordulat elérését teszi lehetővé. Az ismert fékmágnes kivitelekhez viszonyítva körülbelül 33 % mágnesanyag takarítható meg, villamos müszermágneseknél pedig a megtakarítás még nagyobb mértékű is lehet. A fékmágnes kivitelek, főként a hatpólusú fékmágnes a nagy fékezőnyomaték mellett a csapágyzörgést, a fogyasztásmérő zajosságát is nagymértékben csökkenti. A találmány szerinti eljárással a kedvező kristályosodási tulajdonságok, valamint a mágneses szerkezet hőkezeléséből adódó kedvező hatások eredményeként az eddig ismerteknél nagyobb légrésindukciójú mágneses szerkezetek készíthetők. 3
