194509. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés meleg pilgersorok előtolórúdjának állítható vezérlésére

1 194 509 2 vezérlő hengerben előre-hátra mozgatja. Ezáltal a 23 hengertérben lévő nyomás ütemesen változik és a 24 teleszkópos csővezetéken át előidézi, hogy a 7 dugattyút mozgató 9 henger 8 hengertérben ural­kodó nyomás is ugyanilyen ütemben változzék. A 24 teleszkópos csővezetéki kialakítás lehetővé teszi, hogy a 15 ágyvezetéken az 1 cső gyártásának előrehaladásával előre tolódó II. etetőkészülék 9 mozgató hengerének 8 hengertere és a 22 vezérlő henger belső 23 hengertere a munka minden fázisá­ban egymással folyamatos kapcsolatban legyen. Ez a légtömör kapcsolat nemcsak teleszkópos csőmeg­oldással, de más módon pl. csuklós csőtagokból vagy nagynyomású páncélozott gumicsövekből is kialakítható. A 24 teleszkópos csővezetékből üze­melés közben elszökő nagynyomású levegőt, illetve a csővezeték üzemelés közbeni belső térfogatválto­zásából adódó nyomásesést a célszerűen távvezérelt kialakítású 25 nyomásszabályozó szelepen át a 26 töltő kompresszor szükséghez mérten folyamato­san pótolja. A 26 töltőkompresszornak a találmány szerinti megoldás egészét tekintve alapvető jelentősége van, ugyanis a berendezés üzembehelyezésekor a 25 nyomásszabályozó szelepen át a 26 töltőkomp­resszor tölti fel a rendszert, a rendszert előfeszíti és ezáltal működőképes állapotra hozza. Jelentős szerepe van a 27 zárószelepnek is, ame­lyet, lezárva a találmány szerinti állítható vezérlés a rendszerből kiiktatódik és (az 1. ábrán bemuta­tott) hagyományos berendezésekre jellemző zárt 9 mozgató hengerrel üzemel. (A 27 zárószelep lezárá­sával egyidejűleg a 28 nyiíószelep nyit, elengedi a 23 hengertérben lévő nyomást, aminek megfelelően a 23 hengertérben nem áll elő ütemes nyomásválto­zás ) Az ilyen hagyományos, állítható vezérlés nél­küli üzemelésnek, majd az állítható vezérlésre törté­nő fokozatos átállásnak különösen a kezelősze­mélyzet betanításakor van lényeges szerepe. A találmány egy másik kiviteli alakjánál (4. ábra) a termelékenység további fokozása érdekében ki­alakítható az I. pilgerhengermű hengerlő főmozgá­sát segítő, hátrahúzó mellékmozgásra alkalmas II. etetőkészülék és ezáltal új minőségű, ún. progresz­­szív pilgerezés. Ez pl. úgy valósítható meg, hogy a 9 mozgató­henger 7 etető dugattyú előtti 30 hengerterét a 29 tömszelence alkalmazásával zárttá alakítjuk ki és a 34 csővezetéken át a 33 töltőkompresszor segítségé­vel a 32 nyomásszabályozó szelep által célszerűen távvezérléssel meghatározott nyomású levegővel töltjük meg. Ez a levegőnyomás 7 előtoló dugattyút ellenfeszíti és lehetővé teszi, hogy a 8 hengerteret (a vele kapcsolódó 24 teleszkópos csővezetéket és a 22 vezérlő henger 23 hengerterét is) hidraulikus folya­dékkal töltsük meg. A hidraulikus folyadék gya­korlati összenyomhatatlansága folytán az általa hajtott II. etetőkészülék mozgásai határozottabbá, energikusabbá és pontosabbá válnak. Míg a hagyományos pilgersoroknál az 5 előtoló­­rúdhoz kapcsolt tetemes tömeg irányváltását és a 4 fékező gyűrűnek a 10 folyadékfékből való kihúzá­sát a 2 pilgerhengereknek a gyártás alatt álló 1 cső­höz való ütközése idézi elő, addig a találmány sze­rinti kivitelnél azt a munkát a 30 hengertérbe töltött nagynyomású levegő végzi. Vagyis az I. pilgerhen­­gernű egész meghajtó rendszerét ütésszerüen terhe- 5 lő ütközés a találmány szerint elkerülhető. Sőt egy célszerűen nagy térfogatú 31 nyomásakkumulátor tartály alkalmazásával az is elérhető, hogy a 2 pil­­gerhengerek teljes hengerlési hosszán a 7 előtoló dugattyúra hátrahúzó nyomás hasson. Ennek a 1C hátrahúzó hatásnak a gyártott cső minőségét javító és a 2 pilgerhengerek simító szakasza kopását meg­akadályozó szerepköre rendkívül jelentős, ugyanis általa elkerülhető az ismert pilgersoroknál a simító szakaszban rendszeres felületi sérülést előidéző 15 megcsúszás. Jellegzetessége a hidraulikus közeggel (pl. vízzel vagy hidraulika olajjal) hajtott melegpilgersor ki­alakításának, hogy 22 vezérlő hengerét célszerű bizonyos x távolsággal kitérőleg telepíteni a 17 20 löketállító berendezés vízszintes tengelysíkjához képest. Ilyen kitérő telepítés esetén a 18 löketcsap fordulatának rövidebb felén nyomja a 19 hajtórú­­don és 20 csapszegen át a 21 szinkronizáló dugaty­­tyút és a 18 löketcsap fordulatának hosszabb felén 25 következik be a 21 szinkronizáló dugattyú vissza­húzása. A 21 szinkronizáló dugattyúval ellentétes érte!mü mozgást végző 7 előtoló dugattyú vonatko­zásában ez azt jelenti, hogy az előre irányú etető­­mozgás lefolyása gyorsabb és így a hátra irányú 30 hengerlő mozgásra több idő áll rendelkezésre. Ez azért célszerű, mert így a 2 pilgerhengerek kerületé­nek nagyobb fele végez hengerlést és csak kisebb felének elfordulása folyamán zajlik le az etetés Ezt 35 a pilgerhengerszerkesztési elvet, azaz a munkasza- 0 kasz növelését az etetési szakasz rovására, már az ismert pilgersorok tervezésénél is igyekeztek betar­tani, de az elv csak jelen találmány szerinti gyors­mozgású etető készülékek alkalmazásával kap gya- 4Q korlatilag is számottevő jelentőséget. A találmány szerinti eljárás és berendezés műkö­dés közbeni dinamikáját, rugalmas alkalmazható­ságát a vezérlés tetszőleges állíthatósága által az 5. és 6. ábrákon példaképpeni kivitelként bemutatás- 45 ra kerülő löketállító berendezés teszi teljessé. A 2 pilgerhenger 16 tengelycsonkja 36 kis ferde­­ségű kapcsoló-hornyokkal van ellátva. A 36 kis ferdeségű kapcsolóhornyokhoz hasonló kialakítá­sú, de célszerűen ellentétes ferdeségű 37 kis ferdesé- 50 gű k apcsolóhornyokkal van ellátva a 38 löketcsonk is. A 38 löketcsonk 37 kis ferdeségű kapcsolóhor­nyokkal ellentétes végén 45 löketkar van kialakít­va, középen pedig a 39 radiális csapágyban van megvezetve. A 36 és 37 kis fe rdeségű kapcsolóhor- 55 nyokba két végével elcsúszólag nyúlik bele a 35 kettős ferdeségű kápcsológyűrü, amely ilyen for­mában közvetíti a 16 tengelycsonk forgó mozgását a 38 löketcsonk felé. A 35 kettős ferdeségű kapcso­lógyűrű külső oldaláról a 40 axiális csapágyon át 60 a 4 tartógyürűbe van foglalva, amely 41 tartógyű­rű a 44 rögzítő szemhez becsatlakozó 43 dugattyú­­rúdon át a 42 hidraulikus mozgató hengerrel axiáli­­san elmozdítható. A 35 kettős ferdeségű kapcsoló­gyűrű axiális elmozdulása arányában a 36 és 37 kis 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom