194387. lajstromszámú szabadalom • Csőköteg hőcserélő és eljárás ilyen hőcserélő előállítására

1 194.387 tartozó 2 közegvezető csöveknek a kialakítását köve­tően egy újabb 1 hordozócsövet és 2 közegvezető csö­vekből álló részleteket alakítunk ki. Példaként mindig az egyes esősoroknak és a hozzájuk tartozó hordozó­csöveknek a szűkítésével ériük el egy-egy rétegnek • megfelelő keresztmetszeti alakját. Az 5. ábrával kapcsolatban megegyezzük, hogy az ezen ábrán szemléltetett példakénti csőköteges hőcse­rélő alkalmazásával különösen csökkenteni lehet a hőcserében résztvevő közegek keverédésének való­színűségét. Amint az 1. ábrán látható, itt lényegében négy 1 hodrozócső szerepel és ezek között három ré­tegben helyezkednek el a 2 közegvezető csövek. Ha az egyik közeget a szélső esősorokban vezetjük, míg a másikat a középső esősor csöveiben, akkor tulaj­donképpen az egyes közegek elválasztására három fal van, mégpedig a szomszédos esősoroknak a 2 közeg­­vezető csöveit határoló falak, valamint az említett szomszédos esősorok között lévő 1 hordozócső fala. Ilyen esetben a 2 közegvezető csövek falain kívül tehát a köztük lévő 1 hordozócső is az elkülönítést szolgálja és annak valószínűsége, hogy a három csőfal egyidejűén szakad át, rendkívül kicsi. A 6. ábrán a találmány szerinti csőköteges hőcseré­lő egy példakénti kiviteli alakja látható hosszmetszet­ben. A tulajdonképpeni csőköteg L hosszúsága szaka­szában a külső 1 hordozócső és a belső 1 hordozócső között foglalnak helyet a 2 közegvezető csövek. A példakénti kivitelnél a belső 1 hordozócső túlnyúlik az L hossz határain, egész a kamrák végéig. A hideg­közeg és a melegközeg útja — és ennek megfelelően a csőköteges hőcserélő teljes felépítése is — követhető a 6. ábra kapcsán, A Hj belépő hidegközeg az egyik 3 csőcsonkon ke­resztül a 6 elosztó kamrába kerül, majd onnan a neki rendelt, a 6 elosztó kamrából kiágazó 2 közegvezető csövekbe. Ezek a 2 közegvezető csövek a csőköteges hőcserélő másik végénél lévő 7 gyűjtőkamrába tor­kollnak. A 7 gyűjtőkamrából a hozzá tartozó 3 cső­csonkon át folyik el a Hj kilépő hidegközeg. Az Mj belépő melegközeg a 4 elosztó kamrába az ehhez tartozó 3 csőcsonkon át jut. Innen a neki rendelt 2 közegvezető csövekbe áramolhat,majd az 5 gyűjtőkamrába folyik. A hőcserélőben a hidegközeget és a melegközeget vezető 2 közegvezető csövek válta­kozva, egymás mellett helyezkednek el az 1 hordozó­csővek között úgy, ahogyan az 1. ábra keresztmet­szetben szemlélteti. Az M2 kilépő melegközeg az 5 gyűjtőkamrához tartozó 3 csőcsonkon keresztül jut ki a berendezésből. A találmány tárgyát képező csőköteges hőcserélő az ismertetett példák körén túlmenően számos kom­binációban létrehozható, és a felhasználás lehetősége is ennek megfelelően bővül. Kivitelezhetők pl. a talál­mány szerinti csőköteges hőcserélő olyan vátozatai is, amelyekben kettőnél több közeg is résztvesz a hőcse­rében. A közegvezető csövek méreteinek, alakjainak, egy-egy rétegben alklamazott csőszámnak a változta­tásával a tervezés részére igen sok lehetőség áll fenn, egy-egy konkrét berendezés kialakításához. Adott feladat esetében az azonos közeghez tartozó közegvezető csövek végei csőívekkel sorbakapcsolha­­tók, így csőkígyó képezhető. A találmány szerinti csőköteges hőcserélő nyújtot­ta biztonság fokozható, ha a közegvezető csövek kö­zötti tér megfelelő helyein közegérzékelőket épí- 5 tünk be, és ezeket a jelzőkészülékhez kapcsoljuk. Cső­hiba esetén a jelzőkészülék működése után azonnali beavatkozás lehetséges és nem kívánt közegkeverés, vagy közegkiáramlás káros hatása nyomban megaka­dályozható. ~ Az ismertetés alapján látható, hogy a szokásos 10 csőköteges hőcserélőkhöz viszonyítva rendkívüli mér­tékben növeli a biztonságot a találmány tárgya a kö­zegek összekeveredése illetve kifolyása terén, és amel­lett - nem várt módon - még a fajlagos helyszükség­lete is csökken. A hőátszármaztatasi tényezője pedig alig rosszabb, mint a hagyományos csőköteges hőcse- 15 rélőké. A közvetítő közeges megoldásokhoz viszonyítva is jelentős előnyei vannak a találmány szerinti csőköte­ges hőcserélőnek. így pl. mintegy 509hkal jobb hőát­­szánnaztatási tényező érhető el a találmány szerinti berendezésben, mint a közvetítő közegesben, ugyan-, akkor több mint 50%-kal csökken a helyigény a talál­mány esetében. A találmányból eredően nincs különös Igény a be­rendezésben alkalmazott szerkezeti anyagok tekinte­tében. 25 Szabadalmi igénypontok 1. Csőköteges hőcserélő, közegvezető csövekkel, a csövekhez tartozó elosztó kamrával és gyűjtőkam-30 rával, a csöveket befogadó teret határoló köpennyel vagy hordozócsővel, azzal jellemezve, hogy a hőcserében résztvevő közegek vezetésére külön-kü­­lön közegvezető csövei (2) és ezeket összefogó hor­dozócsövei (1) vannak, ahol a szomszédos közegve­zető csövek (2), valamint a hordozócsövek (1) és a 35 közegvezető csövek (2) érintkező faldarabjai egymás­sal párhuzamosak. 2. Az 1. igénypont szerinti csőköteges hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a hordozócsövek (1) és a közegvezető csövek (2) legalább túlnyomó­ja részt síklapokkal határoltak. 3. Az 1. igénypont szerinti csőköteges hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a közegvezető csö­vek (2) keresztmetszeti idomai legalább részben egye­nes vonalakkal határoltak. 4. Eljárás az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti 45 csőköteges hőcserélő előállítására, azzal jelle­mezve, hogy körkeresztmetszetű vagy előre de­formált félkész hordozócsövek (la) közé körkereszt­metszetű vagy előre deformált félkész közegvezető csöveket (2a) helyezünk, majd a külső félkész hordo­zócső (1 a) szűkítésével és/vagy a belső félkész hordo­zócső (la) tágításával a végleges alakra hozzuk mind a hordozócsöveket (1), mind a közegvezető csöveket (2) . 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jelle­mezve, hogy a félkész hordozócső (la) tágítását golyós bővítőszerkezettel, szűkítését pedig húzógyű rűn való áthúzással végezzük. 50 55 6 db ábra KiadjaTörszágos TalálmányTTTivatal Felelős kiadó: Himer Zoltán KODEX 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom