194331. lajstromszámú szabadalom • Eljárás több rétegben felvitt transzfer-réteg előállítására poliuretán oldat segítségével
1 194.331 2 vagy polllzoclanátok, vagyis di-, tri- ét többfunkciós polllzoclanátok, adott esetben blokkolt formában, például fenollal, kaprolaktémmel vagy ketoximmal blokkolva. A fedd- és tapadóréteg oldószerként poláros oldószereket, fgy dimetllformamldot, dimetilacetamidot, monometilformamidot, monometilacetamidot, N-metil-pirrolidont vagy tetrahidrofuránt és metiletilketont, előnyösen dimatilformamidot használunk. A fedőréteg és tapadóréteg oldatokhoz a szokásos módon és a szokásos mennyiségben színezékeket töltőanyagokat, és más segédanyagokat, így hidrolP zisstabilizátorokat, UV-stabilizátorokat, antioxidánokat, kikészftőanyagokat, polisziloxánokat és más hasonló adalékanyagokat is adhatunk. A példákban bemutatjuk a lánchosszabbítóként (l)-(IV) általános képletű vegyületeket tartalmazó (A) poliuretán-fedőréteggel és a tömény, csak egy oldószert, éspedig ugyanazt az oldószert tartalmazó (B) tapadóréteg oldattal elvégezhető hibátlan (jégvirág-hatás és átkasírozás nélküli) kasfrozást. Példák Általános útmutatás a rétegezéshez Egy rétegező berendezésben hengerek segítségével az (A) fedőréteget felvisszük egy választó papírra, a felvitel 100—150 g/m* 2 3 oldat. Az anyagot egy szárító csatornán átvezetve, ahol a levegő hőmérséklete a bejáratnál 100 “C, a kijáratnál 140 °C, egy második lépcsőben analóg módon felvisszük a (B) tapadóréteg oldatot, 50—150 ÿm2, rákasírozzuk a textíliát, például egy 240 g/m" súlyú bolyhosított gyapot-Ouvetin-terméket, majd szárító csatornában a tapadóréteg oldószerét elpárologtatjuk és adott esetben magas hőmérsékleten (például 150—160 ^C-on) térhálósftjuk. A szárító csatorna után a választó papírt ás a rétegezett szövetet egymástól függetlenül feltekercseljük. 1. példa Az (A/1) fedőréteg oldat egy poliészterpolluretán 25%-os oldata dimetiíformamidban (DMF), melynek viszkozitása 8000 mPa.s/25 °C. A poliuretánt 1000 g (0,45 mol) butándiol-1,4- -adipinsav-poliészter, 150 g (0,76 mol) 1,4-fenilén-bisz-oxi-etiléter (olvadáspont 105 °C) és 305 g (1,22 mol) 4,4'-dífenil-metán-diízocianát olvadék-kondenzdlásával állítottuk elő. Az (A/V-1) fedőréteg oldat (összehasonlító) egy poliészterpoliuretán 25%-os oldata DMF-ben, melynek viszkozitása 9000 mPa.s/25 °C. A poliuretánt 1000 g (0,45 mol) butándiol-1,4-adfpinsav-poliészter, 69 g (0,76 mol) butándiol-1,4 és 305 g (1,22 mol) 4,4' difenil-metén-diizocianát olvadék-kondenzálásával állítottuk elő. Az (A/V-2) fedőréteg oldat (összehasonlító) egy poliészterpoliuretán 25%-os oldata DMF-ben, melynek viszkozátása 8700 mPa.s/25 °C. A poliuretánt 1000 g (0,45 mol) butándíol-1,4-adipinsav-poliészter, 181 g (2,02 mol) butándioí-1,4 és 620 g (2,46 mol) 4,4'-difenil-metán-diizocianát olvadék-kondenzálásával állítottuk elő. A (B/1) tapadóréteg oldat egy poliészterpoliuretán 50%-os oldata DMF-ben, melynek viszkozitása 45000 mPa.s/25 °C. A poliuretánt szintén olvadék-kondenzációval állítottuk elő; 1000 g (0,45 mol) butándiol-1,4-adipinsav-poliészter, 89 g (0,99 mol) butándiol- 1,4 és 360 g (1,44 mol) 4,4'-difenit-metán-dlizocianát keverékét reagáltatjuk, majd granuláljuk. A (B/V-1) tapadóréteg oldat (összehasonlító) egy poliészterpolluretán 30%-os oldata DMF-ben, melynek viszkozitása 20 000 mPa.s/25 °C. A poliuretánt a (B/1) tapadóréteggel azonos komponensek olvadék-kondenzálásával állítottuk elő. A transzfer eljárás általános munkamódszerével előállított rétegezett termék az alábbi táblázat szerint jellemezhető: Alkalmazott rétegek A rétegezett termék jellemzője A/1 * B/1 nincs átkasírozás találmány szerinti A/V-1 * B/1 erősen átkasírozott összehasonlító A/V-2 + B/1 átkasírozott összehasonlító A/1 + B/V-1 erősen átkasírozott összehasonlító 2. példa Az (A/2) fedőréteg oldat egy poliészterpoliuretán 30%-os oldata DMF-ben, melynek viszkozitása 18 000 mPa.s/25 °C. A poliuretánt 1000 g (0,50 mol) hexándiol-1,6 + neopentilglikol + adipinsav (glikolarány 65:35) keverék poliészter, 279 g (1,10 mol) tereftálsav-bisz (0-oxoetilészter) olvadáspont 109 °C) és 400 g (1,60 mol) 4,4'-difenil-metán-diizocianát 70—80 °C- on végzett oldat-kondenzálásával állítottuk elő. A (B/2) tapadóréteg oldat egy 52%-os oldat DMF- ben, melynek viszkozitása mintegy 25 000 mPa.s/25 °C. Tartalma 1000 g 50%-os poliuretánoldat DMF- ben, 40,0 g kereskedelmi formaldehid/melamin-gyanta (melamin-hexametiléter) és 10,0 g mennyiségben 2,0 g toluol-szulfonsav és 1,6 g trietanolamln DMF- os oldata (térhálósító katalizátor). Az 50%-os poliuretánoldatot DMF-ben végzett poliaddicióval állítottuk elő: 1000 g (0,50 mol) ditelénglikol-adipinsav-poliészter, 80,0 g (0,75 mol) dietilénglikol és 218,0 g (1,25 mol) toluilén-diizocianát-2,4/2,6 (izomerarány 80:20) 70-80 °C. Az A/2 + B/2 segítségével nyert rétegezett termék, amely cipőfelsőrészként alkalmazható, egyenletes, tömör felületet mutat, átkasírozás nem történt Az A/2 fedőréteg a rétegezés körülményei között ellenáll a B/2 tapadórétegben lévő DMF hatásának, és nem mutat jégvirág-hatást a fedőréteg és a tapedóréteg oldat kombinálása során. 3. példa Az (A/3) fedőréteg egy poliészterpolluretán 35%os oldata DMF-ben, melynek viszkozitása 27 000 mPa.s/25 °C. A poliuretánt oldatban végzett poliaddicióval állítottuk elő: 1000 g (0,5 mol) dihidroxl-oxîtetrametiïén-poliéter, 467 g (1,25 mol) 4,4*-difenil-metán-bisz-(0-hidroxi-etil-urétán) (olvadáspont 140 °C) és 438 g (1,75 mol) 4,4‘-difenil-metàn-diizocianât, 60-70 °C. A (B/3) tapadóréteg oldat egy kétkomponensű poliuretán 72%-os oldata DMF-ben, melynek viszkozitása 38 000 mPa.s/25 °C. Az oldat tartalma: 1000 g 70%-os poliuretánt oldat DMF-ben és 70 g poliizocia-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
