194326. lajstromszámú szabadalom • Eljárás réz(ötvözet) alapú munkatárgyak felületének bevonására

1 194,326 2 A találmány tárgya olyan eljárás, amelynek segít­ségével rézalapú munkatárgyak felületét a technika állásához képest kedvezőbb feltételek között láthat­juk el védelmi és/vagy díszítő jellegű fémbevonattal, El. nikkellel. A rézalapú, különösen a sárgarézből észült munkatárgyak fémbevonattal való ellátása korábban salétromsav tartalmú fürdők alkalmazásával történt, környezetvédelmi megfontolásokból az utób­bi időben törekedtek a salétromsav kiváltására, kevés­bé káros összetételű fürdők alkalmazásával. A techno­lógiai lépések száma az alkalmazástechnikai és a gyár­tástechnológiai körülményektől függően eltérő; sor­rendben a következő lépések alkalmazására kerülhet sor: előzsírtalanítás, zsírtalanítás és oxidmentesítés, nedvesítés, felületaktivitás, majd a fémbevonás műve­lete, amelynek egyik elterjedt változata a kémai re­dukciós fémbevonás. A találmány javítja a kémiai redukciós fémbevo­nás technológiáját függetlenül attól van-e szükség kü­lön előzsírtalanító vagy külön nedvesítő műveletre oly módon, hogy olyan esetekben, amikor a redukciós lé­pés előtt felületaktíválást is kell alkalmazni, ezt az aktiválást a technika állásához képest kedvezőbb mó­don és feltételek között végezzük. A technika állása szerinti aktiváló műveletek hátrá­nya a különleges közreható eszköz igénye vagy a bo­nyolult technológia. Így pl. alkalmazták a palládium­ionokat tartalmazó fürdőben való aktiválást vagy - nikkelbevonat felvitelének előkészítése során — a gal­­vanikus előnikkelezést, amely utóbbi esetben tehát galvánfürdőt is kell alkalmazni annak ellenére, hogy maga a bevonóművelet kémiai redukciós. E hátrányok elkerülésére saját más tárgyú találmányunk továbbfej­lesztéseként olyan felületaktiváló megoldást dolgoz­tunk ki, amelyhez nincs szükség palládiumra, sem gal­­vánkezelésre, de amelynél az előnikkelezést két lépés­ben végezzük és mindenképpen szükség van arra, hogy a második lépésben a bemártott munkatárgya­kat egyenkénti érintéssel hozzuk előírt potenciálra. Ezt a megoldást, amely a technika állásához képest javulást jelentett, de a fentiek szerint kétlépéses akti­válást és egyedenkénti műveletközbeni megérintést igényelt, a 4752/84. sz. magyar szabadalmi bejelentés ismerteti. A találmány alapja az a felismerés, hogy a felület­aktiválás — speciális közreható eszköz vagy galvanizá­lói lépés nélkül is - egy lépésben végezhető és bizo­nyos körülmények között a munkatárgyak művelet közben érintése is elmaradhat, ha a munkatárgynak a redukciós lépésre előírt üzemi hőmérséklete és a köz­vetlenül előtte foganatosított felületaktiváló lépés közbeni hőmérséklete között meghatározott összefüg­gést biztosítunk és az aktiváló fürdőből úgy visszük át a nedves munkatárgyat a kémiai redukciós (továb­biakban: bevonó) fürdőbe, hogy annak során a mun­katárgy hőmérsékletcsökkenése csak korlátozott le­gyen, a hőmérséklet előírt — a bevonó fürdő hőmér­sékletéhez igazodó - küszöbszint alá ne csökken­hessen. Felismertük ugyanis, hogy erős redukálószereket tartalmazó oldatban a réz egyensúlyi elektródpoten­ciálját negatív irányba eltolható és ez az eltolás rövid ideig fenntartható, ha a munkatárgy hőmérséklete és felületi nedvessége nem csökken az alkalmasan vá­lasztott küszöbszint alá. Felismertük azt is, hogy az aktiváló fürdőben ez az eltolódás bizonyos üzemi kö­rülmények esetén spontán következik be, más üzemi körülmények esetén csak akkor, ha a már idézett korábbi bejelentés szerint is alkalmazott kiegészítő műveletet is foganatosítjuk,meghatározott potenciált kényszerítünk a munkatárgyra, katódos áramlökést adunk. Ez az elektródpotenciál kb. 50 mV-hál negatí­vabb, mint az oldatba kerülő, katalitikusán átív (pä. Ni-P) elektród egyensúlyi elektródpotenciálja. Hs az így kezelt réz/ötvözet/ből készült munkatér­­gyat úgy visszük át az aktiváló fürdőből a bevonó für­dőbe, hogy eközben a hőmérsékletcsökkenés pl. nem haladja meg az 5-15 °C értéket és a felület nedves marad, akkor a bevonófém leválása a kémiai reduk­ciós fürdőbe bemártott munkatárgy felületére azon­­na1 és egyenletesen megindul. Felismerésünk alapja a találmány tárgya eljárás réz/ öt' özet/ alapú munkatárgyak felületének bevonására ismert összetételű kémiai redukciós (továbbiakban: be fonó) fürdőben, amelynek során a kellően zsírta­­larított és oxidmentesített munkatárgyat a bevonó művelet előtt felületaktiváló kezelésnek vetjük alá. A találmány szerint az aktiválást közvetlenül a be onó fürdőbe való bemártás előtt végezve, annak során a munkatárgyat úgy mártjuk be - 0,01-1,0 mcl/dm3 kocentrációban - redukálószert tartalmazó fürdőbe, hogy annak T hőmérsékletét a következő lépésben alkalmazandó bevonó fürdő üzemi Tu hő­mérsékletével legalább egyenlő, célszerűen annal na­gyobb értéken tartjuk, vagyis olyan küszöbszint fe­let , amelyet a T - egyenlőtlenség fejez ki és közvetlenül az aktiváló művelet befejezése után — a fel ileti nedvesség felszáradásához szükséges idő felét meg nem haladó időtartam alatt - úgy helyezzük át a nunkatárgyat a bevonó fürdőbe, hogy eközben a munkatárgy — a hőmérsékletcsökkenés folytán kiala­kuló - pillanatnyi T hőmérséklete mindvégig meg­hal idja ah- 1^-15 °C, előnyösen a T = Tu- 10 °C egyenlőtlenség által kifejezett küszöbszintet. Egy előnyös foganatosítási mód szerint nikkel­­-kloridot, nátrium-hipofoszfitot, nátrium-citrátot és am nónium-kloridot tartalmazó bevonó fürdőt alkal­mazunk, amelynek pH-ja 10 és 11 közötti, hőmérsék­lete 90 és 96 °C közötti és az aktiváló fürdő tartalmaz vízben oldott 0,1-10 g/dm3 nátrium-[tetrahidro­­-bo át]-ot és a fürdő pH-ját nátrium-hidroxiddal 10- lél nem kisebb értékre állítjuk; a fürdőt 95 és 107 °C közötti hőmérsékleten tartjuk és a munka­­-tárpyat abba 0,5 és 2 perc közötti időtartamon elő­nycsen egy percen át mártjuk be. Ebben az esetben a pót mciáleltolódás spontán következik be. Egy másik foganatosíti mód szerint nikkel-kloridot nát: ium-hipofoszfitot, tejsavat, propionsavat és stabi­lizáló szert (előnyösen ólom-nitrátot) tartalmazó fürdőt alkalmazunk, amelynek pH-ja 4,5 és 5 közötti, előnyösen 4,8 értékű, hőmérséklete 90 és 96 °C kö­­zötü és az aktiváló fürdőben alkalmazott redukáló­szer 0,01-1,0 mól/dm3 koncentrációban nátrium­­-hipofoszfit, hidrazin, formaldehid vagy RjRjNH.BHí, ahol Rj és Ra jelentése egymástól függetlenül 1—4 szénatomos alkilcsoport (l)vagy Rj jele ítése hidrogénatom és Ra jelentése fenilcsoport (11 képletű amino-borán származék; a fürdő hőmér­sékletét 95 és 99 °C között tartjuk, a munkatárgyat abban 0,5 és 2 perc közötti időtartamon, előnyösen egy percen át tartjuk és közvetlenül a bemártás után a munkatárgyat az ilyen összetételű fürdőben kialaku­ló nyugalmi állapotú saját elektródpotenciáljához ké­pes! 1—3 V-nyival negatívabb potenciálon tartjuk. En­nél a foganatosítási módnál pl. aktiváló fürdőként Olyant alkalmaztunk, amely a következő lépésben al-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom