194324. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ferroötvözet porok előállítására porbeles elektródákhoz

1

194.324

2

Beolvasztott anyagok : 1000 kg olvadékra számítva:

FSajEötó^

204.0 W = 60-80 tömeg%

429.0 Cr = 60-70 tömeg%

204.0 Cr = 60-70 tömeg%

31,0 V = 45—50 tömeg% 132,6 Mo = 60—80 tömeg% 15,3 Mn = 60—70 tömeg% 5.1 Sí = 75 tömeg% összesen 1021,0

A védősalak összetétele: kalcium-aluminat

Az összeolvasztott anyag összetétele tömeg%-ban :

C Si Mn P S Cr Mo W V Fe Egyéb

3,2 1,5 3,0 0,025 0,025 33 9,0 10,0 2,0 46-48 0,3-0,5

Ferrowolfram Ferro-króm carbüré (6-7 % C-tartalom) Ferro-króm affiné (0,5—1% C-tartalom) Ferrovanádium Ferromolibdén Ferromangán Ferroszilícium

Az összeolvasztás és granullálás őrlés paraméterei

0)

Hagyományos eljárással (redukálószermentes hűtővíz)

(2)

Találmány szerinti eljárással (redulálószert tartalmazó hűtővíz)

(3)

Az olvadék hőmérséklete

1600-1700 °C

1600-1700 °C

Dezoxidáló anyagok

(Si, Mg, Al, Ca tartalmú

(Si, Mg, Al, Ca tartalmú

ötvözet)

ötvözet)

4 m3/t ötvözet

Argon gáz fogyasztás- 4 m3/t ötvözet

Hűtési sebesség

Kokillába v. tálcára öntve, lassan felveszi a külső hőmérsékletet

250-300 °C/sec

Hangyasav koncentráció

—

0,4 tömeg%

Fémszemcsék átlagmérete

Idomtalan alakú

2-10 mm-ig

30-200 mm-ig

(granulátum)

őrlés utáni szemcseméret

—

0,1-0,3 mm-ig

(golyós v. kalapácsos malomban)

Hegesztési varrat minő-+

sége: az összetétel ingadozása

miatti keménység vált.

±60-100 HV

± 10 HV

Oxigéntartalom a granulált ötvözetben (%)

10,10'3

87.10'3

50

Abban az esetben (helyen), ha pl. a wolfram fajsúlyánál fogva elvándorol, (csökken) lágyul a hegesztési felület, kopásgödör keletkezik; ahol pl. W dúsulás van, keményebb az anyag, ill. a hegesztett felület. Itt az anyagban repedés keletkezik, tehát mindkét eset káros. Ezeket csak homogén ötvözet készítésével tudjuk megszüntetni.

A találmány szerinti eljárással nyert granulátum oxigéntartalma 87.10"3%-ra csökken, a hagyományos

eljárással nyert termék 104.10 3 % oxigén tartalmához képest.

55 A találmány szerinti eljárással előállított finom

szemcseeloszlású homogén por porbeles elektródák töltőanyagaként, valamint acélötvözésre kiválóan alkalmazható.

A hagyományos eljárással kapott tennék esetében hegesztéskor inhomogén varrat keletkezik, ezért 90 rosszabbak a tulajdonságai.

3