194301. lajstromszámú szabadalom • Fermentációs berendezés, különösen viszkózus aerób közegekhez

1 sos módon ellátható a szükséges felszerelésekkel, így például lemezes vagy más keverőegység, közeg elemző berendezés, hőmérsékletszabályozó beren­dezés megfelelő hőmérővel, pH-mérő, mintavevők, adagolóberendezés, oxigént és szén dioxidot bevezető csövek, stb. alkalmazhatók. A találmány szerinti berendezés alkalmazásával lehetővé válik a fermentációs tartályt kitöltő folyé­kony közeg hatásos recirkuláltatása, függetlenül at­tól, hogy mekkora a folyadék viszkozitása. A folya­dék mozgása során felszíne erőteljes kapcsolatba kerül a gázzal és viszkózus folyamat esetében lehe­tővé válik a közeg behívása és fermentáció folyama­tának zajlásával jellemzett térrész fölé, például a gáz­­fázisba, amivel automatikusan csökkenteni lehet a folyékony bázis fölötti habképződést, egészen a be­hívás magasságáig. További előnye a találmány sze­rinti berendezésnek, hogy a szflárd fázis a folyé­konyban igen jól elosztható, nagy homogenitást! szuszpenzió hozható létre nagy viszkozitású közeg alkalmazása mellett is, a szívóhatások kihasználása révén, amelynek forrásait az üreges forgórész belépő nyüása jelentik. Az üreges forgórész hajtásához a fermentációs tartály alsó és felső részében is kialakítható megfelelő csatlakozás. A találmány szerinti fermentációs beren­dezés az Ismertekkel összehasonlítva jelentős ener­giamegtakarítást biztosít. A találmány szerinti berendezést, a továbbiakban példaként! kiviteli alak kapcsán, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés, kereszt­­metszete A találmány szerinti berendezés alapját 1 fermen­tációs tartály képezi, amelynek 11 fenékrésze és 10 fedője van, s ezek az 1 fermentációs tartályon belül 12 támaszokon vannak elhelyezve. Ez utóbbiak 2 üre­ges forgórészhez csatlakoznak, amelynek 3 függőle­ges tengelye van. A 2 üreges forgórész 13 köpenyből, gyűrűs kialakí­tású, középső részén a közeget a 2 üreges forgórész­be bevezető 14 központi nyílással ellátott 5 fenék­részből és 4 fedőből áh. A 4 fedőben és a 13 köpeny­ben 6 kilépő nyílásokból több sor vagy oszlop van, amelyeken keresztül a közeg át tud áramlanl. A 6 kilépő nyílások célszerűen fúvókaszerűen vannak ki­alakítva. A tengelyt 9 villanymotor hajtja meg, amelynek fordulatszáma megfelelő berendezés segít­ségével szabályozható. A 3 függőleges tengely és a 13 köpeny között 8 keresztirányú kapcsolóelemek hoznak létre kapcsolatot. Az 1 fermentációs tartályon belül, célszerűen a kerülete mentén a tengelyre szimmetrikusan 7 felső rész van kialakítva, függőleges rudak vagy hasonló ütközőelemek beépítésével, amelyek az 5 fenékrészre támaszkodnak, az 1 fermentációs tartály köpenyén vannak elhelyezve és céljuk az, hogy-központi ör­vény kialakulását megakadályozzák, amely egyéb­ként a 2 üreges forgórész forgása során az 1 fermen­tációs tartályban létrejöhetne. Az 1 fermentációs tartály két üzemi térrel van kialakítva, ahol az alsó a folyadékot, a felső a gáz halmazállapotú közeget fogadja be. A 2 üreges for­górész alsó tartománya a folyadékba merül és forgá­sa során a folyékony közeg először a 14 központi nyíláson keresztül a 2 üreges forgórész 5 fenékrészé­be áramlik. A centrifugális erő hatására a folyékony közeg a 2 üreges forgórészben felfelé mozdul megfe­2 lelő spirális pálya mentén, a 4 fedőben kialakított 6 kilépő nyílásokon keresztül, a 13 köpeny nyílásain a célszerűen fúvókaszerű kialakítású kimeneteken át­halad és cseppek formájában elhagyja a 2 üreges for­górész belső terét, az 1 fermentációs tartályba, ál­talában annak felső, gáz halmazállapotú közeggel ki­töltött részébe jut. A cseppek az 1 fermentációs tar­tályon belül a szflárd felületű részekre esvén szét­­bomlanak, az 1 fermentációs tartály folyadékkal ki nem töltött részének falain vékony fflmréteg ala­kul ki belőlük, majd a filmszerű rétegben áramolva visszakerül a folyadékba, mely a 2 üreges forgórész alsó részében van. A gáz halmazállapotú közeggel kitöltött részben a gáz és a folyadék között Intenzív diffúziós folya­matok zajlanak le, így az 1 fermentációs tartályban elhelyezett mikroorganizmusok sejtnövekedéséhez szükséges mennyiségű oxigén beadagolása biztosít­ható. A folyadéknak abban a zónájában, amely a 2 üre­ges forgórész alsó részének zónájában a forgás ha­tására alakul kl, a folyadék keveredése tökéletes, s a fermentációs folyamat elősegítése Ily módon Is biztosított. Ha a 4 fedőben vagy a 13 köpenyben megfelelően beállított fúvókát helyezünk el, a 2 üreges forgó­részen belül elhelyezett folyadékban elegendően nagy centrifugális nyomás ébred és így a kiáramló nagynyo­mású folyadék felhasználható például arra is, hogy a folyadék felületén a fermentációs folyamat hatására képződött habot megszüntessük, aminek révén a fer­mentációs folyamat hatékonysága javul. Ez azzal az előnnyel jár, hogy a folyamathoz szükséges energia kisebb lesz, a berendezés felépítése leegyszerűsödik, nincs szükség például habmentesítő folyadék, vagy a hab eltávolítására alkalmas mechanikus készülék al­kalmazására. A találmány szerinti fermentációs berendezés viszkozitástól függetlenül használható folyékony halmazállapotú közegekben lefolytatandó fermen­tációs folyamat megvalósítására, abban az esetben is, ha a fermentáció során a viszkozitás mértéke erőteljesen változik, vagy olyan szuszpenzió alakul ki, amelyben anyagdarabkák vagy szálas szerkezetek jelennek meg. így a berendezés a nem newtoni jellegű folyadékok esetén Is jól használható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Fermentációs berendezés, különösen viszkó­zus aerób közegekhez, amely folyadékot befogadó és folyadék keverésére alkalmasan kiképzett fermen­tációs tartály, és a közeg keverésére vagy szivattyú­zására szolgáló eszközöket tartalmaz, azzal jel­lemezve, hogy a fermentációs tartálynak (1) üreges forgórésze (2) van, amely hajtott függőleges tengelyhez (3) van csatlakoztatva, köpennyel (13) és fenékrésszel (5) van kialakítva, ahol az üreges forgórész (2) fenékrésze (5) legalább egy belépő nyílással (14) van ellátva. 2. Az 1. Igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az üreges forgórész (2) fe­dővel (4) van eflátva, ahol a fedőben (4) vagy a kö­penyben (13) az üreges forgórész (2) Idlépő nyílá­sokkal (6) van ellátva. 194 301 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom