194292. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízáteresztő lignincellulóz rostlemezek összetapasztására amingyanták polikondenzálásával
1 194.292 2 1. táblázat folytatása 1. Minta száma 2. 3. A minta fizikai jellemzői: Sűrűség (kg/m3) 660 640 625 Vastagság (mm) 16,2 16,0 16,1 Rugalmassági modulusz (L) Szakítószilárdság (kp/cm2) 25.5-108 Pa 22,8*10® Pa 23,5*10® Pa 4,9-10* Pa 4,4-10* Pa 4,1*10* Pa Hajlítószilárdság (kp/cm2 ) 245*10* Pa 226-10* Pa 221*10* Pa Vízmegkötőképesség 24 órás áztatás után (%) 40 45 52 Duzzadás %-os növekedése 24 órás áztatás után 13 15 20 A fenti fizikai jellemzőket a 52360—52365 sz. DIN előírásai szerin' mértük. 2. példa E példa adatai azt igazolják, hogy a rostlemez-gyártás termelékenysége, illetve sebessége jelentős mértékben fokozódik akkor, ha a gyantaoldathoz nátríumklorid helyett az újtípusú, nátrium-kloridot, karbamidot és formaldehidet tartalmazó aktivátor-adalékot adjuk. A felhasznált oldatok összetételét, a gyártási körülményeket és a kapott termékek fizikai jellemzőit a 2. táblázatban foglaljuk össze. A 2. táblázatból megállapítható, hogy a csupán nátrium-kloridot tartalmazó gyantaoldat gélesedésí ideje 80 másodperc, míg az egyébként azonos összetételű, azonban karbamidot és formaldehidet is tartalmazó gyantaoldat gélesedésí ideje 28 másodperc, a kötési idő tehát jelentősen lerövidül. A 2. táblázatban feltüntetett összetételű gyantaoldatok felhasználásával Bison-berendezésen, azonos körülmények között két farostlemez-mintát állítunk elő. A szükséges préselési idő a következőképpen változik: 1. minta: 9 másodperc/1 mm csiszolatlan farostlemez, 2. minta: 7 másodperc/1 mm csiszolatlan farostlemez. Az egyes minták mechanikai jellemzői (a DIN 52 360 — 52 365 sz. szabványok szerint meghatározva) lényegében azonosak. 2. sz. táblázat 1, minta 2. minta A minta-oldat komponensei (tömegrész) Karbamid-formaldehid gyanta (szárazanyag-tartalom: 65%; formaideliid-karbamid molarány = 1,5 :1 ; viszkozitás 6*10~* Pa:s) Víz. Ammónium-klorid (20%-os vizes oldat) Hexametilén-tetramin Nátrium-klorid (100%-os) 25 30 35 40 45 50 Karbamid (100%k>s) — 9,63 Formaldehid ( 100%-os) — 4,95 összesen : 230,00 230,00 Gélesedésí idő, másodperc 80 28 Préselési idő, másodperc/1 mm csiszolatlan farostlemez 9 7 \ minta fizikai jellemzői: Sűrűség (kg/m3) 660 640 Vastagság (mm) 16,05 16,20 Rugalmassági modulusz(L) 24,0*10® Pa 22,8-10* > Pa Szakítószilárdság (kp/cm2) Hajlítószilárdság (kp/cm2) Víziómé gkötő-képesség 24 órás áztatás után (%) Duzzadás %-os növekedése 24 órás áztatás után 5,9*10* Pa 5,1*10* Pa 230-10* Pa235* 10* Pa 45 13,4 60 14,9 3. példa E példa adatai azt igazolják, hogy a nátrium-kloridot, valamint reagálatlan karbamidot és formaldehidet együtt tartalmazó, újtípusú aktivátor-adalék nagyobb mennyiségű gyantát képes pótolni a rostlemezgyártásban, mint az önmagában alkalmazott nátriumklorid, anélkül, hogy a kapott farostlemezek minőségijellemzői romlanának. A vizsgált esetekben a nátrium-kloridot tömegével azonos mennyiségű gyanta pótlására, az újtípusú aktivátor-adalékot pedig tömegének kétszeresét kitevő mennyiségű gyanta pótlására használjuk fel. A farostlemez előállításához felhasznált falisztet, illetve faforgácsot a 3. táblázatban megadott összetételű gyanta-140 140 55 oldatokkal kezeljük. Az összehasonlító anyagként felhasznált 1. sz. min58 43,42 ta esetén a gyantát nem pótoljuk idegen anyaggal. A 2. sz. minta esetén a gyantához pótanyagként nát12 12 rium-kloridot adunk, és 19,5 tömegrész gyantát he8 8 60 lyettesítünk. A beadagolt idegen anyag és az elha12 12 gyott szilárd gyanta-anyag aránya tehát 1 :1. A 3. sz. 5
