194075. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés mozgó felületekre bevonóanyag, különösen por felhordására
1 194.075 2 A találmány tá^ya eljárás és berendezés mozgó felületekre bevonó anyag, különösen por felhordására. Az eljárás során bevonó anyagot áramlásba hozunk, és áramát a mozgó felülettel érintkezésbe hozzuk. A berendezés a bevonó anyag, különösen por áramát befogadó tartályt, továbbá a tartályban a bevonó anyag áramát fenntartó egységet, valamint a bevonandó felületű tárgyat a tartályba bevezető és onnan kivezető továbbító egységeket tartalmaz. A találmány szerinti eljárás és berendezés különösen porral történő bevonási műveletek elvégzésére alkalmas, és lehetőséget teremt a megbízható minőséget adó folyamatos munkavégzésre. Folyamatosan mozgó tárgyak felületére bevonó anyag felvitele olyan feladat, ami a technika számos területén előfordul. Ilyen feladat például festékréteg felvitele továbbított tárgyakra, korrózióvédő bevonatok porozása kábeleknél és összeragadás megakadályozására stb. A porozás gumiból és egyes műanyagokból készülő termékeknél is fontos, különösen a gyártási műveletek során veszélyként jelentkező összeragadás megakadályozására. A porozáshoz alkalmazott anyagok között van a krétapor (kálcium-karbonát, CaC03), a talkumpor (3 MgSi03 .H2Si03), vagy a szerves anyagok közül a kálciüm-sztearát (C36 H7004Ca) vagy a cinksztearát. A találmány elsősorban por alakú anyagok alkalmazására vonatkozik, de a javasolt megoldás használható aeroszolként, cseppekben és hasonló halmazállapotú részecskékként jelen lévő bevonó anyag továbbítására. Részletesen ezért por alakú bevonó anyag példáján ismertetjük. A porozáshoz használt anyagok összetételüket tekintve ugyan általában homogének, de nedvesség hatására, a névlegestől eltérő környezeti feltételek között viselkedésük változó, és ez a porozással történő bevonás ismert technológiáiban számos problémát okoz. A mozgó felületek porral történő bevonásával kapcsolatos műszaki problémák megoldására számos próbálkozás történt már, de a többféle megoldás egyike sem hozta meg igazán a kívánt eredményt. A különböző mechanikai elvekre épülő porozó berendezések hiányosságainak megszűntetése céljából dolgozták ki az elektrosztatikus porozókat. Ezekben a porrészecskéknek negatív vagy pozitív töltést adnak és zárt térben, tartályban áramlásban tartják őket. Az ellenkező töltésű mozgó tárgy felületére a porrészecskék az elektrosztatikus vonzóerő hatására lerakódnak. A porozás technológiai problémái közül ez a berendezés számosat jól megold, de a működés megbízhatósága, a bevonó anyag utánpótlásának biztosítása gondot okoz. A berendezés felépítése bonyolult, ami költségeit tekintve kedvezőtlen, a működés megbízhatóságát lerontja. Egyszerű és hatékony technológiát jelent a fluidágyas bevonás, de hátránya, hogy folyamatos bevonásra nem alkalmazható, a fluidágyból jelentős mennyiségű bevonó anyag távozhat el a magasságban elhelyezett nyíláson keresztül. Ezért ezt bemerítéses bevonás esetén alkalmazzák. Lényegében nem megoldottnak tekinthető a folyamatosan továbbított tárgyak, munkadarabok, például kábelsodratok porozása, amikoris az anyag összetapadásának veszélyével kell számolni, s a környezetbe kerülő — akár porszerű, akár folyékony - bevonó anyag egészségre káros lehet, tönkreteszi a villamos érintkezőket, a mozgó alkatrészek illeszkedő felületeit. Talkum alkalmazása mellett jelentős a szilikózisveszély. A találmány feladata az említett hiányosságok megszűntetésével olyan, mozgó alkatrészeket nem feltétlenül igénylő megoldás kidolgozása, amelynek révén a bevonó anyag folyamatosan továbbított tárgy, különösen kábel, kábelsodrat mozgó felületére egyszerűen, a környezet szennyezését kizáró módon hordható fel, és amely nem igényel bonyolult technológiát, összetett berendezéseket. Találmányunk alapja az a felismerés, hogy a pots', erű vagy permetben jelen levő (aeroszolos) anyagok áramlása jól létrehozható akusztikai rezgések segítségével, és az így kialakított áramlás alkalmas a bevonás műveletének hatásos elvégzésére. A kitűzött feladat megoldására akusztikai elvre támaszkodó eljárást és berendezést alkottunk meg, amely különösen a legalacsonyabb hallható hangok tirtományában, 20 ... 40 Hz közötti rezgések alkalmazásával nagy hatékonysággal használható. A javasolt eljárásban, amikoris bevonó anyagot, k ülönösen port áramlásba hozunk, áramlással szükség szerinti felaprítását, szemcsézettségének javítását biztosítjuk, és az áramoltatott bevonó anyagot a mozgó felülettel érintkezésbe hozzuk, a találmány szerint lényeges, hogy a bevonó anyagot felülről rugalmasan változtatható helyzetű és/vagy alakú fallal lezárt tartályban helyezzük el, és a tartály falát célszerűin 20 ... 40 Hz tartományba eső frekvenciájú akusztikai rezgésekkel mozgásba, előnyösen örvényes zárt áramlásba hozzuk, és az áramlásba a visszahulló rnyagáramot ugyancsak az akusztikai rezgések fenntartásával visszajuttatjuk. A tartály falát célszerűen nem teljes felületén, hanem csak kiválasztott .felületi részein működő rezgésforrásokkal rezeghetjük. A találmány szerinti berendezés, amely a javasolt eljárás foganatosítására is alkalmas, bevonó anyagot befogadó tartályt, a tartályban a bevonó anyag áramát fenntartó egységet és a bevonandó felületű tárgyat a tartálya bevezető, illetve onnan kivezető továbbító egységeket tartalmaz és újszerűsége abban ill, hogy a tartály alsó része V alakban egymás felé összehajtó falakkal van kialakítva, amelyekben egymással szemben elhelyezett akusztikai hangforrások /annak a por mozgását akusztikai frekvenciájú rezgésekkel előidéző rezgésgenerátorra csatlakoztatva, míg a tartályt felülről olyan változtatható helyzetű záróelem, különösen rugalmas anyagú fólia fedi le, amelynek a tartály belsejében a bevonó anyag mozgásakor kialakuló áramlással szembeni ellenállása kisebb, mint a továbbító egységek légellenállása. Célszerűen legalább két pár hangforrást alkalmazunk, amelyek rezgésfrekvenciát és/vagy rezgésamplitúdót vezérlő és a tartály belsejében elrendezett koncentrációmérőre csatlakoztatott szabályozóra vannak vezetve. A találmány szerinti berendezés hatékony bevonást biztosit olyan belső tartózsák alkalmazásárai, amely rugalmas anyagból, például gumiból van kialakítva és a tartály belső falában a hangforrások fölött van megfogva, míg a megfogás alatt a tartály falától térközzel van elválasztva. A bevonás, a bevonó anyag mozgatásának hatékonysága tovább javítható, ha tartózsák helyett a tartály belső terében a hangforrások előtt lyukasztott hullámcsúcsokkal, folyamatos anyagú hullámvölgyekkel kialakított fedőlemezek vannak elrendez5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
