194072. lajstromszámú szabadalom • Berendezés őrlemények, különösen mikroőrlemények előállítására
1 A találmány őrlemények, különösen mikroőrlemények, például töltőanyagok, mázanyagok, hordozó(vivő-)-anyagok, szűrő- és hlgítótermékek és hasonlók előállítására szolgáló berendezésre vonatkozik, amelynek egy vagy több rezgőpálcás őrlőhengere, és legalább egy őrlőhenger végéhez csatlakoztatott torlasztókamrája van, amelyben az őrlemény szemcseméretének szabályozására szolgáló szabályozószerkezet helyezkedik el, amelynek egymáshoz képest közös függőleges geometriai hossztengelyük körül elforgatható, egymáshoz simluló, álló helyzetű, koncentrikus hengerei vannak, amelyek palástjában egymással egybevágó, és egymással fedésbe hozható nyílások vannak kialakítva. Számos iparágban van szükség mikroőrlemények különféle célokra történő felhasználására. Ezek túlnyomórészt karbonát-típusú és természetes szilikáttípusú termékek, és kívánatos szemcseméretük általában 100 fim, gyakran 30 ptm alatt van. Ilyen őrlési finomságú anyagokat azonban csak igen költséges berendezésekkel, illetve technológiákkal (száraz vagy nedves finom őrlés, és szélosztályozás; vagy hidrociklonnal való osztályozás, stb) lehet előállítani, ezért e termékek ára is magas, beszerzésük gyakran nehézségekbe ütközik. További problémát jelent, hogy az ismert berendezésekkel és technológiákkal az ásványi őrlemények finomsága ugyan szabályozható, szemcseszerkezeti összetétele azonban nem befolyásolható, holott pl. a papír-, a gumi- és festékipar, töltő-, máz-, hordozó(vivő)- és hrgítóanyagokként, a konzervipar pedig szűrő- segédanyagként meghatározott szemcseszerkezetű és összetételű termékeket igényel. A találmány feladata, hogy elsősorban ásványi őrlemények, különösen mikroőrlemények előállítására olyan beredezést szolgáltasson, amely egyszerű szerkezeti megoldással egyrészt kívánt szemcsefinomságú, másrészt meghatározott szemszerkezetű termék előállítását teszi lehetővé. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy az önmagában ismert rezgő malom az annak részét képező szabályozószerkezet célszerű kialakításával a megkívánt őrlési finomság és szemszerkezet biztosítására alkalmassá tehető. E felismerés alapján, a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan berendezés segítségével oldottuk meg, amelynek egy vagy több rezgőpálcás őrlőhengere, és legalább egy őrlőhenger végéhez csatlakoztatott torlasztókamrája van, amelyben az őrlemény szemcseméretének szabályozására szolgáló szabályozószerkezet helyezkedik el, amelynek egymáshoz képest közös függőleges geometriai hossztengelyük körül elforgatható, egymáshoz simuló, álló helyzetű, koncentrikus hengerei vannak, amelyek palástjában egymással egybevágó, és egymással fedésbe hozható nyílások vannak kialakítva, és amely berendezésnek az a lényege, hogy a hengereknek egyik oldalon alkotóikkal hegyesszöget bezáró ferde egyenessel, az ezzel szemben lévő oldalon pedig e ferde egyenes felől tekintve homorú görbével határolt alul és felül elkeskenyedő nyílásaik vannak. Mikroőrleményeken 100 fannál finomabb szemcsékből álló őrleményeket értünk. A berendezés egy kiviteli alakjára az jellemző, hogy a nyílások magassága a hengerek magasságával közelítőleg azonos. Előnyös továbbá, ha a nyílásokat alul és felül egy-egy egyenes, célszerűen vízszintes szakasz határolja. Egy további találmányi ismérv szerint a nyílásokat alul és felül határoló szakaszok hosszúsága kisebb. 2 2 mint a nyílások magasságának a tizedrésze, mimelle» az alsó szakasz hosszúsága célszerűen kisebb, mint a felső szakasz hosszúsága. A berendezés egy másik kiviteli alakjára az jellemző, hogy a nyílásokat határoló Íves oldal lefelé csökkenő sugarú spirál-görbe szakasz alkotja. Célszerű, ha a külső henger rögzített helyzetű, és csak a belső henger van forgathatóan kialakítva, mimellett a nyílásokat határoló ferde egyenes oldal a forgásiránnyal azonos irányba felülről lefelé nyüó hegyesszöget zár be a hengerek alkotóival. Egy további kiviteli példa szerint a nyílásokat magasságának a felezője feletti íves nyíláshatároló gör- Be - szakasz sugara nagyobb, mint az ez alatt lévő görbe - szakasz sugara. Igen előnyös az a találmányi ismérv is, amelynek értelmében a teljes zárási helyzetet megelőzően, előnyösen már mintegy 75%-os zárásnál az átömlési keresztmetszet legfelső pontja a nyílások felső vége alatt távközzel helyezkedik el. Célszerű továbbá, ha az őrlőhenger(ek) őrlőtere és a torlasztókamra vagy' -kamrák torlasztótere rudak által alkotott ráccsal vannak egymástól elválasztva. A találmány szerinti berendezésnek általában két, egymás felett elhelyezkedő, rugalmas ütközők körbe-; iktatásával állványon megtartott őrlőhengere van; a felső orlőhenger betáplállsi végén feladófejjel ellátott betáplálókamra, a másik végén pedig szabályozószerkezetet tartalmazó torlasztókamra van, amely az alsó őrlőhenger egyik végén kialakított betáplálókamrával átkötővezeték útján van összekapcsolva, és az alsó őrlőhenger másik végén szabályozókészüléket tartalmazó torlasztókamra van, amelynek alsó végéhez leadófej van csatlakoztatva,. Célszerű továbbá, ha a berendezésnek hajtómotorral összekapcsolt, excenter súlyokkal ellátott, az őrlőhengerekben elrendezett pálcák rezgetését előidéző tengelye van. A találmány a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a berendezés egy előnyös kiviteli példáját, valamint a szabályozószerkezetet egy célszerű kiviteli alakját tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti őrlőberendezés egy kiviteli alakja vázlatos oldalnézetben látható ; a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt A részletet nagyobb méret-arányban tüntettük fel; a 3. ábra a 2. ábrán bejelölt B-B vonal mentén vett nagyobb méretarányú metszet; a 4-8. ábrákon egy önmagában ismert rezgő malom szabályozószerkezete kibocsátónyílásának néhány jellemző üzemi állapotát tüntettük fel; az 5, 6, 7 és 8. ábrák a szabályozószerkezet hengereit kiterített helyzetben szemléltetik a 9—13. ábrákon a találmány szerinti berendezés szabályozószerkezet kibocsátónyílásának néhány jellemző üzemi állapota látható; a 10, 11, 12. és 13. ábrákon a szabályozószerkezet helyzeteit kiterített helyzetben szemléltetik. Az 1. ábrán látható berendezésnek 1 és 2 őrlőhengere van, amelyek egymás felett helyezkednek el, és hosszanti geometriai középtengelyeik egymással párhuzamosak. A felső 1 Srlőhenger egyik — az 1. ábra szerint baloldali — végéhez 3 feladófej, az alsó 2 őrlőhenger ugyancsak baloldali végéhez 4 ieadófej van csatlakoztatva. A berendezésnek egészében 5 hivatkozási számmal jelölt állványa van, amely az 1, 2 őrlőhengereket tartja a 7 gumiütközők közbeiktatásával. A berendezés működtetésére a (nem ábrázolt) hajtómotorral kapcsolatban álló, és (ugyancsak nem ábrá194.072 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
