193985. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poralakú takarmányadalék előállítására

7 193985 8 6. példa 6000 literes saválló acél keverős tartály­ban 1000 kg 1,27 fajsúlyú vízüveget (Si02 tartalma 23,2%, Na20 tartalma 5,8%) ke­verünk 1500 liter csapvízhez, majd hozzá- 5 folyatunk lassú adagolással, állandó keve­rés közben 715 kg 70%-os kolin-kloridot. Az erősen lúgos oldat pH-ját 240 liter tech­nikai sósav adagolásával 6,5 értékre állít­juk. Félórás keverés után a pH értéket ellen­­őrizzük és gőzzel fűtött, kaparókéses forgódo­bon szárítjuk, majd őröljük a terméket. 1 tonna terméket kapunk, összetétele az alábbi: ko­­lin-klorid-tartalom 50,05%, Si02 tartalom 23,3%, NaCl tartalom 11,7%, szárítási vesz- 15 teség 15,1% 7. példa 4000 literes saválló acél keverős reaktor­ban végezzük a gyártást. 120 liter vízben 70 elkeverünk 800 liter 40%-os, 3,5 mólos víz­­üvegoldatot (Si02 77,2%, Na20 22,8%), majd hozzáadunk 726 kg 50%-os kolin-bázis oldatot, mely a kolingyártás köztiterméke az etilén-oxid és trimetil-amin reagáltatása- 25 kor. Az erősen lúgos elegyhez adagolunk keverés közben, pH 5,5 értékig, 342 kg citrom­savat, vagy az ennek szárazanyagtartalom­nak megfelelő citromsav-oldatot. A viszkózus masszát porlasztó szárítón szárítjuk. A tér- 30 mék 1002 kg 50%-os trikolin-citrát. Ana­lízis: hatóanyagtartalom 50,1%, szárítási veszteség 5%. Si02 hordozó 24,7%, Na-cit­­rát-tartalom 20,4%. 35 8. példa 600 liter csapvízzel elkeverünk 250 kg Na-metaszilikát 50%-os oldatát, majd erős ke­verés közben — óvatosan, pH kontroll mel­lett — az oldatba folyatunk 148 kg propion­­savat. A kezdeti erősen lúgos pH folyama­tosan csökken. A teljes sav mennyiség hozzá­adása után a pH 7-re áll be. A mintegy 30% szárazanyagtartalmú viszkózis szusz­penziót porlasztó szárítón szárítjuk 280°C-os bemenő, 110°C-os kimenő hőmérsékletű leve­gővel. A 255 kg termék Na-propionát-tartal­­ma 75%, nedvességtartalma 1,5%jSí02 hor­dozó 23,5%. 9. példa 6000 literes saválló acél keverős reak­torban végezzük a gyártást. 2000 liter víz­ben elkeverünk 1200 liter 40%-os 3,5 mólos vízüvegoldatot (Si02 77,2%, Na20 22,8%), majd 979 kg 50%-os kolin-bázis oldatot (az etilén-oxid és trietil-amin vizes gyártásá­nak intermedierje) adunk hozzá. Az erősen lúgos oldathoz szabályozott adagolással, ál­landó keverés közben, 248 kg tömény fosz­forsavat folyatunk pH 5,8 értékig. Az így ka­pott sűrű masszát porlasztó szárítóval szá­rítjuk 280°C bemenő, 90°C távozó hőmérsék­letű levegővel. A termék súlya 1160 kg. Tri­­kolin-foszfát tartalom 47,2%, szárítási vesz­teség 4,5%, Na3P04 tartalom 16,6%, Si02 31,8%. 10. példa Vízfelvevő-képesség vizsgálata Az 1., 3. és 6. példák szerint előállított anyagokat klímakamrában 23°C hőmérsékle­ten, 65% páratartalom mellett vizsgáltuk. Minta Kolin-klorid Indulási Nedvességtartalom tartalom% 24 L 8 120 144 168 192 i 1 1. 50 8,0 12,20 14,51 17,58 18,63 20,2 21 ,4 3. 50 7,0 12,43 14,60 17,90 18,95 20,37 21,58 6. 50 15,1 16,0 18,6 18,88 19,50 20,22 21,77 A vizsgálati eredményekből látható, hogy az előállított termék stabil, állás közben nem vesz fel jelentős mennyiségű vizet. 11. példa Vitamin-stabilitás vizsgálata A kész teljes tápban a kolin-klorid tar­talom igen csekély, csupán 0,02—0,03%. El­járásunk szerint készített kolin-klorid féle­ségek kísérő sótartalma a kész tápba kevert nyomelem-sók (Zn, Cu, Mn, Fe, Co szulfá­tok) és konyhasó, foszfátok, mészkő mennyi­ségéhez képest elenyésző. Stabilitási vizsgá­latokat végeztünk annak ellenőrzésére, hogy az érzékeny vitaminok lebomlása kimutat­ható-e. 55 20 kg-os kísérleti premix és tápmintákat készítettünk a nagyüzemi gyártás technoló­giája szerint, a rendszeresen használt alap­anyagokkal. Egymást követő 6 hónapon át mértük az A és E vitaminok hatóanyagtar-60 talmát. Hiteles standardok görbéjéhez mértük a hatóanyagtartalmat nagynyomású folyadék­­-kromatográffal. Eljárásunk szerint, az 1., 3., 5., 6. és 7. példákban leírt kolin-klorid, ill. trikolin­gg -cifrát sókat tartalmazó takarmányadalékot vizsgáltuk. 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom