193972. lajstromszámú szabadalom • Csúklós kapocs műszaki szalagok, különösen szövött hevederek végtelenítésére és eljárás a csuklós kapocs hevederre erősítésére
3 193972 4 A találmánnyal célunk olyan csuklós kapocs létrehozása műszaki szalagok, különösen szövött hevederek végtelen ítésére, amely egyszerűen, megfelelő szélességű fémcsíkból a jelenleg elterjedt technológiával kialakítható és a szalagvéggel úgy erősíthető össze, hogy annak keresztmetszeti szilárdságát a szalagon átvezetett kötőelemek nem befolyásolják. Célunk továbbá olyan eljárás létrehozása, amellyel az említett csuklós kapocs a szalagvégekre a jelenlegi eljárásoknál gyorsabban, gazdaságosabban és biztonságosan erősíthető fel. A kitűzött feladatot műszaki szalagok, különösen szövött hevederek végtelen ítésére alkalmas csuklós kapoccsal — hevedervégtelenítővel — oldottuk meg, amely kapocs legalább két, a heveder két végére illeszkedő, két párhuzamos lemezfélből U-alakra hajlított és a hevederrel érintkező végükön haj latos, több tetszőleges alakú furatot tartalmazó kapocsfélből áll, amelyek mindegyike két belső oldalán va^ a .szalagvégre erősítve és a kapocsfelek kapcsolódó részei összeillesztett állapotban í. x?‘ szerű csatornát alkotnak, amely ben a csuklós kapocs forgástengelyét képező csuklórsap helyezkedik el. Ezt a találmány értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy a kapocsfél szalaggal kapcsolódó éle mentén fogazott, míg szemközti éle mentén a kapocsfélből három oldalon kivágott fülekkel rendelkezik, ahol a furatok a fogazásban és a fülekben vannak kiképezve, és készrehajlított állapotban a kapocs visszahajlított fülei a szalaggal közvetlenül érintkező szegélyt átlapolva a fogazás foghézagaiba nyúlnak. A kitűzött feladatot továbbá a csuklós kapocs hevederre erősítésére alkalmas eljárással oldottuk meg, amelynek során a csuklós kapocs kapocsfeleit a szalagvégekre felhúzzuk és azon rögzítjük. Itt a továbbfejlesztés abban áll, hogy a szalagvéget a kapocsfél fogazása és a visszahajlított fülek közé vezetjük, a hajlatos fogazást és füleket a szalagvégre rászorítjuk, illetve a szalagvégben célirányosan kiképzett mélyedésekbe nyomjuk, majd a kapocsféi és a szalagvég teljes érintkezési tartományát folyékony ragasztóanyaggal kiöltjük és kikeményedni hagyjuk, ahol ragasztóanyagként kikeményedő rugalmas epoxigyanta-, poliuretán vagy poliészterbázisú műanyagot vagy műanyagötvözetet alkalmazunk. A találmány szerinti csuklós kapoccsal, valamint annak felerősítési eljárásával a műszaki szalagok, elsősorban hevederek végtelenítése gyorsabban, egyszerűbben és biztonságosabban oldható meg úgy, hogy a heveder keresztmetszeti szakítószilárdságát a csuklós kapcsot felerősítő mechanikus kötőelemek — mivel ilyenek nincsenek — nem csökkentik így a heveder egyenszilárdságunak tekinthető. A találmányt az alábbiakban a rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a találmány szerinti csuklós kapocs példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti csuklós kapocs egy lehetséges kiviteli alakjának fémszalagból kivágott alapanyagát mutatja, és a 2. ábrán az 1. ábrán látható alapanyagból készrehajlított kapocsfelek axonometrikus rajzát tüntettük fel. Mint az az 1. ábrán látható, a találmány szerinti csuklós kapocs példaként ismertetett kiviteli alakja tetszőleges szélességű — előnyösen 9 műszaki szalag szélességével egyező szélességű — fémszalagból van jelen példában sajtolással előállítva. Az ábrán látható kapocsfél alapanyaga szalaggal kapcsolódó éle mentén 1 fogazással rendelkezik, mígszembenlévő éle mentén egymástól az 1 fogazás fogainak meghosszabításában lévő-6 lemezcsíkokkal elválasztott, a kapocsfél hosszabb éléhez 3 szegélyen, valamint az ! fogazáshoz keskeny 4 sávon át kapcsolódó 2 fülekkel rendelkezik, melyek a kapocsfélből három/oldalon ki vannak vágva és a kapocsfél síkjából kismértékben ki vannak hajlítva. Az 1 fogazásban és 2 fülekben szabadon megválasztható jelen példában kör alakú 5 furatok vannak. Az 1 fogazás fogainak,valamint az 1 fogazás fogközeibe eső 2 füleknek a száma a mindenkori felhasználástól függ. Az alapanyag megmunkálása azaz a kapocsfél készrehajlítása után a visszahajlított 2 fülek a szalaggal közvetlenül érintkező 3 szegélyt átlapolva nyúlnak az 1 fogazás foghézagaiba, és mind az 1 fogai mind pedig a visszahajlított 2 fülek szalaggal kapcsolódó végei a szalag felé irányuló 7 hajlattal rendelkeznek. Ez a kialakítás jól nyomonkövethető a 2. ábrán. A készrehajlított kapocsfelet esetleges zsírtalanítás után oly módon erősítjük az öszszekötendŐ műszaki szalag végére, hogy az 1 fogazás fogai,valamint a 2 fülek a szalagot mindkét oldalról közrefogják, majd az 1 fogazás és a 2 fülek végén kialakított 7 hajlatokat a szalagvégre rászorítjuk. Egy másik előnyös foganatosítási mód értelmében a 7 hajlatokat a sza'agvégben célirányosan kiképzett mélyedésekbe nyomjuk bele. Ezek a mélyedések a 9 műszaki szalag szövése során keletkező természttes mélyedések vagy kimondottan a csuklós kapocs kapocsfelei számára kiképzett mélyedések lehetnek, és ezekbe a kapocsfél 7 hajlatai oly módon illeszkednek, hogy a szalag folyamatosságát nem sértik.-Ezután a kapocsfél és a szalagvég teljes érintkezési tartományai folyékony, kikeményedő, rugalmas, epoxigyanta vagy poliuretán vagy poliészter bázisú műanyag vagy műanyag összetételű ragasztóanyaggal kitöltjük és kikeményedni hagyjuk. Ennek során a ragasztóanyagot a szalag és a kapocsfél 5 furatai közé juttatjuk, hogy a ragasztóanyag a szalagot biztonságosan és teljes felületén át rögzítse a kapocsfélben. Az 5 furatokba bejutó ragasztóanyag az összeragasztott alkatrészek adhéziós ere3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
