193858. lajstromszámú szabadalom • Porlasztófúvóka
193858 A 10 áramlási csatornák a kívánt áthaladási teljesítménynek megfelelően különböző keresztmetszettel alakíthatók ki. Ennek megfelelően a 3 fúvókatest külső hengeres felületébe a 3. ábra szerint félkörkeresztmetszettel, a 4. ábra szerint paralelogrammakeresztmetszettel, az 5. ábra szerint téglalapkeresztmetszettel, a 6. ábra szerint trapézkeresztmetszettel, a 7. ábra szerint pedig háromszögkeresztmetszettel vághatok be. A találmány szerinti porlasztófúvóka a következőképpen működik: Az 1. ábrán nyíllal jelölt irányból bevezetett gázalakú porlasztóközeg a hosszanti 9 furatokon keresztül a 8 gyűrűs nyomókamrába kerül, amelyből a 3 fúvókatest 12 hengeres részében kiképezett 10 áramlási csatornák indulnak. A 10 áramlási csatornák találmány szerinti kialakítása következtében a beáramló gázalakú porlasztóközeg — nyomóközeg — örvényszerűen áramlik tovább. Azon a helyen, ahol az áramló gázalakú porlasztóközeg maximális kinetikus energiára tesz szert, a 10 áramlási csatornákba a porlasztandó nagy viszkozitású közeget szállító 11 centrikus furat végződésének közeléből kiinduló 14 harántcsatornák torkollnak. A nagy viszkozitású porlasztandó közegnek az áramló gázalakú közeghez ily módon történő finom adagolása rendkívül jó keveredést biztosít. A kialakuló keverék ezután továbbra is örvénylésszerű mozgással a 6 gyűrükeresztmetszetű hézagban áramlik tovább. A 6 gyűrűkeresztmetszetű hézagot határoló felületek — a 13 csonkakúpalakú rész kül ső felülete és a 2 fűvókasapka befelé néző felülete — edzett és tükörfényes csiszolással kiképezett felületek. Ennek eredményeképpen egyrészt a porlasztófúvóka élettartama növel hető, másrészt a határrétegsurlódás hatása lényegesen redukálható. Ez utóbbi hatás különösen nagy viszkozitású közegek esetében jelentős kinetikus energiaveszteségek megelőzését teszi lehetővé. Az áramló keverék kinetikus energiájának megőrzése viszont a porlasztás szórási kúpjának szögét és a létrejövő cseppnagyságot befolyásolja kedvezően. A porlasztófúvóka 7 kimeneti nyílásán keresztül távozó keverék gyakorlatilag teljes kúpalakban lesz szétporlasztva. 7 A 14 harántcsatornák diffúzorszerű kialakítása a porlasztandó nagy viszkozitású közeg enyhe nyomásnövekedésének irányába hat, ami ismert módon a keveredési folyamat 5 szempontjából kedvező. Amint a fentiekből kitűnik, a találmány szerinti kialakítással a. porlasztófúvóka leállítása utáni „utáncseppenés" jelensége is kiküszöbölhető. 10 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Porlasztófúvóka folyadékok, különösen nagy viszkozitású folyékony közegek porlasz-15 fására, amelynek fúvókafoglalatból és a íúvókafoglalaton menetes kapcsolattal rögzített fúvókasapkából kialakított fúvókaháza van, amelyben lényegében hengeres fúvókatest van elrendezve, amelynek hengeres része és a fúvó- 20 kasapkában kialakított kimeneti nyílás felé szűkülő csonkakúpalakú része van, azzal jellemezve,, hogy a fúvókatest (3) hengeres részén (12) többmenetes csavarmenet meneteihez hasonló elrendezésben áramlási csatornák 25 (10) vannak kiképezve, továbbá a fúvókatest (3) forgástengelyében közelítőleg a csonkakúpalakú rész (13) kezdetének magasságában végződő centrikus furat (11) van kialakítva, amelyből az áramlási csatornákba 30 (10) vezető harántcsatornák (14) indulnak ki, ahol a csonkakúpalakú rész (13) és a fúvókasapka (2) egymás felé néző csonkakúpfelületei (15) edzett és tükörfényesre csiszolt felületek. 2. Az 1. igénypont szerinti porlasztófúvóka, 35 azzal jellemezve, hogy az áramlási csatornák (10) a fúvókatest (3) hengeres részében (12) közös gyűrűs nyomókarnrából (8) indulnak ki, amelybe nyomóközegszállító rendszer csatlakozik. 40 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti porlasztófúvóka, azzal jellemezve, hogy az áramlási csatornák (10) félkör-, téglalap-, paralelogramma-, trapéz- vagy háromszögkeresztmet-45 szettel vannak kialakítva. 4. Az 1., 2. vagy 3. igénypontok szerinti porlasztófúvóka, azzal jellemezve, hogy a harántcsatornák (14) hengeres formában vagy diffúzorszerűen vannak kialakítva. 8 1 lap rajz, 7 ábra 5
