193706. lajstromszámú szabadalom • Felületkezelt töltőanyag polimerekhez és műanyag kompozíció
11 193706 12 6. táblázat Sor- A felületkezelőszer mennyisége szám a kalcium-karbonátra számítva tömeg % Házószilárdság Szakadási N/mm2 Qyálís tenzid orto-titánsav-származék 1. 1 % 0,2 % 28,5 313 2. " - 27,2 33 Mint látható, a felületkezelés jelentősen javítja a szakadási nyúlást, azaz a termék szívósságát. Egyszerű szemrevételezéssel megállapítható volt, hogy a kezeletlen töltőanyag eloszlása kevésbé homogén, mint a 9 * * * * * * * * * * 20 kezelté. 8. példa Az 5. példa szerinti kalcium-karbonát őrleményt az ott leírt módon felületkezeltük, 5 az alkalmazott tenzid laurinsav volt, az orto-titánsav származék pedig tri-izooktil-(lauril)-titanát. Mindkét szert a kalcium-karbonátra számítva 1 tömeg% mennyiségben alkalmaztuk. 30 A kezelt és a kezeletlen kalcium-karbonátot Bradender gyártmányú laboratóriumi belső keverőben polipropilénnel kevertük megfelelő mennyiségű csúsztatószer, antioxidáns és fénystabilizátor hozzáadásával, majd laboratóriumi présben 1 mm-es lemezeket préseltünk. A kompozíció összetétele: Polipropilén (TVK, H 601) 100 csúsztató (kalciumsztearát) 0,5 antioxidáns (Ciba-Geigy Irganox 1010) 0,3 fénystabilizátor (Ciba-Geigy Tinuvin 144) 0,1 kalcium-karbonát 15 Mértük a kapott lemezek mechanikai tulajdonságait. Az adatokat a 7. táblázat tartalmazza. 7. táblázat Sorszám A felületkezelőszer mennyisége a kaicium-karbonátra számolva, tömeg % Huzószilárdság 2 N/mm^ Szakitási nyúlás % tenzid orto-titánsavszármazék 1. 1 1 29,3 241 2.-27,3 32 9. példa 50 Az 5. példa szerinti kalcium-karbonát őrleményt az ott leírt módon felületkezeltük. Az alkalmazott tenzid glicerinnek sztearinsavval képezett részésztere volt, melynek átlagos molekulatömege 400—500. Az alkalma- 55 zott titanát, etiléri-di(dodeci-benzol-szulfonil) - titanát volt. A tenzidet a kalcium-karbonátra számítva 0,8 tömeg%, az orto-titánsav származékot pedig 0,05 tömeg% mennyiségben vittük fel a töltőanyag felületére. A fe- (jq lületkezelt töltőanyagot a 7. példa szerinti nagysűrűségű polietilénnel kevertük, 100 tömegrész polietilénre számítva 4 tömegrésznyi mennyiségben. A keveréket KUASY gyártmányú, homogenizáló csigával felszerelt csigadugattyús fröccsöntőgépen M30 típusú szállítórekeszeket fröccsöntöttünk. A rekeszek minden tekintetben elérték a töltetlen polietilénből készült rekeszek tulajdonságait, sőt az alacsony hőmérsékletű ejtési próbán jobbnak bizonyultak, mint az összehasonlító minta. — 10°C-on 25 kg terheléssel 3 m magasságból ejtve a találmány szerint felületkezelt kalcium-karbonáttal készült polimerből előállított rekesz 6 leejtés után is megfelelő, a töltetlen polietilénből készült pedig a 3. leejtéskor eltört. 10. példa Az 5. példa szerinti kalcium-karbonát őrleményt az ott leírt módon felületkezeltük. A kalcium-karbonátra számolva 3 tömeg% tenzidet alkalmaztunk. A tenzid polietilén-7
