193690. lajstromszámú szabadalom • Univerzális húzó-nyomó berendezés
193690 ni. A vizsgáló berendezéshez kapcsolt on-line üzemű mikroszámítógép az irányítás funkcióján kívül az adattárolást és a mérési eredmények feldolgozását is ellátja. A találmány szerinti konstrukció, amelyben a mozgó terhelő rúd a rögzített terhelő rúd által alkotott csőben mozgatható, a szokásos megoldásoknál egy nagyságrenddel jobb merevséget és kisebb méretet (az álló keretet alkotó cső külső átmérője egy közepes berendezésnél 120 mm) biztosít. így nem csupán a mérés pontossága nagyobb, de a berendezés helyigénye is kisebb a szokásosnál. A fentieken túlmenően a berendezés kezelése, a klimatízáló egység használata is lényegesen egyszerűbb a hagyományos megoldásokénál. A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlata állvány nélkül, a 2. ábra pedig az állványra szerelt szerkezet a hűtő és/vagy fűtőegységgel. Az l. ábrán bemutatott kiviteli alaknál a meghajtást az 1 léptető motor a hajtóműben lévő 2 csigakerék és 3 fogaskerék áttételen keresztül juttatja a 4 golyósanyára. A 4 golyósanya az 5 előfeszítő rugóval megtámasztott 6 mozgó terhelő rudat veszi körűi. A 4 golyósanyában lévő golyók a 6 mozgó terhelő rúd alsó, 7 golyósorsóként kialakított nagyobb átmérőjű részébe munkált 8 spirális horonyban futnak és így a 4 golyósanya elfordulásakor az elfordulás ellen rögzített 6 mozgó terhelő rudat függőleges irányban mozgatják. A 6 mozgó terhelő rúd elmozdulásával terhelés adódik át a 9 próbatestre, amely a 6 mozgó terhelő rúd és a 10 rögzített terhelő rúd lényegében egy acélcső, amely a 11 hajtóműházhoz van erősítve. A 6 mozgó terhelő rúd egyenesbevezetését 12 laprugók végzik. Ezek egyik végükön a 11 hajtóműházra vannak mereven erősítve, másik végükön pedig a 6 mozgó terhelő rudat tartják. Amikor tehát a hajtóművet beindítjuk, a 4 golyósanya elfordul és húzás esetén a 6 mozgó terhelő rudat az 5 előfeszítő rugó ellenében lefelé mozgatja. Ennek során a tengelyirányban kis mértékben elmozduló 6 mozgó terhelő rúd vezetése a 12 laprugókkal történik, amelyek a szaggatott vonallal jelölt helyzetbe mozdulnak el, így a vezetés és az elfordulás elleni biztosítás súrlódó elemek alkalmazása nélkül történik. A játékmentes hajtást az 5 előfeszítő rugó szolgáltatja, ámenek rugôereje mindig nagyobb, mint a terhelő erő, így nyomóvizsgáiat során a terhelő erőt tulajdonképpen az 5 előfeszítő rugó biztosítja a 4 golyósanya elfordulása által lehetővé tett mértékben. Ennek megfelelően a 4 golyósanya csupán fölülről van talpcsapágygyal megtámasztva, lefelé történő elmozdu-3 fását rugó által megtámasztott 6 mozgó terhelő rúd akadályozza meg. A vizsgálat során a terhelő erő mérése a 6 mozgó terhelő rúdba épített 13 erőmérő cella segítségével történik. Az elmozdulás mérésére a 12 laprugókra nyúlásmérő bélyegek vannak erősítve, minthogy a rugók deformációja arányos a 6 mozgó terhelő rúd elmozdulásával. A 9 próbatest alakváltozásának közvetlen mérésére 14 finomnyúlásmérőt lehet alkalmazni. Ez ugyancsak nyúlásmérő bélyegek segítségével méri a 6 mozgó terhelő rúd és a 8 rögzített terhelő rúd közötti elmozdulás mértékét. A 13 erőmérő cella és a villamos nyúlásmérő bélyegek működése megegyezik a közismerten alkalmazott erőmérő cellák és nyúlásmérő bélyegek működésével, így ezek felépítése és kapcsolási elrendezésére ehelyütt nem térünk ki. A 2. ábrán látható a berendezés 15 állványnyal együtt. A 15 állvány 16 alapkeretből és az erre erősített 17 oszlopból áll. A 17 oszlopon szánra erősített 18 konzol van elhelyezve. A 18 konzolt 19 hajtóműhöz kapcsolt 20 vonóorsó segítségével lehet emelni vagy süllyeszteni. Az anyagvizsgáló berendezés 11 híijtóműháza csapok segítségével van a 18 konzolra erősítve. A csapokhoz 21 forgatókar csatlakozik, amelyek segítségével a 11 hajtóműház tetszőleges helyzetbe billenthető, és ott rögzítőcsavar segítségével rögzíthető. A rögzítőcsavart az egyszerűség ked véért a rajzon nem tüntettük fel. A bemutatott megoldásnál a 17 oszlopo; felső részéhez villamos fűtésű 22 kemence \ an erősítve. Ennek belső tere úgy van kiala kítva, hogy a 6 mozgó terhelő rúd, a 8 alle keret, valamint a 7 próbadarab befogadásé ra alkalmas. így a 7 próbatestnek a berende zésbe történő befogása után az egész berende zést a 19 hajtómű segítségével a rajzon ábra zolt helyzetbe lehet emelni, amikor is a vizsga lat során a 22 kemence segítségével tetszők ges hőmérsékletei illetve hőmérsékletváltozáí lehet a vizsgálat alatt biztosítani. A bemutatott megoldásnál a 16 aiapk rétén, az anyagvizsgáló berendezés alatt 5 tartály van elhelyezve. Ez adott esetben hí tőegységként működtethető oly módon, ho£ tetszőleges hűtőközeggel, például olajjal töl jük fel és a próbatest behelyezése után az égé: berendezést a szaggatott vonallal ábrázt helyzetbe billentjük, majd a 18 konzoll együtt addig süllyesztjük, amíg a 7 próbát« a hűtőközegbe nem süllyed. Szükség eset a 23 tartály, illetve az abban elhelyezett h tőközeg hőmérsékietszabáiyzó egységgel el lehet látva. Természetesen a 23 tartály fűtőegysé ként is használható, amikor is a benne lé közeget a vizsgálathoz szükséges hőmérsf leire melegítjük, illetve vezérlőrendszer ; gítségével a kívánt időbeni hőmérséklet futást állítjuk elő. Nyilvánvaló, hogy a találmány szeri berendezéssel végzett vizsgálatok pontos 4 5 io 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 85
