193555. lajstromszámú szabadalom • Eljárás testek, különösen építőelemek előállítására

5 193555 6 verés közben a keverékbe permetezzük a ce­ment kötéséhez szükséges víz fennmaradt, 55 kg-nyi mennyiségét, miközben a végter­mék elsősorban rugalmassági tulajdonságai­nak a javítása céljából mintegy 5 kg furfu­­rolt is — ugyancsak permetezéssel — a ke­verékbe juttatunk. A kész, de még megszilárdulatlan keve­réket formába öntjük, a tetejét lesimítjuk, és az anyagot 48 órán keresztül — ami a cement kívánt mértékű részleges megkötéséhez szük­séges — a formában tartjuk. Ezt követően a formákat eltávolítjuk, és az építőelemeket vízpermetezéssel öt napon át utókezeljük. 2. példa Padló alá kerülő hőszigetelő lapokat gyár­tunk aprítás nélküli rizsszalma-alapanyag felhasználásával. 0,5 m3 keverék előállításá­hoz 55 kg aprítatlan (tehát kb. 50 cm szál­hosszúságú) rizsszalmát teszünk a kényszer­­keverő-gépbe. A keverőgéppel mozgásban tar­tott szálhalmazt 40 kg vízből és abban oldott 10 kg polivinilacetátból álló folyadékkal ke­verjük össze. A keverést addig folytatjuk, míg a rizsszalma teljesen át nem nedvesedik. Ezt követően adunk a folyamatosan kevert anyag­hoz 200 kg 350-es portlandcementet. Ennek bekeverése után a cement kötéséhez szüksé­ges, még hiányzó 45 kg mennyiségű vizet per­metezéssel adjuk a keverékhez, miközben — ugyancsak permetezéssel — 5 kg furíurolt is beadagolunk. A homogenizált keveréket formába töltjük, amelyeknek vastagságát 5 cm-re állítjuk be. A formában (sablonban) 48 órán keresztül tartjuk az anyagot. A pl. 60X60X5 cm-es la­pokat az élükre állítva tároljuk, és öt napon keresztül vízpermetezéssel utókezeljük. A gyártott lapokat például földszintes épületek­ben alkalmazhatjuk előnyösen padló alatti hőszigetelés céljára; ebben az esetben a la­pok a nedvességszigetelést védő beton funk­cióját is betölthetik. Arra is alkalmasak a ta­lálmány szerinti eljárással készült lapok, hogy 5 közvetlenül a padlóburkolat alatt elhelyezve annak aljzatként .szolgáljanak. 3. példa Térelhatárolásra alkalmas pl.60X60X X6 cm-es lapokat gyártunk a találmány sze- 10 rinti eljárással. 0,5 kg keverék készítéséhez 45 kg rizshéjat teszünk a keverőgépbe, és ugyanoda 53 kg olyan folyadékot permetezünk amely 45 kg vizet és benne oldott 8 kg polivinil­­acetátot tartalmaz. Az eiőnedvesítési művele- 15 tét követően 165 kg gipszet juttatunk a keverő­gépbe, amelyet az előnedvesített rizshéjjal egyenletesen elkeverünk. Ezután a keverék­be — amelyet a keverőgéppel folyamatos moz­gásban tartunk — 75 kg vizet permetezünk, 20 amely — kötéslassitó szerként — 5 kg kar­­boxi-metil-cellulózt (CMC) tartalmaz. A má­sodik víz-részmennyiséggel való keverési mű­veletet mintegy három percen át végezzük, majd a nedves, megszilárdulatlan keveréket az egyik széles oldallapjára fektetett formába töltjük, és a felső felületét lesimítjuk. Hasz­nálhatunk azonban élére állított sablont is, amelynek mindkét nagy oldallapja sima, és felülről kell az anyagot beletölteni; így az elem 30 felületek simasága és egyenletessége könnyeb­ben biztosítható. A keveréket mintegy tíz per­cen át tartjuk a sablonban; ez alatt annyira megköt, hogy sablon nélkül tárolható, és így légszáraz állapotig szárítható., A kész elemek- 35 bői pl. válaszfalak építhetők. Az alábbi táblázat tájékoztató jellegű ada­tokat tartalmaz a találmány szerinti eljárással készült, azonos alapanyagból, de kétféle kötő­anyaggal készült építőelemek műszaki para­­•10 métereiről: Alapanyag Kötőanyag : Tapadásjavító szer: Térfogatsúly : Hovezetesi tenyezo: Térfogatállandósági tényező : Eghetőség: T / f , // -I I, epitoelem rizst éj cemer t politinílacetát kb. 700 kg/m3 -10 C-on 0,116 +10 C-on 0,121 +30 C-on 0,126 0,999 nem éghető II. építőelem rizshéj gipsz polivini Lacetát kb. 950 kg/m3 -10 C-on 0,196 +10 C-on 0,221 +30 C-on 0,245 0,999 nem e'ghető A találmány előnye, hogy egyáltalán nem, vagy csak rendkívül nehezen és költségesen megsemmisíthető mezőgazdasági hulladék­anyagok — alapvetően a rizshéj — alap­anyagként történő alkalmazását teszi épü­letelem gyártásához rendkívül racionális mó­don lehetővé. Az alapanyagot ugyanis sem-60 miféle — külön technológiai lépésben eszköz­­lendő — fizikai vagy kémiai előkezelési (pl. rostosítási, zúzási, mpregnálási stb.) mű­veletnek nem kell alávetni, ami nemcsak gaz­daságossági szempontból előnyös, hanem a végtermék minőségéi is kedvezően befolyá­solja, hiszen a rostos növényi anyagok kí-4

Next

/
Oldalképek
Tartalom