193549. lajstromszámú szabadalom • Hőáramérzékelő, különösen falakon keresztül áramló hő mérésére

3 193549 4 delt rézíelületek egy adott tartományban spi­rális elrendezés mentén vannak egymással sorosan kapcsolva, ahol a spirális egy-egy izotermának felel meg. A réztől eltérő fém kialakítható a furat­ban rögzített szegecs formájában vagy a fu­rat belső galvanizálása által. Szegecsek al­kalmazásakor előnyös egy olyan további gal­vanizált réz bevonatot kialakítani, amely fedi a szegecs fejeit és a körülötte lévő eredeti réz­­bevonatot. Nagyobb felületen történő mérések esetén az említett tartományból egy alaplemezen többet kell kialakítani, amelyek kivezetései spirális mentén vannak sorosan kapcsolva, de szükség esetén egyedi kivezetésekkel is el vannak látva. Ez utóbbi a hőáramlás hely szerinti eloszlásának mérését teszi lehetővé. A találmány szerinti hőáramérzékelőt a továbbiakban kiviteli példák kapcsán, a rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az: 1. ábra hőelemek termikus párhuzamos, vil­lamos soros kapcsolását szemléltető vázlat, a 2. ábra a találmány szerinti hőáramérzéke­lő első kiviteli alakjának metszeti ké­pe, a 3. ábra a 2. ábrához hasonló metszet, amely egy további kiviteli alakra vonatko­zik, a 4. ábra a találmány szerinti hőáramérzékelő felépítését szemléltető metszeti kép,az 5. és 6. ábrák a találmány szerinti hőáram­érzékelő egy részletének felső és alsó lapfelületét szemléltetik, a 7. ábra az 5. és 6. ábrán vázolt elrendezés villamos összeköttetését szemléltető vázlat, a 8. ábra a 7. ábrán vázolt elrendezés egysze­rűsített jelölését szemlélteti, és a 9. ábra nagyobb felületű hőáramérzékelő fe­lülnézeti képe. Az 1. ábrán a hőáram érzékelésre álta­lánosan használt differenciál hőelem lánc elvi kialakítását szemléltettük. Egy megfelelő­en méretezett hőszigetelési (vezetési) jellem­zőkkel rendelkező, hő- és villamos szigetelő 1 alaplemez 2 felső lapján és 3 alsó lapján, továbbá ezeket összekötő furatokban több hőelem helyezkedik el. A hőelemek mindegyi­ke + szárral és —szárral rendelkezik, ame­lyek egymással mindig a 2 és 3 felső és alsó lapok egyikén kapcsolódnak. Az 1. ábrán vá­zolt 4, 5, 6 és 7 hőelemek villamosán soros, hőtechnikailag párhuzamos kapcsolásban van­nak elrendezve, termoelektromos feszültsé­gük (amely a 2 és 3 felső és alsó lapok hő­mérsékletkülönbségétől függ) összegződik. A 4-7 hőelemek szárait réz és konstantán hu­zalok (40 pV/K érzékenységgel) vagy réz és nikkel huzalok (20 pV/K érzékenységgel) képezik. A szárak eltérő anyagára a megfe­lelő vonal eltérő vastagsága utal. Ahhoz, hogy az 1. ábrán vázolt elrende­zés hőáram érzékelőként alkalmazható le­gyen, gondoskodni kell arról, hogy a 2 és 3 felső és alsó lapok hőmérséklete egyenletes legyen, azaz a lapsíkon belül hőmérséklet­különbség lehetőleg ne keletkezzen. A 2. ábrán a találmány szerint kialakított hőáramérzékelő első kiviteli alakjának metsze­ti szelvényét tüntettük fel, az érthetőség ked­véért torzított léptékben. Az 1 alaplemezt üvegszállal erősített térhálósodó műgyanta lemez képezi. Az 1 alaplemezen keresztirányú furatok helyezkednek el, célszerűen az 5-9. ábrákon vázolt elrendezésben. A furatok a bennük kialakított villamos vezető anyagától függően két csoportra oszthatók. Az első tí­pusú 8 furatok belső felülete lyukgalvanizá­­lási technológiával kialakított réz bevonat­tal, a második típusú 9 furatoké pedig lyuk­galvanizált nikkel bevonattal van ellátva, ezek a bevonatok képezik az elemi hőelemek szárait. A 2. ábrán a réz bevonatot vastag folytonos vonal, a nikkel bevonatot szagga­tott vonal jelöli. Az 1 alaplemez lapfelületein réz fóliából kialakított 10 bevonat van, amely megfelelő konfigurációban van elrendezve. A réz fó­lia minden furat nyílása környezetében léte­zik és a furatokban kialakított vezető réte­gek a lyukgalvanizálás során a fóliával érint­kezésbe lépnek. Az 1 alaplapon kialakított fólia gondoskodik az egyes hőelemek soros kapcsolásáról, továbbá a hőáramérzékeléshez szükséges termikus feltételek biztosításáról. A soros kapcsolás miatt az egyes 8 és 9 fura­tokban keletkező termofeszültségek irányát a 2. ábrán nyíllal jelöltük. A 2. ábrán vázolt hőáramérzékelő itt leírt felépítéséből adódik, hogy előállítása legcélszerűbben nyomtatott áramköri lapból, az ilyen lapok készítéséhez szokásosan és tömegszerűen alkalmazott is­mert technológiával oldható meg. A 10 bevo­nat vezető elrendezése maratással, a termő­­elemek szárai pedig lyukgalvanizálással ké­szíthetők. Az ismert technológia felhaszná­lása az eddig egyedileg készített hőáram­érzékelő lapok árát csökkenti, a szubjektív hibákat kiküszöböli és számos olyan előnnyel is rendelkezik, amelyet a 10 bevonat célsze­rű kialakítása tesz lehetővé. Az itt leírt elrendezés alkalmazása azon­ban nem teszi lehetővé réz-konstantán hő­elemek kialakítását, mert a lyukgalvanizá­­lási technológiával ötvözetek nem képezhe­tők ki. A réz-nikkel hőelem 20 pV/K érzé­kenysége azonban a tetszőleges számú soros kapcsolat lehetősége miatt a legtöbb felhasz-' pálásnál elegendő. A3, ábrán a 2. ábrán vázolt hőáramérzéke­­lőtől különböző, de ahhoz mégis nagymér­tékben hasonlító elrendezést szemléltettünk. A különbséget az képezi, hogy a 9 furatok­ban lyukgalvanizálás helyett konstantánból (réz-nikkel ötvözet) készített 11 szegecseket helyeztünk el, ezek képezik a hőelemek egyik szárát. Az 1 alaplemezen a 10 bevonat ki­alakítása és a 8 furatok rézzel való bevonása 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom