193515. lajstromszámú szabadalom • Folyékony fogászati kompozíciók
193515 Az 1. táblázat adataiból megállapítható, hogy a találmány szerinti, különböző szemcseméretű töltőanyagokat tartalmazó kompozíciókból készített minták fizikai jellemzői hasonlóak az amalgám megfelelő jellemzőihez, kopási jellemzőik pedig lényegesen jobbak a csak nagyméretű szemcsés töltőanyagot tartalmazó kompozícióból készített mintáénál. 2. példa Az 1. példában közöltek szerint előállított vinil-uretán felhasználásával fogászati kompozíciót készítünk. A következő összetételű előkeverékeket állítjuk elő: 50 g vinil-uretán, 10 ppm hidrokinont tartalmazó trietilén-gl ikol-dimetakrilát, 0,75 g kámforkinon, 1 g (dimetil-amino)-etil-metakrilát (DMAEM), 0,5 g „Tinuvin" 326 (ultraibolya fény-stabilizátor, gyártja a Ciba-Geigy Ltd.) és 1 g „Irganox" 1010 (antioxidáns, gyártja a Ciba-Geigy Ltd.) összekeverésével gyantakeveréket készítünk. Az „A" töltőanyag-keveréket a következőképpen állítjuk elő: nátrium-boroszilikát-üveg, az üveg és a gyanta össztömegére vonatkoztatva 34 tömeg% gyantakeverék, az üveg tömegére vonatkoztatva 1 tömeg% A 174 minőségű metakril-szilán (gyártja a Union Carbide Co.,), kopolimer diszpergálószer és a töltőanyag és a gyanta össztömegére vonatkoztatva 30 tömeg% metilén-klorid elegyét nedvesen őröljük addig, amíg a töltőanyag átlagos szemcsemérete el nem éri az 1,5 pm-t. A kapott töltőanyag szemcseméret-eloszlását az I. ábrán mutatjuk be. Ezután az elegyet a metilén-klorid főtömegének (körülbelül 97 tömeg%-ának) eltávolításáig gyúrógépben keverjük, végül a 15 metilén-klorid maradékának eltávolítása céljából az elegyet csökkentett nyomáson őröljük. A „B" töltőanyag-keveréket a követke- 5 zőképpen állítjuk elő: Nátrium-boroszilikát-üveget szárazon őrölünk addig, amíg a töltőanyag átlagos szemcsemérete el nem éri az 5 pm-t. A kapott töltőanyag szemcseméret-eloszlását a 2. ábrán mutatjuk be. Az üveg- 10 őrleményt az üveg tömegére Vonatkoztatott 40 tömeg% 10/30/I térfogatarányú metanol (metilén-klorid) víz elegyben szuszpendáijuk, és a szuszpenzióhoz keverés közben a töltőanyag tömegére vonatkoztatva 1 tömeg% 15 A 174 minőségű metakril-szilánt (gyártja a Union Carbide Co.) adunk. Ezután az üvegőrleményt leszűrjük, és a szűrőlepényt szárítószekrényban szárítjuk. A „C” töltőanyag-keveréket a követke- 20 zőképpen állítjuk elő: 0,02 pm átlagos szemcseméretű Aerosil OX50-et szilícium-dioxid gyúrógépben a töltőanyag és a gyanta össztömegére vonatkoztatva körülbelül 62 tömegé gyantakeverékkel, a töltőanyag töme- 25 gére vonatkoztatva 2,3 tömeg% A 174 minőségű metakril-szilánnal (gyártja az Union Carbide Co.), a töltőanyag tömegére vonatkoztatva 2,1 tömeg% di- (2-etil-he'xil) -foszforsavval (DEHPA) és a töltőanyag tömegére 30 vonatkoztatva 1,2 tömeg% (12—14 szénatomos alkil)-dimetil-aminnal (gyártja az Albright and Wilson Ltd.) keverünk össze, majd a keveréket a levegő eltávolítása érdekében csökkentett nyomáson őröljük. 35 A gyantakeverék, valamint az „A", „B” és „C” töltőanyag-keverék összekeverésével a következő összetételű fogászati kompozíciót állítjuk elő: Található 16 Komponens Tömeg, g Vinil-uretán 8,67 Trietilén-glikol-dimetakrilát 8,67 Finomszemcsés töltőanyag 7,97 Nagyméretű szemcsés töltcíanyag 7,74 Nagyméretű szemcsés töltőanyag 65,52 Szilán 0,26 DEHPA 0,17 Amin 0,09 Kopolimer diszpergálószer 0,16 Antioxidáns • 0,17 UV-stabilizátor 0,09 DMAEM 0,17 Kámforkinon 0,13 Víz 0,17 Kis része az "A" és "C" töltőanyag-keverékben, fotömege a gyanták everekben "C" keverékben "A" keverékben "B" keverékben "A" és "C" keverékben "C" keverékben "C" keverékben "A" keverékben Cyantakeverekben Gyantakeverékben Gyantakeverékben Gyantakeverékben A töltőanyagok térfogatrész-arányai a következők: V/p// = 69,6 térfogat %, Vft = = 18,5 térfogat%, Vnt („A” töltőanyag) = = 17,9 térfogat%, Vnt („B” töltőanyag) = = 65,8 térfogat%. A felsorolt előkeverékek összekeverése során a keveredés megkönnyítése érdekében kevés metilén-kloridot is beadagolunk. Az előkeverékeket gyúrógépben összedolgozzuk, majd a kapott masszát a levegő és a metilén-9