193479. lajstromszámú szabadalom • Eljárás használt galván-elemek feldolgozására

1 193479 2 A találmány vegyesen felhalmozódó hasz­nált galvánelemek, különösen higanyt és/vagy kadmiumot tartalmazó nagyteljesítményű gombelemek feldolgozására vonatkozik, amelynek során az elemeket NHO3 mai kezel­jük, és a savas oldatot leszűrjük. Ezek a galvánelemek, különösen az ún. gombelemek, egy sor nehézfémet, közöttük többé vagy kevésbé mérgező fémeket, illetve azok sóit, mint például higanyt, kadmiumot, ól­mot és cinket tartalmaznak. Ezeket a gombele­meket mindenekelőtt zsebszámológépekben, órákban, fényképezőgépekben és hasonló elektronikus használati cikkekben alkalmaz­zák, és mindenekelőtt higanyoxid/cink-, hi­gany oxid/kadmium elemekként vagy ezüst­­oxid elektródos elemekként különböző mére­tekben használatosak. Mivel az elemek több­nyire szakember által kerülnek cserélésre, fo­­tószaküzletben vagy órás szaküzletben, a hasz­nált elemek összegyűjtése és a szokásos ház­tartási hulladéktól való elkülönítése biztosítható. A Chemical Abstracts c. folyóirat 92. köte­tében, az 570. oldalon 84895 f sz. alatt olvasha­tó egy eljárás galvánelemek feldolgozására, amelynek során mérgező elemekre való tekin­tet nélkül, az ezüstoxid elemekből való ezüst­visszanyerés érdekében HNO3 ban való oldást javasolnak A találmány célkitűzése galvánelemek fel­dolgozásakor a környezetet szennyező anya­gok leválasztása, valamint az ilyen elemekben meglévő értékesebb fémek, így az ezüst és az arany visszanyerése E célkitűzés megvalósítására a találmány szerint a felhalmozódott elemeket hőkezeljük vagy mélyhűtött állapotban mechanikusan fel­tárjuk Az elemeket vagy 500 600 C hőmér­sékleten redukáló légköri kemencében hőke­zeljük, és az elpárolgó higanyt desztillátumként felfogjuk, vagy 150 C hőmérsékletre hűtjük és feldaraboljuk, majd a hőkezelt és lehűtött mara­dékot vagy a feldarabolt és felmelegített eleme­ket hígított HNO3 mai kezeljük, szűrjük, a szűr­­letből HCI hozzáadásával az ezüstöt kicsapjuk és leszűrjük, a szűrletet CaCC>3 segítségével pH 5 ig semlegesítjük, a kicsapódó iszapot szűrjük, és a szürletből elektrolízis útján kivá­lasztjuk a kadmiumot, a nikkelt, a cinket és adott esetben a higanyt Az elemek szokás szerint tömören le van­nak zárva, hogy így az elektrolit kilépése nagy biztonsággal megakadályozható legyen Az ele­mek feldolgozására ezért egy első eljáráslépés­ben hővel vagy mechanikusan szét kell roncsol­ni az elemek tömítését, hogy az elemek belse­jében lévő veszélyes vagy értékes nyersanya­gok leválaszthatók vagy visszanyerhetek le­gyenek. Az elemek felnyitása hőkezelés esetén 500 600 C hőmérsékleten, előnyösen 550 “C on történik redukáló légköri kemencében, miközben már ebben az első munkafolyamat­ban lehetővé válik a fémes higany desztillátum - ként való felfogása Az elemek felnyitása azon­ban olymódon is történhet, hogy az elemeket min 150 “C hőmérsékletre lehűtjük, miáltal az elemek fémje rideggé válik, és az elemek a mér­gező anyagok elpárolgásának veszélye nélkül mechanikus módon szétdarabolhatók. Ezután a feltárt, illetve feldarabolt elemeket hígított sav­val elegyítjük, amelynek során olyan oldatok keletkeznek, amelyekből egyes fémkompo­nensek egyszerű módon leválaszthatók. A savas kezelést előnyös módon 10 tö­­meg% os HNO3 mai végezzük. Az ily módon keletkezett maradék aranyat, korrózióálló acélt, mint például 18/8 króm nikkel acélt és oldott műanyagmaradékokat, míg a savas oldal min­den szóba jövő nehézfémet tartalmaz. A feloldás gyorsítása céljából a hígított HNO3 mai való kezelés 80 90 °C -os hőmérsék - leteken történik. Az ezüstöt a savas oldatból AgCI ként ki­csapatjuk. Ez az eljárás előnyös módon úgy tör­ténik, hogy a HNC>3-savas oldatot HCI-lel ele­gyítjük, majd a képződött AgCI-csapadékot le szűrjük, szárítjuk és borax-szal, előnyösen 1 1 arányban elegyítjük, majd kb. 1100 “C-os hő mérsékleten kemencében tiszta ezüstté redu­káljuk, A hígított salétromsavval nem oldott részt, amely korrózióálló nemesacélt, aranyat és adott esetben műanyagot, mint PVC t is tartalmaz, egyszerű módon úgy dolgozhatjuk fel, hogy hi­gany hozzáadásával az aranyat amalgámként leválasztjuk. Végül az AgCI leválasztása után megmara­dó oldatot CaC03-mal pH = 5 értékig semlege­sítjük, majd a kicsapódott iszap leválasztása után a folyékony fázisból elektrolízis útján kivá - lasztjuk a maradék fémkomponenseket. Abban az esetben, ha a higany nem lett le­választva desztilláció útján, az elektrolízisben a kadmium, nikkel és cink mellett higany is kivá lasztható A leválasztása után kapott oldatot Ca/OH/2 vei semlegesítjük, és a keletkezett iszapot az elektrolízis előtt keletkezett iszappal egyesítve meddőhányóra hordjuk. A találmány szerinti eljárást az alábbiakban egy előnyös példa kapcsán a mellékelt rajzok segítségével ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra egy példaképpeni gombelem sema­tikus ábrázolását és a 2. ábra a találmány sze­rinti eljárás sematikus folyamatábráját mutatja. Az 1. ábrán egy 1 ház, illetve elemtartó edény látható. Az említett 1 ház alján egy 2 el ső elektróda van elrendezve, amely az 1 elem­tartó edénnyel vezetően van összekötve. A 2 első elektróda készülhet fémes higanyból vagy ezüstből is, amely a mindenkori oxidos vegyü­­letekkel és más fémoxidokkal, mint például mangánoxiddal van elegyítve. A 2 első elektró­dához egy 3 diafragma van csatlakoztatva, amely egy 4 elektrolittal van átitatva A 3 dia­fragma felett egy 5 második elektróda van el­rendezve, amelynek anyaga mindenekelőtt le hét cink vagy kadmium Általában egy sor fém és azok sói jöhetnek szóba katód/anód-párosí­­tásként, amelyek egy megfelelő potenciálkü­lönbség miatt olyan helyzetben vannak, hogy 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom