193421. lajstromszámú szabadalom • Eljárás akusztikus felületi hullámú eszközök előállítására
193451 alapgyantára számolva 100-50 arányban adagolva őket. Töltőanyagok és sűrítőanyagok alkalmazása szintén kedvező. Elsősorban 2-5% aeroszil, ill. 4-6% finom eloszlású titán-dioxid adagolása jöhet számításba. Ezek az anyagok egyrészt a kikeményített műanyag méretstabilitását biztosítják, másrészt könnyebb felhordást tesznek lehetővé. Felismertük továbbá, hogy bizonyos geometriai alakban felvitt nyelőréteg ezeket a hatásokat előnyösen befolyásolja. A fentiek alapján a találmány tárgya eljárás AFH elektronikus eszközök — elsősorban LiNb03, LiTa03 és kvarc rezgőkristályt tartalmazó sávszűrők, késleltető vonalak — előállítására, amelynél a rezgőkristályt állványra rögzítjük, az elektródákat előállítjuk, a zavaró hullámok elnyelését biztosító anyagot felhordjuk, és végül az elekródákat kikontaktáljuk. A találmány szerint úgy járunk el, hogy a kristály alaplapja és a tok közé, valamint a kristály oldallapjaihoz 2-80 tömeg%, előnyösen 15-30 tömeg% szilárd és/vagy folyékony, indén és kumaron kopolimer gyantát esetleg 2-től 20 szénatomszámú alifás láncot tartalmazó diglicidil-éter aktív hígítót, adott esetben 0-20 tömeg% Aeroszilt és 0-15 tömeg% titán-dioxidot tartalmazó, glicidéter alapú epoxi-gyantát hordunk fel, amelyhez felhordás előtt előnyösen poliaminoamid vagy be nem épült hígítót tartalmazó cikloalifás amin típusú térhálósítót adunk 100 rész gyantához 20-tól 70 rész — célszerűen 55 rész — menynyiségben. Tekintettel a tömeges termelés igényeire, a technológia automatizálása igen fontos tényező. Eljárásunk szerint az anyag felhordása célszerűen szitanyomással történik. Ez megfelelően egyenletes vastagságot és tetszőleges geometriai alakzat kialakítását teszi lehetővé. Találmányunkat részletesebben az ábrák, valamint kiviteli példák kapcsán ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra az ismert felületi hullámú eszköz vázlatos elrendezését, a 2. ábra a találmány szerinti szitanyomással létrehozott elektródageometriát ábrázolja. Kiviteli példák 1. példa 70 súlyrész Tipox 400 márkajelű (TVK, Leninváros), 30 rész Spezial Flüssigharze PH-30 márkajelű (VFT, Essen, NSZK), két rész Aeroszilt és négy rész Ti02-ot összekeverünk és felhasználásig tárolunk. A keverékhez közvetlenül a felhasználás előtt az egész anyagra számolva 55 rész T-G márkajelű (TVK, Leninváros) térhálósítót keverünk, és az esetleg keletkező légbuborékokat vákuumozással eltávolítjuk. A szitanyomásra előkészített 50-100 db szokásos módon elpárologtatott ID elektróda3 rendszert tartalmazó LiNb03 hordozó kristályszeletet az erre a célra készített szitanyomó berendezésbe helyezzük. A szitán és a kristálylapon elhelyezett illesztőjelek segítségével a szeletet finoman pozícionáljuk. A szitára adagoló szerkezet segítségével megfelelő mennyiségű fentiek szerint előállított anyagot juttatunk, és azt a kenőkéssel egyenletesen elkeverjük. Kenés után csuklós szitakiemelővei a szitát leemeljük, és a szeletet vízszintes helyzetben hat órán keresztül tároljuk. A tokba rögzítés a szeletelés után a lemez alapfelületének megfelelő nagyságú és alakú, szitanyomással kialakított gyantarétegre ráhelyezéssel történik. Az így szerelt LiNb03 kristályt tartalmazó eszköz esetén a visszavert elektromos jel értéke az eszköz kimenetén megjelenő direkt jelhez képest kisebb, mint 50 dB. 2. példa 75 rész Tipox 360 márkajelű (TVK, Leninváros), 25 rész szilárd kumaron-indén gyantát (MÜKI, Budapest), 1,5 rész Aeroszilt és négy rész Ti02 anyagot bensőleg összekeverünk és felhasználásig tárolunk. A keverékhez közvetlenül a felhasználás előtt az egész anyagra számolva 50 rész T-G márkajelű térhálósítót keverünk (gyártja: TVK, Leninváros), és az esetleg keletkező légbuborékokat vákuumozással eltávolítjuk. A továbbiakban az 1. példa szerint járunk el. A termék jellemzői megegyeznek az 1. példában leírtakkal. 3. példa 90 rész Tipox 400 márkajelü (TVK, Leninváros), 3 rész Aeroszilt és három rész Ti02-ot bensőleg összekeverünk és felhasználásig tároljuk. A keverékhez közvetlenül a felhasználás előtt az egész anyagra számolva 60 rész T-50 márkajelű (MÜKI, Budapest) térhálósítót keverünk, majd a továbbiakban az 1. példa szerint járunk el. A termék jellemzői megegyeznek az 1. példában leírtakkal. 4. példa Az 1-3. példák szerint járunk el úgy, hogy a szitanyomási eljárással a 2. ábrán látható elektróda geometriát valósítjuk meg úgy, hogy a piezoelektromos 9 alaplapon 7 coupler elektródát, valamint 6 adó, ill. 8 vevő ID átalakítót hozzuk létre, így az ezeket tartalmazó rezgőkristály végein a zavaró hullámok elnyelésére a megadott alakban felvitt nyelőanyag szolgál. A szitanyomásos technikai módszer megköveteli, hogy a felhordásra kerülő massza tioxotróp jellegű legyen. Ezt önmagában a Ti02 is biztosítja, de jobb eredményeket kapunk speciális tixotropizáló anyagokkal. Eljárásunk előnye, hogy egyszerű, könynyen automatizálható, és segítségével hosszú élettartamú, mechanikailag igen stabil eszközök készíthetők. A reflektált hullámok zava4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
