193369. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alakos testek csomagolására

193309 A találmány alapja az a felismerésem, hogy a súlyerővel szembeni állóképesség jelen­tősen növelhető, és ugyanakkor az irányított bontóművelettel szembeni ellenállás messze­menően csökkenthető, ha az egymáshoz illesz­kedő kemény fóliák érdes felületében lévő pó­rusokat — normál hőmérsékleten is képlé­keny — lágy műanyag fóliával kitöltjük, amely sokszorozza a tapadó hatást és ugyan­akkor könnyen enged a bontási erőhatásnak. A technika állásához hasonlóan tehát a csomagolandó tárgyat kemény műanyag fó­liák közé helyezzük, de a találmány szerint a kemény fóliák érintkezési felületei közé űn. lágy műanyag fóliát helyezünk és így hajtjuk végre a vakuumformázást. A találmány szerint végzett csomagolás egyébként hasonló alkalmazási feltételeket és előnyöket biztosít, mint az ismert ilyen cso­magolások, de azokhoz képest, annál fogva jobb, hogy — súlyosabb tárgyak csomagolása esetén is biztosítható a kielégítő teherbírás és — mégis könnyen bontható a lezárás irányí­tott erőkifejtéssel. A találmányt részletesebben ábrák segít­ségével magyarázzuk. Az 1. ábra kicsinyítve és vázlatosan mutat­ja a kész burkolat nézetét. A 2-5. ábrák az 1. ábrán szaggatott vonallal körültekintett részt az 1. ábrához képest kétszeres nagyításban mutatják úgy, hogy a vázlatos ábrázolás a fóliák közötti illeszkedés tényleges alakulását szemléltesse, a felületi egyenetlenségek egy­szerűsített bemutatásával. A 2. ábra a technika állása szerinti illesz­kedést szemlélteti. A 3. ábra a találmány sze­rinti csomagolás vakuumzárás előtti fázisá­ban, a 4. ábra a formázási művelet közben, az 5. ábra a formázás utáni visszahüléskor fellépett zsugorodás után szemlélteti a felü­leti illeszkedést. Az 1. ábrán látható, hogy a kemény alsó 2 fóliára úgy zárjuk rá a kemény felső 1 fóliát, hogy ennek során a csomagolandó tárgyat befogadó 3 üreg képződjék. A 2. ábrán látható, hogy a már formázott és lehűlt csomagolás a technika állása szerinti kivitel esetén a két 1, 2 fólia olyan illeszkedését hozza létre, amely­ben a két 1, 2 fólia közötti adhéziós tapadás diszkrét A és a, B és ß, T és y, A és ô pontok között lép fel. A találmány szerinti technológiai folya­matok első művelete, hogy a PVC- vagy PS­­-alapú, átlátszó (víztiszta) vagy fedett (szí­nes) kemény alsó 2 fóliára mintegy 10-15%-os nyújtással lágy 4 fóliát csévélünk, célszerűen két gumihenger között, így az egymáshoz jól tapadó kemény alsó 2 fólia és lágy 4 fólia egy­befüggő köztiterméket alkot, amelyre a továb­biakban "rétegelt fólia" megnevezéssel uta­lunk. A 3. ábrán látható, hogy a formázandó kemény felső 1 fólia felülete a formázási hő­mérsékleten végzett rásajtolást közvetlenül 3 megelőzően a rétegelt fólián, mégpedig a lágy 4 fólia szembenfekvő felületén úgy fekszik fel, mint a 2 fólia felületén a technika állása szerinti rásajtolás előtt. A két szembenfekvő felület közötti adhéziós tapadás ugyancsak diszkrét A és a, B és ß, T és y, A és ô pontok között lép fel, a felfekvési pontok közötti sza­kaszokban ekkor levegő van jelen. A további műveleteket skin csomagolás esetére írom le, a találmány szempontjából a mondottak a buborék, illetve blister csomago­lás esetére értelemszerűen érvényesek. A megmunkáláshoz bármely ismert meg­munkáló gép típus (továbbiakban: formázó­gép) alkalmazható. A formázógép munkaasz­talára úgy helyezzük a rétegelt fóliát, hogy a lágy 4 fólia legyen felül. Előre kijelölt he­lyen — optimális anyagkihasználást biztosító módon — elhelyezzük a csomagolandó tár­gya (ka) t. Ezután ráhelyezzük a kemény felső 1 fóliát és ismert módon végrehajtjuk a formá­zást, vagyis a kívánt, előnyösen 120°C körüli hőmérsékleten vakuumozunk, majd a vissza­­hűtés után a készrecsomagolt terméke (ke) t levesszük a tárgyasztalról, szükség szerint méretre vágjuk, esetleg felfüggesztő nyílást lyukasztunk be. Az esetleges címkét, haszná­lati utasítást, stb. behelyezhetjük a formázás előtt a 3 üregbe vagy egyéb ismert módon ren­dezhetjük el, alakíthatjuk ki. A 4. ábrán látható, hogy csökkentett nyo­máson (vákuum), formázási hőmérsékleten (kb. 120-125°C) a felső 1 fólia gyakorlatilag felveszi a rétegelt fólia alakját és a három 1, 2,3 fólia — amelyek közül a levegő az ábrán nem mutatott szivólyukakon át eltávozott — —gyakorlatilag a teljes felület mentén egy­máshoz tapad, de ez a tapadás még nem te­kinthető a zárást a kívánt erőhatással bizto­sító adhéziós tapadásnak. Amikor a formázási hőmérsékleten egy­máshoz sajtolt fóliakombináció szobahőmér­sékletre lehűl, a zsugorodás folytán az érintke­zési pontok eltolódnak. Ha a 3 üreg függőle­ges szimmetriasíkját tekintjük vonatkozási síknak és az 5. ábrán látható adhéziós tapa­dási helyeket egybevetjük a 3. ábrán látható tapadási helyekkel, akkor azt látjuk, hogy a felső 1 fólia a, ß, y, Ô pontjai már nem feksze­nek szemben az alsó 2 fólia A, B, T, A pont­jaival, hanem a felső 1 fólia valamennyi a, ß, y, Ô pontja a szimmetriatengely irányában eltolódott, és az ebből eredő járulékos erőha tások a két 1, 2 fólia között a lágy 4 fólián át érvényesülnek. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás alakos testek csomagolására, amelynek során két hőre lágyuló kemény anya­gi minőségű műanyag fólia közé helyezzük 4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom