193222. lajstromszámú szabadalom • Berendezés por pneumatikus szállitására és meghatározott szemcseméretű frakció elkülönítésére
193222 1 A találmány tárgya berendezés por pneumatikus szállítására, és meghatározott szemcseméretű frakció elkülönítésére. Por fogalmába mind az irodalom, mind az ipari gyakorlat szerint általában a 4 mm alatti szemcseméretű anyagok tartoznak. Az ilyen szemcseméretü anyagok előállítására, a különféle szemcseméretü halmazok egymástól való elkülönítésére, a korábbiakban említett, már elkülönített halmazok mérettartomány szerinti osztályozására, szeparálására, továbbá levegőből vagy más gázból történő leválasztására számos eljárás és berendezés ismeretes a különféle igények kielégítésére. A por kezelésére szolgáló eljárások és berendezések a működésűk alapelve szerint, továbbá a működésük alapját képező fizikai jelenség szempontjából több csoportba oszthatók. így sokféle őrlő, illetve aprító berendezés ismeretes, a frakciók elkülönítésére számos szita illetve szitarendszer került ismertetésre, különféle szűrők továbbá mechanikus és elektrosztatikus porleválasztók, ciklonok, légszérek váltak ismeretessé a gyakorlatban. Meg kell említeni, hogy a por kezelésére szolgáló berendezések és eljárások szinte mindegyike komoly költséget jelent mind az előállítás, mind az üzemeltetés szempontjából. Ezért a por kezelése nagy gondot igényel, és igen fontos, hogy mindig az adott körülmények legjobban megfelelő, leggazdaságosabb megoldás kerüljön gyakorlati megvalósításra, hogy a konkrét igény ilymódon legyen kielégítve. Porok szállítása céljából zárt csővezetékben pneumatikus utón való szállítás terjedt el leginkább. Ez azt jelenti, hogy a csővezetékben valamilyen gázzal — általában levegővel — keverten történik a szállítás. A szállító csővezeték szívott vagy nyomott rendszerű lehet. A pneumatikus szállítás említett módja mellett még elterjedt a fluidizációs szállítás is, amelynél szintén valamilyen gázzal, általában levegővel továbbítják a poranyagot. Az ilyen módon való szállítás — tehát mint a pneumatikus szállítás — esetében a szállításhoz szükséges energia tulajdonképpen a megfelelő levegőnyomás biztosításához szükséges energiát jelenti. Ez az energia a szállítandó anyag minőségétől, mennyiségétől, a szállító csővezeték paramétereitől és még néhány körülménytől függ. Ismeretes, hogy az ipari és mezőgazdasági tevékenység számos területén keletkeznek olyan porok, amelyek a keletkező technolóáiai folyamat legvégén mint hulladékok szerepelnek. Jellegzetes példája ennek a hőerőművek porszén tüzelésű kazánjaiban keletkező szállópernye. A szállópernye tárolása a mezőgazdaságtól von el értékes földterületeket, azonkívül az erőmű szempontjából jelentős önköltség növelő tényezőként hat, és mindezeken túlmenően azért is hátrányos, mert nagymértékben szennyezi a levegőt. újabban a szállópernye hasznosítása .különösen az építőipar terén vált lehetővé. így a 2 2 pernye az útépítésben mint kötőanyag hasznosítható, az építőanyagiparban pedig különféle építőelemek gyártásánál lehet hasznosítani. A pernyének a hasznosítása meglehetősen szűk mérettartományú frakció esetében merül fel. Ezzel szemben a pernye rendkívül heterogén porként fordul elő, ezért felmerül az igény, hogy finom frakciók kinyerése viszonylag gazdaságosan legyen biztosítható, hogy ilymódon az említett felhasználási igény — esetleg más hasznosítási igény is — kielégíthetővé váljék Természetesen nemcsak a korábban említett, erőmüvekben létrejövő szállópernye esetében áll ez fenn, hanem esetleg máshol jelentkező, általában hulladékként szereplő porok viszonylatában is. A találmány szerinti berendezés elé kitűzött cél az volt, hogy az ipar és a mezőgazdaság területén előforduló, máshol esetleg hasznosítható port biztosítsunk úgy, hogy a pornak a szállítása pneumatikus úton egyszerű eszközökkel minél kisebb energiaráfordiítással történhessen és amellett a kívánt szemcseméretü frakció legyen elkülöníthető. A találmány szerinti berendezés révén a kitűzött cél akként érhető el, hogy a por előfordulása helyén alkalmazott ipari porleválasztónak a megfelelő leválasztó fokozatához csatlakoztatjuk a berendezést és az itt rendelkezésre álló port egy szeparátorba vezetjük, ahonnan a továbbiakban hasznosnak ítélt szemnagyságú részt a szállítógáz egy részével együtt kivonjuk, és ebből a gáz-por keverékből cinkionban majd ezzel sorbakapcsolt zsákos szűrőben leválasztjuk a szükséges port. A leválasztott port ezután tárolóban fogjuk fel, míg a leválasztás után megmaradt poros gázt pedig visszavezethetjük az ipari porleválasztóba. Általában szükséges, hogy a hasznos porfrakció szállítását ventilátorral biztosítsuk. A ventillátor munkája azonban megkönnyíti az a körülmény, hogy rendszerint az ipari leválasztó és a zsákos porszűrő közötti nyomáskülönbség elősegíti a poros gáz szállítását, például vissza az ipari porleválasztóba. A korábban említett, az ipari porleválasztó után alkalmazott szeparátor célszerűen centrifugál szeparátor lehet. Ilyen centrifugál szeparátor ismerhető meg például a 183 037 sz. HU PS-ből, valamint a 4 008 059 számú és a 4 225 174 számú US PS-ből. Természetesen a megjelölt nyomtatványok ismertette centrifugál szeparátorok megfelelő átalakítással alkalmazhatók a találmány szerinti berendezésben. A találmány értelmében a szeparátor előtt keverőcsövet célszerű alkalmazni, amelyben a szállító gáz és a por kellően el tud keveredni. A szeparátorból rendszerint a mellékáramot képező gáz-por keveréket kell elvezetni a további hasznosítás érdekében. Erre szolgál egy olyan merülőcső, amelynek egyik vége a szeparátor belső részében foglal helyet. A centrifugál szeparátorból kilépő főáramgáz és por keverék — visszavezethető az ipa-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
