193192. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémmegmunkáló hűtő-kenő-folyadék előállítására
193192 3 Lim-nitrit adalékok állás közben egészségre káros nitrozó származékot adnak vagy nehezen beszerezhető és drága adalékanyagokat tartalmaznak. Az említett hiányosságok és hibák kiküszö- 5 bölésére kialakítottunk olyan készítményt, mely nem tartalmaz szervetlen sókat, vízzel valódi oldatot képez, alkalmazásánál és tárolása során nem keletkezik az emberi szervezetre káros melléktermék, ugyanakkor megtartja jó 10 kenő- és hűtőtulajdonságát, bakteriális és gombás fertőzéseknek ellenáll, továbbá kiváló korróziós tulajdonságokkal rendelkezik. Azt találtuk ugyanis, ha 15—20 tömeg % olajsavat, 30—35 tömeg% trietanolamint, 15 25—35 tömeg% 200-as átlagmolekulaíömegű polietilénglikolt, 15—20 tömeg% vizet, 1—3 tömeg % fel ületaktív anyagot, 0—1 tömeg % antioxidámst keverünk össze, akkor az így nyert koncentrátum 10—15-szeres tömegű víz- 20 zel hígítva és 0—0,5 tömeg% baktericid anyagot adva hozzá, forgácsleválasztó fémmegmunkáló gépek hűtőkenő-folyadékaként előnyösen alkalmazható, mivel rendelkezik mindazon tulajdonsággal, amiket a hűtőkenő-fo- 5 lyadékokkal szemben támasztanak. Azt találtuk továbbá, hogy ha felületaktív anyagként N-oleil-szarkozint alkalmazunk, úgy a kiváló diszpergáló hatáson túlmenően korrózióvédő és keményvízálló hatást is elé- 30 rünk és fokozzuk. Baktericid anyagként benzol-szulfoklóramid-nátriumot alkalmazva a készítmény baktériumos és gombás fertőzésekkel szemben ellenálló és megfelelő koncentráció tartása 35 mellett szinte korlátlan ideig alkalmazható. Találmányunkat az alábbi kiviteli példákkal szemléltetjük: Keverővei ellátott edénybe bemérünk 300 g polietilén-glikol keveréket (200-as átlagos molekulatömeg), hozzáadunk 170 g vizet és 190g olajsavat. Ehhez az elegyhez adagoljuk keverés közben a 340 g trietanolamint. A homo- 45 4 genizálódás közben kialakul az olajsav-trietanolamin só, majd ezután adagoljuk a 2 tömeg % N-oleil-szarkozint, valamint 0,2 tömeg% aszkorbinsavat antioxidánsként. A baktericid anyagot a felhasználás előtti vizes (2-10 tömeg%-os) oldat elkészítésekor célszerű beadagolni 0,002 tömeg°/o-nyi mennyiségben benzol-szulfonklór-amid-nátrium formájában. Az 1 .példa szerint gyártott hűtőkenő-folyadék koncentrátumból 2,5 tömeg%-os oldat formájában NC—CNC számjegyvezérlésű szerszámgépeknél alkalmazástechnikai vizsgálatokat végezve a tapasztalat a következő volt: — forgácsleválasztás megfelelő — hűtőhatás jó — szerszám-élettartam növekedett — megmunkált felületen korróziós nyomok nem voltak. 2. Példa Az 1. példa szerinti koncentrátumból 3,5—4 tömeg%-os oldatot EE 500 PNC típusú szerszámgépen alkalmazva az előzőkhöz hasonló kedvező tapasztalatot kaptunk. Koncentráció tartása esetén biológiai elváltozást sem tapasztaltunk. SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás fémmegmunkáló hütőkenő-folyadék előállítására, azzal jellemezve, hogy 15—20 tömeg% olajsavat, 30—35 tömeg% trietanol-aimint, 25—35 tömeg% 200-as átlagos molekulatömegű polietilén-glikolt és 15— —20 tömeg % vizet homogenizálunk, ezután 1—3 tömeg% N-oleil-szarkozin felületaktív anyagot, valamint 0,01 — I tömeg% aszkorbinsav antioxidánt adunk hozzá, a kapott koncentrátumot 10—50 szeres tömegű vízzel hígítjuk, majd 0,01—0,5 tömeg% baktericid anyagot, előnyösen benzol-szulfonklór-amid-nátriumot, adunk az elegyhez. Rajz nélkül Kiadja: Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Na 4243. Nyomdaipari vállalat, Uzsgorod
