193137. lajstromszámú szabadalom • Autókláv agressziv kémiai reakciók végrehajtására

193137 1 A találmány tárgya autokláv agresszív kémiai reakciók végrehajtására. Az ismert autoklávok felépítését vizsgálva megállapít­ható, hogy azok általában alsó palástot is ké­pező kosárgörbe fenékrészből és fedélrészeién^ bői állnak. A legtöbb autokláv zománcozás­sal van belső felületén ellátva, ugyanis az in­tenzív korróziós hatásoknak, melyek az autó­­klávban lejátszódnak, a felületvédett, így zománcozott, antikorrózív anyaggal bevont testek ellenállnak. Problémát jelent azonban, hogy sérülés esetén, — főleg zománcozott belső felületű autóklávoknál, — az alábbi nehézségek jelentkeznek: a. ) bizonyos technológiák megvalósítására az autokláv alkalmatlanná válik, mivel a sérü­lési helyeken a készülék szerkezeti anyaga is reakcióba lép az autoklávba helyezett anyaggal és adott esetben a fémes szennye­zés súlyos hibák forrása lehet; b. ) a korrózív vegyipari alapfolyamatoknál a sérülés helyén a szabaddá vált fémanyag korróziója megindul, az erős korrózió kö­vetkeztében az autokláv rövid idő alatt el­használódik és az egész berendezést ki kell selejtezni. Az autokláv megsérülése az ipari gyakor­latban elég sűrűn előfordulhat, így pl. idegen tárgynak a készülékbe való kerülése esetén, a csatlakozóelemek (műszerek, csa­pok, stb.) helytelen szerelése következtében, az alkalmazott technológia folytán beállt elhasználódás következtében, stb. Előfordulhat a domborított kosárfenék sérülése egy nagy autóklávnál úgy is, hogy a nyitott munkanyíláson át idegen tárgy, pl. szerszám esik a készülékbe és a teljesen ép pa­­lástú és fedélrészű készüléket ki kell selejtez­ni, vagy alárendelt célokra lehet használni egy viszonylag jelentéktelen hiba miatt, mely vigyázatlanság következtében állott elő. A találmány célja a fenti problémák ki­küszöbölése és olyan megoldás biztosítása, amelynél az említett okokból keletkező, azok­ra visszavezethető selejtezés elkerülhető, más­részt olyan autokláv kialakítása, mely több, egymástól eltérő feladat kielégítésére is alkal­mas, vagy szereléssel ilyen feladatok ellá­tásra alkalmassá tehető. A találmány feladata olyan autokláv ki­alakítása, amelynek egy-egy felületi darabja viszonylag könnyen kiiktatható, ill. az auto­kláv funkciója kis ráfordítással módosítható. A jelen találmány szerint a fenti feladatot olyan autoklávval oldjuk meg, amely önma­gában ismert módon fedélelemből, fenékelem­ből és külön palástelemből van kialakítva, és a palástelemhez további palástelem csat­lakoztatható. A találmány szerinti autokláv palástelemei és a fedél, ill. fenékelem között tömítés van elrendezve. A találmány szerinti autóklávnál a palást­elemhez vagy palástelemekhez, a fenékelem­hez és a fedélelemhez — célszerűen hegesz­tési varrattal — peremek vannak felerősítve, amelyekre nyomógyűrűkön keresztül felső 2 2 szorítógyűrű és alsó szorítógyűrű, ill. felső kapocs és alsó kapocs van célszerűen orsók­kal és anyákkal felerősítve. A találmány szerinti autokláv szerkezetét és alkalmazását rajzokon példaként ábrázolt kiviteli alak alapján részletesen ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti autokláv egyik kiviteli alakjának oldalnézete, a 2. ábra a találmány szerinti autokláv fe­délelemének és palástelemének egyik példakénti összeerősítési módja, a 3. ábra a találmány szerinti autokláv fedél­elem és palástelem összeerősítésének részletrajza. A találmány szerinti autokláv 1. ábrán lát­ható kiviteli alakja 1 fedélelemet, 2 palástele­met, további 3 palástelemet és 4 fenékelemet tartalmaz. Az 1 fedélelem a felső 2 palást­elemhez, az a további 3 palástelemhez, a 4 fenékelem pedig ugyancsak 3 palástelemhez van erősítve. Az 1 fedélelemen, a felső 2 pa­lástelemen, valamint 3 palástelemen és a 4 fenékelemen 5 csatlakozó csonkok vannak ki­alakítva, melyek a technológiai folyamatok­hoz szükségesek. A 2. ábra szerint az 1 fedél­elem és a 3 palástelem egymáshoz való erősí­tése az elemekre 13 hegesztési varrattal fel­erősített 11 peremekkel történik, amelyek kö­zött 8 tömítés van elrendezve. A 11 peremekre 18 nyomógyűrűkön keresztül 13 felső szorí­tógyűrű és 14 alsó szorítógyűrű van felhe­lyezve és 9 orsóval, valamint 10 anyával ösz­­szeerősítve. A 3 palástelem 6 lapos emelőöv­re és 7 kúpos emelőövre felhegesztett 12 taka­rólemezzel van ellátva, amely zárt teret ké­pez és a 3 palástelem felületére az autokláv belső terétől elhatárolt közeg hozzávezetésére alkalmas, pl. hűtési vagy fűtési célokból. A 3. ábrán látható felerősítésnél a 11 peremeket a hornyukba helyezett 15 felső kapocs és 16 alsó kapocs szorítja össze, ugyancsak 9 orsók és 10 anyák segítségével. A találmány szerinti autokláv üzemelte­tését és előnyeit az álabbiakban részletezzük. A találmány lényegét az a felismerés képezi, hogy az autoklávot elemekből építjük fel és szereléssel állítjuk össze. Az autoklávot képe­ző egyes 2, 3 palástelemek tetszés szerinti 5 csatlakozó csonkkal alakíthatók ki, melyek mérőszondák, vagy mintavevőhelyek, vagy anyagbevezető helyek lehetnek egyaránt. Az autokláv 2,3 palástelemek műszakilag létrehoz­hatok úgy, hogy kettős 11 peremet alkalma­zunk, mely megfelelő stabilitást ad a 2, 3 pa­lástelemnek, pl. a zománcozás során fellé­pő hőterhelésnél vagy egyéb igénybevételek so­rán Több autokláv 2, 3 palástelemének csat­lakoztatására is alkalmas a megfelelően ki­képzett 11 perem. A becsatlakoztatott pótló­lagos 2, 3 palástelembe hűtő-fűtő felület épít­hető, ami lehetővé teszi a megnövelt autókláv­­ban kezelt anyagok állandó hőmérsékleten való tartását. Ilyen elemek becsatlakoztatá­­sára a palástelemeken kialakított 5 csatlakozó 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom