192956. lajstromszámú szabadalom • Építőipari bevonóanyag-kompoziciók kül- és beltéri, különféle anyagú előnyösen beton, vasbeton, tégla kő, fa anyagú magas- és mélyépítési létesítmények védelmére, felújítására

8 192956 9 A továbbiakban a találmányunk szerinti eljárás megvalósítására néhány kiviteli példát adunk meg. A példák a találmány alkalmazha­tóságát illetően nem jelentenek semmiféle korlátozást, mindössze az eljárás foganatosí­­tási módját szemléltetik. 1. példa Nemesvakolat-alapozó készítése 12 kg polisztirolt (Mm=350 000) és 0,5 kg dibutilftalátot 57 kg toluolban - keve­rés mellett - oldunk, majd az »ldatot 30 kg 54 tömeg%-os poli(vinil-acetát) Mm=120 000 vizes diszperzióból (átlagos szemcseméret: 0,5 pm) és 0,5 kg 40 töraeg%-os dioktilszulfo­­szukcinát vizes oldatából készített eleggyel homogenizáljuk. Az így előállított készítmény előnyösen alkalmazható habarcs, tégla-, be­ton- és gázbeton felületek vakolás előtti ala­pozására. Anyagigény: kb. 0.2-0.3 kg/m2. Előnye, hogy gyorsan szárad, a 7-es szára­dási fokozatot - a hőmérséklettől és a levegő páratartalmától függően 1-2 óra alatt eléri. 2. példa Nemesvakolat készítmény előállítása 4 kg polisztirolt (Mb=350 000) 12 kg to­luolban folyamatos keverés mellett oldunk. A polimer teljes feloldódása után az oldatot 8 kg 54 tömeg%-os poli(vinil-acetát) (Mm= =120 000) vizes dizsperzióvai (átlagos ré­szecskeméret: 0,5 pm) homogenizáljuk. Az elegybe 70 kg max. 2 mm szemcseméretü fe­hérmárvány őrleményt keverünk, majd 6 kg viz hozzáadásával habarcsszeri! konzisztenci­át állítunk be. A kompozíciót az, 1. példa sze­rinti készítménnyel alapozott felületre gépi szórással, vagy kézi úton 2-3 mm rétegvas­tagságban hordjuk fel. A nemesvakolat csa­póeső hatásának mér 2-3 óra múlva ellenáll. 3. példa Készítmény házgyári betonelemek vako­lására 8 kg polisztirolt (Mm=22 000) 10 kg xi­­lolban oldunk, s az oldatot 7,5 kg 52 tö­­meg%-os poli(vinil-acetát) (Mm=250 000) disz­perzióval (átlagos szemcseméret: 0,2 pm) és 0,5 kg 10 tömeg%-os akrilamid(86 mol%)-vinil­­acetát(14 mol%) kopolimer oldattal gondosan összekeverjük. A rendszerhez 74 kg diabáz őrleményt adunk, majd keveréssel homogeni­záljuk. A készítmény új betonfalra alapozás nélkül is felhordható. Kiadósság: max. 2,5 mm szemcsenagyságú töltőanyag esetén 3-4 kg/ /m2. 4. példu Készítmény épülethomlokzatok bevonásá­ra í p ülő I. horn Ink zuh ik bevonására alkalmas készítmény állítható elő az alábbi mó­don: 6 kg poliszlirolból (Mm=100 000) és 10 kg toluolból szobahőmérsékleten oldatot készítünk. Az oldathoz - folyamatos keverés mellett - előbb 5 kg 58 tömeg%-os poli(vinil­­-acetát) (Mm=250 000) vizes diszperziót (átla­gos részecskeméret: 2,5 pm), majd 70 kg max. 2 mm szemcseméretű 50% vörösmárvány - 50% fehérmárvány összetételű őrleményt adunk. Az anyag habarcsszerű konzisztenciáját 9 kg 0,2 tömeg%-os oktilbenzolszulfonsav-Na-só ol­dattal állítjuk be. A készítmény dekoratív burkolatok kialakítására alkalmas. Mivel fához is jól tapad, előnyösen használható faházak burkolására. Kiadósság: 2-3 kg/m2. 5. példa Hőszigetelő bevonat készitése 10 kg ütésálló polisztirolt (Mm=460 000) 50 kg toluolban oldunk. Az oldathoz 20 kg 50 tömeg%-os poli (vinil-acetát) (Mn=360 000) diszperziót (átlagos részecskeméret: 4pm) és 7 kg 1 tömeg%-os dodecil-szulfát-nátriumsó oldatot adunk. Ezt követően a rendszert gépi keveréssel homogeni '.áljuk és 5 kg duzzasz­tott perlitet adunk hozzá. A massza előnyö­sen alkalmazható hőszigetelő bevonatok ké­szítésére. A felhordott réteg teljes átkemé­­nyedése - a rétegvastagságtól függően - né­hány nap alatt megy végbe. Csapóeső hatá­sának már a felhordás után 2-3 órával ellen­áll. 6. példa Nagy páraáteresztóképességű bevonó­anyag előállítása 12 kg 35 tömeí;%-os poli(vinil-acetát) (Mm=150 000) vizes diszperziót (átlagos ré­szecskeméret: 2,4 pm) -intenzív keverés mel­lett- 25 kg 20 tömeg%-os polisztirol (M*=60 000) oldathoz lassan hozzátöltürik. A keverékhez 60 kg kvarclisztet adunk és ho­mogenizáljuk. A készítmény .nedvességtűrő, porózus bevonatot ad, ezért nedves helyisé­gekben, pl. pincékben is előnyösen felhasz­nálható. A nedvesség a bevonat pórusain ke­resztül a légtérbe távozhat. 7. példa Készítmény ipari környezetben működő nagy felületű vasbeton műtárgyak hom­lokzatának alapozására 5 10 15 20 25 30 35 43 45 53 55 60 65 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom