192937. lajstromszámú szabadalom • Kerámiabetét kazánok tűztere részére
7 192937 8 A találmány szerinti lángterelö kerámiabetét optimális üzemi helyzetét a keletkező összes füstgázok 10-50 X-át áteresztő állás alkotja. A találmány szerinti kerámiabetét alkalmazásának legfontosabb előnyei a következők:- A találmány szerinti kerámiabetét szerkezeti kialakítása lehetővé teszi, hogy a kerámiabetét belseje és külső tere közötti nyomáskülönbségeket könnyen szabályozhatóan ki tudjuk egyenlíteni, javítjuk a konvektiv hőátadást és ezzel a kerámiabetét terelhetöségét, élettartamát jelentősen növelni tudjuk.- Amennyiben az égőtérben keletkező összes füstgázok 10-50 X-át vezetjük vissza, azaz recirkuláljuk, úgy pz égés hatásfokát a tüzelőberendezésben azáltal növeljük, hogy a kerámiabetétben kialakuló láng képét optimálisan kézbentarva tudjuk irányítani, a recirkuláltatott füstgázok szabályozott mennyiségével. A nyomás kiegyenlítésén kívül optimális mennyiségű hőt juttatunk az égőhöz vissza és ezzel az égő működését is optimalizáljuk.- Az optimálisként említett 10-50 X füstgázok recirkulációjával üzemeltetett tüzelőberendezést elhagyó és a kéménybe távozó füstgázok optimálisan hűtött hőmérsékletűek, és optimális koromparamétereket biztosíthatunk. A találmány szerinti kerámiabetét példakénti kiviteli alakját rajz alapján ismertetjük részletesebben, megjegyezve, hogy a kiviteli példa csupán egy lehetséges változata a találmány szerint javasolt azon kiviteli alakoknak, melyek a találmányunk oltalmi körén belül értelmezendók.- A találmány szerinti kerámiabetét példakénti kiviteli alakját rajz alapján ismertetjük részletesebben. Amint az ábrán látható, a hótermeló berendezés 1 tűztere 2 ajtóval nyitható. A 2 ajtó 1 tűztér felőli oldala 3 tűzálló falazattal rendelkezik. A 1 tűztér 4 hátsó fordulókamrával van kialakítva. A tüzelőberendezésnek 9 mellső fordulókamrája is van. A 9 mellső fordulókamra és a 4 hátsó forduló kamra között vannak a 6 füstcsövek. A tüzelőberendezést a 5 kazán köpeny veszi körül. A 4 hátsó fordulókamrához támaszkodik a 7 kerámialap, melynek feladata, hogy védje a 8 tűztér falát. A 7 kerámialap 19 önmagában ismert bevonattal van ellátva, a kerámia védelme céljából. A 10 égő, amely szénhidrogén tüzelésére alkalmas, önmagában ismert gáz vagy folyadék, esetleg szilárd halmazállapotú tüzelőanyag égő, 11 fuvókatartóval és 12 perdítő tárcsával rendelkezik, és mint említettük, önmagában ismert kialakítású. A 10 égő a tüztérbe nyúlik be, és 28 térközzel csatlakozik hozzá a 13 kerámiabetét. A rajzon szemléltetett 13 kerámiabetét azonos lehet a 3806/83-sz. OTH bejelentés szerinti kerámiabetéttel, amely 13a konvergens szakaszokkal és 13b divergens szakaszokkal rendelkezik. A 13 kerámiabetét említett 13a konvergens szakaszai és 13b divergens szakaszai a 10 égőből kiáramló szénhidrogén tüzelőanyag részére ütköző zónákat Jelentenek, ami a tüzelőanyagnak az égötérben való hosszabb tartózkodási idejét, azaz tökéletesebb égését biztosítja. A 13 kerámiabetét helyett azonban a rajzon nem ábrázolt hengeres alakú kerámiabetétet is alkalmazhatunk, a kerámiabetét alakjára nézve oltalmi igényünk nincs. A rajzon ábrázolt 13 kerámiabetét a 10 égő felőli 15 belépőnyílása úgy van méretezve oly módon is kialakítható, hogy annak átmérője fegalább kétszer nagyobb, mint a 10 égő 12 perdítótárcsájának átmérője. Az ábrán ábrázolt 13 kerámiabetét 21 átmérője közel olyan méretű mint a 10 égő átmérője míg a 13 kerámiabetét 23 maximális külső átmérője az egymást kővető bővülő majd szűkülő zónákban azonos méretű. A 13 kerámiabetét önmagában ismert oxidációt elősegítő és/vagy a sugárzóképességet fokozó ismert bevonattal van ellátva, mind a belső részen mind a külső részen,-minek következtében a 13 kerámiabetét falvastagságát a 23 maximális külső méret és a 22 maximális belső méret közötti távolság adja meg. A 13 kerámiabetét 14 kilépónyilása azonos méretű mint azon 21 átmérő amely a 10 égő közelében a szűkülő és a bővülő szakaszok közötti legkisebb átmérőt jelenti. A 13 kerámiabetét külső felülete és a 1 tűztér 8 fala közötti 18 tér alkotja azon füstgáz huzamot, amelyen át a 13 kerámiabetét 14 kilépónyílásán kiáramló füstgázok egy része visszaáramlik a 13 kerámiabetét 15 belépő nyílása és a 10 égő közötti 28 térközön át a 13 kerámiabetétbe. A füstgázok vissza nem áramló része közvetlenül a 25 kémény nyílás irányába áramlik. A találmány szerinti kerámiabetét újdonsága abban van, hogy a 13 kerámiabetét 15 belépő nyílása, és a 2 ajtó belső 3 tűzálló falazata közötti 27 térben, egy célszerűen lap alakú 26 kerámiaelem van a vízszintes tengely mentén áliithatóan elhelyezve, amelynek feladata, hogy a 18 tér és a 13 kerámiabetét belső tere közötti rés nagyságát ezáltal állítani azaz szabályozni lehessen. A 26 kerámiaelem rést alkotó laza illesztéssel helyezkedik el aítűztér 8 fala és a 10 égő között, és ezzel 13 kerámiabetét 14 kilépőnyílásától visszaáramló füstgázoknak az a része, amely nem áramlik be a 13 kerámiabetét belsejébe, közvetlenül a 9 mellső fordulókamrába jut. A kerámiabetét anyaga önmagában ismert, pl. a 3806/83. OTH. sz. bejelentés szerinti anyaggal azonos anyagból készülhet. Példaként említjük, hogy előnyösen alumíniumoxid , cirkoniumoxld, magnéziumoxid, szilicium-dioxid, titándioxid anyagokból, ill. ezeknek önmagában Ismert keverékeiből állíthatjuk elő. A 13 kerámiabetét bevonatait ugyancsak pédául a 3806/83-sz. OTH bejelentés szerinti anyagokkal látjuk el. Példaként említjük, hogy alumínium, cérium, kobalt, molib-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
