192908. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyékony, ülepedő és/vagy sűrű anyagoknak egyazon munkafolyamatban való legzárványmentes homogonizálására és/vagy szivattyúzott szállítására
7 192908 fi hasznosító pneumatikus vibrátort alkalmazhatunk. A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyeken a találmány példaképpeni kiviteli alakjait tüntettük föl. A rajzon az 1. ábra a találmány azerinti eljárás elvi vázlata, a 2. ábra a találmány szerinti eljárás és berendezés egyik lehetséges kiviteli alakjának elvi vázlata, amelynél a szivattyúzás és a visszavezetés szintmagassága eltérő, a 3. ábra a találmány szerinti eljárás és berendezés másik kiviteli alakjának elvi vázlata, amelynél a szivattyúzás és a visszavezetés szintmagassága eltérő, a 4. ábra a találmány szerinti eljárás és berendezés egy lehetséges kiviteli alakjának elvi vázlata, amelynél a visszavezetés statikus keverőn át történik az 5. ábra a találmány szerinti eljárás és berendezés egy lehetséges kiviteli alakjának elvi vázlata, amelynél a tartályban lévő szivattyúzandó anyag nyomás alatt van, a 6. ábra a találmány szerinti eljárás és berendezés másik kiviteli alakjának elvi vázlata, amelynél a tartályban lévő szivattyúzandó anyag nyomás alatt van, a 7. ábra a találmány szerinti eljárás és berendezés egy lehetséges kiviteli alakjának elvi vázlata, amelynél a szivattyúzott anyagot rázzuk, a 8. ábra a találmány szerinti eljárás és berendezés másik kiviteli alakjának elvi vázlata, amelynél a szivattyúzott anyagot rázzuk. Amint az 1. ábrából látható, 2 tartályban lévő 1 anyagba 3 szivattyú 9 szívócsonkja torkollik, a 3 szivattyú 6 nyomócsonkjához 7 elosztószelep bemenete, a 7 elosztószelep egyik kimenetéhez 14 a fölhasználás helyére vezető cső, másik kimenetéhez 8 visszavezető cső egyik vége csatlakozik, a másik .végén lóvó 10 belépőcsonk az 1 anyagba torkollik. A 2 tartályban lévő 1 anyagot a 3 szivattyú 9 szívócsonkjón keresztül emeli ki, majd 6 nyomócsonkján át juttatja a 7 elosztószelepbe, amelynek állása szerint az anyagáram a 14 a fölhasználás helyére vezető csőbe és/vagy a 8 visszavezető csövön és annak 10 belépőcsonkján keresztül, a 2 tartályban lévő 1 anyagba jut vissza. A 2. ábrán az 1. ábrán föltüntetettek láthatók azzal az eltéréssel, hogy a 9 szívócsonk a 2 tartály aljánál, a 10 belépőcsonk az 1 anyag fölBzíne alatt látható. A 2 tartályban lévő 1 anyag alsó rétegét a 3 szivattyú az 1. ábra szerinti módon a 7 elosztószelep egyutas állása mellett az 1 anyag fölszíne alatt lévő 10 belépőcsonkon keresztül az 1 anyag fölső rétegeibe juttatja viszszn. A 3. ábrán az 1. és 2. ábrán föltüntetettek láthatók, azzal uz eltéréssel, hogy a 9 szivócsoak az 1 anyag fölszíne alatt, a 10 belépőcsonk a tartály aljánál látható. A 2 tartályban lévő 1 anyag fölső rétegét n 3 szivattyú az 1. ábra szerinti módon a 7 elosztószelep egyutas állása mellett az 1 anyag alsó rétegeibe juttatja vissza. A 4. ábrán az 1. ábrán föltünletcltok láthatók, azzal az eltéréssel, hogy a 8 viszszavezető csőbe 5 statikus keverő van iktatva. A 2 tartályban lévő 1 anyag az 1. ábra szerinti módon a 7 elosztószelepbe, ennek állása szerint a 14 a fölhasználás helyére vezető csőbe, és/vagy az 5 statikus keverőn és a 8 visszavezető csövön, majd annak 10 belépőcsonkján keresztül a 2 tartályban lévő 1 anyagba jut vissza. Az 5. ábrán a 2 tartályban lévő 1 anyag látható, amelynek fölszínét a 2 tartály belső falához 15 cbúszó tömítéssel illeszkedő 4 nyomólap zárja le. A 4 nyomólapon keresztül a 2 tartályban lévő 1 anyagba 29 légtelenítő csonk, a 3 szivattyú 9 szivócsonkja, továbbá 13 csúszótömítésen keresztül a 10 belépőcsonkkal ellátott 8 visszavezető cső torkollik, amely a 7 elosztószelep egyik kimenetéhez, másik kimeneto a 14 a fölhasználás helyére vezető csőhöz, míg bemenete a 3 szivattyú 6 nyomócsonkjához csatlakozik. A 3 szivattyú 12 toló szerkezetbe van befogva, amely a 2 tartállyal közös alapon nyugszik. A 2 tartályban lévő 1 any;agot a 3 szivattyú 9 szívócsonkján keresztül emeli ki, majd 6 nyomócsonkján át juttntjn a 7 elosztószelepbe, amelynek állása szerint az anyagáram a 14 fölhasználás helyére vezető csőbe és/vagy a 8 visszavezető csövön és ennek 10 belépőcsonkján keresztül a 2 tartályban lévő 1 anyagba jut vissza. A 7 elosztószelep lehetővé teszi, hogy a 8 visszavezető csövön való homogenizáló visszavezetés időszakos legyen. Az 1 anyag fölszínét a 4 nyomólap zárja le, amely alatt lévő térrészt a 4 nyomólapnak a 2 tartályba való, a 15 csúszó tömítéssel tömitett, kezdeti bevezetésekor, de még az 1 anyag fölszínének elérése előtt, a 29 légtelenítő csonkon keresztül légteleníteni lehet, amely egyben a 3 szivattyú megfelelő részeinek légtelenilését is jelenti és így megakadályozza a munkafolyamat megkezdésekor lehetséges buborék-képződést. A 4 nyomólap föntiek szerinti, a 2 tartályba való bevezetését a 12 toló szerkezet, pl. hidraulikus vagy pneumatikus munkahengerekkcl végzi, ugyancsak igv helyezhető nyomás alá a 2 tartályban lévő 1 anyag, amely nyomás a 3 szivattyúnak a 9 szívócsonkon keresztül való zavartalan anyagellátását biztosít ja. A 2 tartály szokásos gyári csomagolásként! kivitelét figyelembe véve, valamint a pl. az úgynevezett folyékony szilikongumik nál, a szokásos sűrűségű, pl. 600 000 mPas viszkozilá-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
