192908. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyékony, ülepedő és/vagy sűrű anyagoknak egyazon munkafolyamatban való legzárványmentes homogonizálására és/vagy szivattyúzott szállítására
3 192908 4 A találmány tárgya eljárás folyékony, ülepedő éa/vagy sűrű anyagoknak egyazon munkafolyamatban való légzárványmentes homogenizálására éa/vagy szivattyúzott szállítására. A találmány tárgya továbbá az eljárást foganatosító berendezés. Amint ismeretes, a folyékony, ülepedő anyagok alkalmazása, földolgozása gyorsuló ütemben bővül, elsősorban a műanyagok, festékek és lakkok területén. Ez a fejlődés részben új anyagok és technikák megjelenésével vált lehetővé, részben a környezetvédelem igényei kényszerltették ki pl. különféle vizes emulziók alkalmazását, de nem utolsó sorban a gazdaságosság szempontjai hatottak, amikor pl. a műanyag földolgozás területén terjedő folyékony műanyagkompoziciók erősen automatizálható munkafolyamatokat tettek lehetővé. Különösképpen előrehaladt ez irányban pl. a kétkomponensű szilikon- és az uretán alapú, ülepedő töltőanyagot tartalmazó reaktív műanyagok földolgozása. Ennek a fejlődésnek része volt a megfelelő gépi berendezések korszerűsödése is. Az ilyen eljárásoknál ugyanis általában a folyékony műanyagnak egyenesen a szállítási tartályára telepített szivattyúzó, keverő, adagoló berendezéseket használnak. [Elastomerics (1980) Peb. 18; Gummi, Asbest, Kunststoffe 36 (1983) No. 9. 458-466.] Mivel az ilyen eljárások egyik döntő eleme a folyamatosság, ezért a legkorszerűbb eljárások és berendezések, leszámítva a szállítási tartály időnkénti kiürülésével járó tartály-cseréket, pl. a szivatytyúzható, folyékony, több komponensű, reaktív műanyagok komponenseit egymással statikus keverőben keverik. A statikus keverék önmagukban ismertek: M. Szab. 179.046;, D.P. 1.178.404; DT 23 52 480; U. S. P. 2.847.649, 3.195.865, 3.286.992, 3.871.624, 3.918.688. Amint látható tehát, az eddig legfejlettebb eljárások a szállítási tartálytól kezdődően a folyamatosságot biztosították: a szállítás, keverés és adagolás szabályozott műveletek tekintetében. De mivel az ilyen gyártási folyamatoknál szóba jövő anyagok éppen folyékonyságuk következtében túlnyomóan ülepedő jellegűek, pl. ülepedő töltőanyagot is tartalmaznak, vagy korlátozott ideig stabilis vizes diszperziók, ezért az anyag homogenizálását még a szállítási tartályban kell elvégezni, legalább a földolgozás megkezdése előtt, de sok esetben műszakonkénti újrakezdéskor is, vagy az ülepedéstől függően esetleg még gyakrabban. De az egyébként nélkülözhetetlen előzetes homogenizálés, ha minden külön intézkedés nélkül, az eddig szokásos módon hajtják végre, legtöbbször levegőt visz be az anyagba, amely zárványok, buborékok formájában jelenik meg, sűrűbb anyagoknál nehezen, csak költséges, újabb, vákuumozásos munkafolyamat közbeiktatása árán távolítható el, mert egyébként a késztermékbe is belekerül, annak minőségét rontja, olykor döntő mértékben. Ilyen eset pl. az erősáramú szigeteléstechnika, ahol főleg nagyobb üzemi feszültségeknél u szigetelés légzárványai az egész gyártmányt használhatatlanná tehetik. De az anyag ezen, mindezideig általánosan elkerülhetetlen, előzetes homogenízálása, túlmenően az előbbi hátrányoktól, még azért is előnytelen, inert elkerülhetetlenül rontja a földolgozás folytonosságát, mivel eleve csak szakaszosan végezhető. Alátámasztja mindezeket még az a körülmény is, hogy a szokásos, célszerű szállítási tartály henger alakú, belül Bima kiképzésű és a tartály külső zórófedelének, a hengert határoló kórlapnak levétele utón a benne lévő, pl. sűrű anyag felszínére ráhelyezik a dugattyúszerűen működő u.n. nyomólapot, amely egy, pl. dugattyús rendszerű szivnty— tyúval van összeépítve oly módon, hogy az n nyomólap közepén lévő nyíláson van átvezetve, vagyis a nyomólap szárának a szivattyú tekinthető. Ezt a nyomólapból és szivattyúból álló „dugattyút” az anyag viszkozitásához választót:, erővel és az nnyag fölszlnét követően lefelé mozgatják, amely így az anyag fogyásának ütemében végül is eléri n tartály sík fenekét. Ezt az elrendezést azért használják, mert ilyrnódon a tartályból az anyag gyakorlatilag teljes egészében, veszteség nélkül kihozható. Ezt a gyakorlatban oly fontos követelményt nem lehetne teljesíteni, ha a tartályban lévő anyagba pl. egy külön keverőlapátot merítenénk, mert az akadályozná a nyomólapnak a tartály egészén való, az anyag szintmagasságát követő végig haladását. A nyomólap és a reá alkalmazott nyomóerő viszont a sokszor igen sűrű anyagok jó szivattyúzásához szükséges. Ezért a szállítási tartály tartalmának homogenizálását mindezidáig előzetesen, külön keverővel végezték, vállalva vagy a légzárványok lehetőségét, vagy a vákuumozásos légtelenités pl. közbeiktatását. Sűrű anyagok légtelcnílésc vákuumkezeléssel nem is mindig lehetséges u gyakorlat által elfogadható módon. Belátható a fontiekből, hogy még az eddig alkalmazott legfejlettebb megoldások, a sűrű, töltött, folyékony műanyagokat továbbítani tudó száilitó, adagoló berendezések sem oldották meg egyszerűen, pl. vákuumozás nélkül az anyag előzetes, vagy folyamatos, légzárványmentes homogenizálásának, homogénen tartásának föladatát. A jelen találmány elé célul tűztük ki, hogy folyékony, ülepedő és/vagy sűrű anyagnak egyazon munkafolyamatban való, légzárványmentes hoinogenizálésára és/vagy szivattyúzott szállítására adjunk megoldást. A találmány tehát egy eljárás folyékony, ülepedő és/vagy sűrű anyagoknak légzárványmentes homogenizálására és/vagy szivattyúzol:. szállításéra, amelynél az anyagot tartályból szivattyúval, zárt vezetéken szállítjuk és a találmány szerint kezdetben n kiszivattyúzott teljes mennyiséget a tartályba visszavezetjük, majd a homogenizálódás után 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
