192860. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magas nyersfehérje tartalmú és emészthetőségű ásványi vagy vegyi segédanyagok alkalmazása nélkül készült állati takarmántyozásra alkalmas toll, liszt előállítására
6 192860 képződés, elfolyósodás nélküli - lefolyásához a nyersanyag víztartalmát 75-85%-ra kell beállítani. A víztartalom beállítása vagy vízzel, vagy magas nedvességtartalmú anyagokkal (vér, koaguált vér, tejsavó, sörtörkölylé, húslé) történhet. A bekevert egyéb nyersanyag mennyisége azonban nem haladhatja meg a késztermék Bzérazanyagtartalmának 30%-ót. A toll hidrolizálását 50-60 perces 3,6- -3,8 pascal nyomáson történő főzéssel érjük el. A nyomás szabályozását rugós nyomásszabályozó szeleppel biztosítjuk. Kísérleteink szerint a toll nyerBfehérje tartalmának feltárásához ezen paraméterek betartása elegendő. A hidrolizálást követően szükség szerint az anyagot előszérítjuk. Az előszárítás vagy a hidrolizáló desinfektorban, vagy külön szárítóban történhet. Az előszárítással készítjük elő a végszáritáshoz a hidrolizátumot. Vizsgálataink során megállapítottuk, hogy minél tovább tart a hidrolizált toll szárítása, annál nagyobb mértékben csökken a termék nyersfehérje tartalmának omészthető- 5 sége. E felismerés alapján jutottunk arra a következtetésre, hogy a szárítást a lehető legrövidebb idő alatt kell elvégezni. A javasolt forrólevegős gyorsszállítés alkalmazásával a termék víztartalma 3-8 perc alatt csőkig ken 50-60%-ról 8-10%-ra. A gyorsszérltâst a mezőgazdaságban ismert forrólevegős Bzárító berendezéssel érjük el. A forrólevegős gyorsszárítás további előnye az, hogy az anyag hőmérséklete a 80-85 °C hőmérsékletet nem haladja meg, annak ellenére, hogy a száritólevegő kezdeti hőmérséklete 500- -700 °C. Kísérletekkel bizonyítottuk, hogy a for- 2Q rólevegós gyorsszárítás nem csökkenti sem a toll—liszt nyersfehérje tartalmát, sem emészthetőségét (lásd 3.bz. táblázatot). 3.sz. táblázat Találmány szerinti eljárás vizsgálati eredményei. Hiddrolizálás utáni anyag Toll-liszt késztermék VíztarNyerfe-Emészthe talom hérje tőség % % % 50.4 45.0 70.2 5.0 85.8 72.0 Kísérleteink során megállapítottuk, hogy 35 a szárításra előkészített anyag 50-60% nedvességtartalom mellett nedves fűrészpor-szerű anyag lesz. A szárítás előtt végzett műveletek az anyagBzerkezet megfelelő kialakítását célozzák. A szárítás Borán a nagy faj- 40 lagos felület megkönnyíti a hidrolizátumból a víz elpárologtatását (nagy felületen végbemenő hócsere következtében). Ezt a nagy fajlagos felületű anyagot forrólevegő áramba szórva- ahol minden szemcse lebegve teljes 45 felületén érintkezik a forró levegővel - biztosítja a gyorsszáradást. A találmány alkalmazásával a hagyományos lisztgyártási eljárásokhoz képest 30% 5g hő, és 40% elektromosenergia megtakarítás érhető el. A hő éB villamosenergia megtakarítás a lerövidült szárítási idő következménye. 1. példa Nyomós alá helyezhető direkt, vagy indirekt módon fűthető desinfektorba 2500 kg kb. 35% szárazanyag tartalmú nedves tollat teszünk, majd kiegészítjük 1700 1 vízzel. A készülék lezárása után felfűtjük 3,6 pascal belső nyomás eléréséig, majd rugós nyomósszabályozó szelep alkalmazásával 50 percen keresztül hidrolizéljuk. Nyomáselengedés után az anyagot desinfektorban 5,0- -5,5 pascal nyomású indirekt gőzfűtéssel 120 percig - kb. 50-60% nedvességtartalomra - elószáritjuk, majd forrólevegős gyorsszárítóval 3-8 perc alatt 8% víztartalomra szárítjuk. 2. példa A találmány további előnye, hogy a tollfeldolgozó kapacitás a jelenleg használatos berendezésekkel - forrólevegős gyorsszárítóval kiegészülve 2-3 szorosára növelhető. Ezáltal nagyvoluraenű toll-lÍBzl előállítás is biztosítható. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákban ismertetjük: 22 Az 1. példa szerint végzett hidrolízis után a hidrolizátumot közbenső tartályba továbbítjuk a belső tér nyomásával, majd egy újabb desinfektorba engedve 120 percen keresztül 5,0-5,5 pascal nyomású indirekt gőzgQ fűtéssel előszárítjuk. A szárítást az 1. példa szerinti gyorsszárítóval folytatjuk 8% víztartalomig. 5
