192839. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fagyasztott élelmiszerek előállítására

4 L92S39 tásával hűt. Az egymást kővető hűtési lépé­sek előnyösen biztosítják a vizes közegben való tartózkodást. A gyakorlatban alkalmazott külső levegő általában 12-30 4C-ra hűti le a terméket, a levegő relatív nedvességtartal­mától és hőmérsékletétől függően. Mind­azonáltal az lenne a kívánatos, ha a hűtés alacsonyabb hőmérsékletre történnek a fa­gyasztó alkalmazása nélkül. Ennek érdekében a gyümölcsöt vagy a főzeléket egy 0 *C-10 *C hőmérsékletű vízzel telt tartályba helyezzük. Ezen a hőmérsékleten a vízoldható anyagok diffúziója a vízbe még olyan kis­mértékű, hogy az ezáltal okozott vízszennye­zés mértéke még igen kicsi. A találmány sze­rinti eljárás egy előnyös megvalósításánál az alkalmazott vizet indirekt módon egy hőcse­rélő alkalmazásával hűtik le a tartályba való bevezetés előtt. Ennél a hűtési ciklusnál a víz igen gyorsan telítődik a vízoldható vegyületekkel és ezen vegyületek diffúziója a továbbiakban már megszűnik, és így a szennyeződés már nem növekszik tovább, A találmány szerinti eljárás egy másik megvalósítási formájánál a terméket irapul­­zusszerűen hűtjük levegővel, hideg, vizes közeg egyidejű bepermetezásével. A hőkeze­lés kondenzátumának egy részét előnyösen a termékre permetezhetjük, ezáltal kompenzálva a párolgás miatt bekövetkező veszteséget. A hőkezelő berendezés visszamaradó kondenzátum szilárd anyagot tartalmaz (gyü­mölcs és zöldségrészecskék), fragmensek és növényi sejtek, cukor, vitaminok, ásványi sók vagy más vízoldható komponensek), ame­lyeknek nagyobb darabjait el kell távolítani, elkerülendő, hogy a permetező fúvóka eltő­­módjön. A részecskék eltávolítását végez­hetjük szűréssel (olyan szűrőberendezéssel, amelynek lyukbÓBége kisebb, mint a fúvóka mérete), vagy a kondenzátum például centri­­fugálással történő dekantálásával. A kondenzátum betöményítését előnyösen például bepárlással, vagy reverz ozmózisos eljárással végezhetjük annak érdekében, hogy a bevonáshoz a kívánt térfogatú anya­got nyerjük. A bevonáshoz szükséges meny­­nyiség ugyanis a fagyasztott termék 1-7%-a és kevesebb, mint a hőkezelő berendezésben nyert kondenzátum, amelynek mennyisége kb. a kiindulási anyag 11-50%-a. A kondenzátum egy részét szót lehel permetezni a léghűtő­ben a termék felett és a maradékot betőraé­­nyíteni a bevonathoz. Amennyiben az élel­miszert a kondenzátum bepermetezése nélkül hűtjük levegővel, a kondenzátum betömóny!­­tését kb. 2-10-szer kell elvégezni, hogy a bevonáshoz szükséges térfogatot kapjuk. A fent említett előnyös megvalósítási módszerekkel lehetővé válik a hókezelési és hűtési lépésnél bekövetkező szennyezést kö­zel teljesen kiküszöbölni. Lehetővé vélik továbbá ezzel a megoldással egy kis energia­­igényű hőkezelő berendezés alkalmazása, amely megfelelően szigetelt a hóveszteség csökkentése érdekében, a ki- és bevezető csövek gőzzárral vannak ellátva, és így a hőkezelés folyamán kismennyiségü, további lépésekkel belöményiteni szükséges konden­zátum képződik. Kívánat esetben lehetőség van arra, hogy a zöldségfélék sótartalmát, vagy a gyü­mölcsök cukortartalmát egy tartályon való átvezetés során a megfelelő értékre állítsuk be. Zöldségfélék esetében például a zöldséget egy rácson felfogva sóoldatol cirkuláltalunk, majd a zöldséget a tartályon keresztülvezet­jük, a sófelesleg eltávolítása érdekében, elő­nyösen ellenáramban, vízzel mossuk, miköz­ben hűtjük, amig a hőmérséklet eléri a 0 °C­­-ot. A mosási műveletet előnyösen egy hőcse­rélőt magában foglaló bűtőciklussal végezzük. A sózési és mosási műveletek után a termék fagyasztásra kerül. A fagyasztást bármilyen alkalmas fagyasztóberendezésben végezhetjük, így például szállító-szalagos fagyasztó alagútban, fluid-ágyas fagyasz­tóban, kirogén folyadékba való bemértással vagy kirogénfolyadék rápermetezésével. A fagysztott termék kondenzátummal va­ló bevonásét végezhetjük permetezéssel vagy bemárté8Bal, és a felhasznált kondenzátum mennyisége 1-7% a kész termék számítva. Mi­nél alacsonyabb a termék hőmérséklete, annál nagyobb a bevonás hatásossága. Ez a műve­let javltja a termék minőségét is, mivel meg­gátolja a tárolás alatt bekövetkező dehidra­­tációl. Amennyiben a kondenzátumot betömé­­nyítés nélkül használjuk, a kondenzátum egy része vagy veszendőbe megy, vagy pedig felhasználható konzervek feltöllésére. Ez utóbbi természetesen csak abban az esetben, ha az üzemben tartósított termékek gyártása is folyik. Egyes esetekben a recirkuláltalott hűtő­vízből szükséges lehet - például spenót ese­tében - bizonyos keserű, színező- vagy nit­rát-tartalmú anyagok eltévob'tása. Ezt a mű­veletet, például egy ioncserélő gyantával vagy más szelektív adszorbenssel töltött osz­lopon való átengedéssel végezzük. A kővetkező példákban bemutatjuk a ta­lálmány szerinti eljárást. A példákban meg­adott mennyiségek, hacsak nincs másképpen jelölve, minden eBetben sülyX-ot jelentenek. 1. példa Mosott és osztályozott borsót (8,5 és 11 mm közötti szemek) 1 percig folyamatos csigás hőkezelő berendezésben hőkezelünk és a kilogrammonként 0,27 kg mennyiségű kon­denzátumot visszanyerjük. A hőkezelés után a borsót azonnal lehűtjük a 90-100 °C hőke­zelési hőmérsékletről 20-22 °C hőmérsékletre. A hűtést fluid-ágyban 5000 kg/óra mennyisé­gű 17 °C hőmérsékletű levegővel végezzük. A 3% szárazanyag-tartalmú kondenzátumot 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom