192800. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szulfonbázisú, adott esetben kelátszerkezetű, műcserző anyag előállítására
1 192.800 2 °C-on. At oldatból mintát veszünk, meghatározzuk a kisózás) számot. A klsózási szám 6 cm3 20 tömeg%os nátrium-klorid oldatnak felel meg. A termák átlag móltömyga: 580, Az e)egyhez szárazanyagtömegére számítva 0,4 tömegé Mavacid ED* komplex képzőt adagolunk. A vizes oldatot 25 percig kevertetjük. Ezután a 40 tömeg%-os vizes oldat pH-ját 4 és 5 közé állítjuk be hangyasav oldattal. A terméket boxbörök és finom bőrök utánérzésére alkalmazzuk. l.b. példa Az 1. példa szerint előállított masszához összes tömegére számítva beadagolunk 34 tömeg%, 40 tömeg% töménységű formaldehid oldatot 96 X-on. Az elegyet 102—103 °C-on kondenzáljuk 4,5 órán át. Ekkor a kivett minta kisózási száma 11 cm3. A termék átlag móltömege 730. Az oldathoz hozzáadunk annak szárazanyag tömegére számítva 0,4 tömeg% Mavacid ED* komplexképzőt és kevertetjük 25 percig. Ezután az így nyert 60 tömeg%-os oldat pH-ját nátronlúggal 8-ra állítjuk be. Az oldatot talpbőrök, műszaki bőrök cserzésére használjuk. 1. c. példa Az 1. példa szerint előállított anyaghoz hozzáadunk összes tömegére számítva 37 tömeg%, 40 tömeg%-os formaldehid oldatot 98 °C-on és az elegyet 102—103 °C-on 5,5 órát kondenzáljuk. Ekkor a termék-mintájának kisózási száma ?0 cm3-nátrium-klorid oldatnak felel meg. A termék átlag móltömege: 950. Az 5,5 óra reagáltatás után a reakciót olymódon szakftjuk meg, hogy az oldathoz tömegére számítva 0,3 tömeg% nátrium- blszulfitlúgot (29 tömeg%) adagolunk és 15 percig kevertetjük, majd gyorsan lehűtjük. Az elegy pH-ját hangyasav adagolással semlegesre állítjuk be. Az így nyert terméket cserzőanyagként használjuk fel vagy egy következő lépésben tovább alakítjuk. 2. példa Keverős tartályba bemérünk 500 kg olyan 1a/példa szerint előállított 40 tömeg%-os cserzőanyag oldatot, amelynek pH-ját 4-re állítottuk be. Hozzáadunk 500 kg telített nátrium-klorid oldatot Elegyítés után az anyagot másnapig állni hagyjuk, majd a folyadékot leszivatjuk a szilárd fázisról. A szilárd cserzőanyagoz ezután centrifugálással víztelenítjük. 3. példa Az Ic/példa szerinti előállított cserzőanyag oldatából 500 kg-ot bemérünk egy keverővei ellátott tartályba, hozzáadunk 150 kg vizet állandó keverés mellett. Ezután az elegyhez hozzáadunk annak szárazanyag tömegére számítva 10 tömeg% króm-oxidnak megfelelő mennyiségű króm-szulfát oldatot. Az elegyet kevertetjük 10 percig. A kelát oldatot finom bőrök cserzésére használjuk. 4. példa A 3. példa szerint járunk alj de az elegyhez annak g szárazanyag tömegére számítva 6 tömeg% alumínium? oxidnak megfelelő mennyiségű alumínium-szulfátot adagolunk. Az így előállított cserzőanyagot ipari bőrök cserzésére használjuk. 5. példa 10 A 3. példa szerint járunk el, de az elegyhez annak szárazanyag tömegére számítva 5 tömeg% titán-dioxidn-nak megfelelő mennyiségű titán-szulfátot adagolunk. Az oldatot talpbőrök előcserzésére használjuk. 15 6. példa Mindenben a 3. példa szerint járunk el, de az elegyhez annak tömegére számítva 8 tömeg% cirkónium-oxidnak megfelelő mennyiségű cirkónium-szulfátot adaá gólunk. Az így nyert cserzőanyagot díszműbőrök cserzésére használjuk. 7. (összehasonlító) példa 25 A 3. példa szerinti cserzőanyag oldatból vizes hígítással 10 tömeg%-os oldatot készítünk. Ezt üveg edénybe öntjük, majd a hordóba belehelyezzük a mésztelenített marhabőr pőrét. A bőr-lé arányt 1:5 arányként állítjuk be (100 tö- 30 megrész bőrre nézve 500 tömegrész cserző oldatot alkalmazunk). A bőrt szobahőmérsékleten 7 napig tartjuk a cserző lében. Ezután vízzel mossuk, majd 2 mm vastag szeleteket vágunk ki belőle a zsugorodáspont t mérés céljára. A zsugorodáspont mérést az MSZ 871-70 szabvány szerint végezzük. A minta zsugorodás pontja: 80 °C.h -Az így cserzett bőr készáruból cipőtalpat készítünk növényi cserzőanyaggal való utócserzés után és mérjük annak kopását 100 hordási nap után. A táléiig mány szerinti cserzőanyaggal előállított késztermék kopása: 1 mm volt. Megismételjük a cserzési kísérletet és a vizsgálatokat, de cserzőanyagként a 150531 számú magyar szabadalmi leírás 1. példája szerinti oldatot alkalmazzuk azonos koncentrációban, azonos cserzési paraméterek 45 mellett. Az (gy cserzett bőr zsugorodás pontja: 72 °C, kopása: 1,5 mm/100 hordás nap volt. Az eredményekből kitűnik, hogy a találmány szerint előállított termék jobb minőségű készárut eredményez. 50 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás 500-1000 közötti molekulatömegű szulfonbázisú, adott esetben kelátszerkezetű, műcserzőanyag előállítására 1 mól 4,4-dioxi-difenil-szulfon és 1,3-2,3 mól para-fenil-szulfonsav lúgos közegben végzett formaldehides kondenzáltatása útján, azzal Jellemezve, hogy A) « 4,4-dioxi-difenil-szulfont és a para-fenolszulen fpnsavat l20-160L!C-on elegyítjük, majd az «legyet.. 0U lehűtjük 7Ö—100 C -ra, hozzIadunK 6O-90 tömegé i j 5«i i fi j í 4 -
