192723. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fokozott tápértékű takarmánykoncentrátum és/vagy keveréktakarmányok sütőipari hulladékok,ill.maradványtermékek felhasználásával történő előállítására
5 192 723 6 A fentiek szerint legyártott 1000 kg takarmánykoncentrátum garantált és számított szárazanyagtartalma 87,5 tömeg %, emészthető nyers fehérjetartalma 28,7 tömeg %, kalcium tartalma 3,2 tömeg % és foszfortartalma 1,3 tömeg %. A takarmánykoncentrátum előnyös keverési aránya az alaptakarmányokkal pl. a következő lehet: koncentrátum 30 %, kukorica 50 %, takarmánybúza 15 %, árpa 5 %. Ennek a keveréknek a szárazanyag - -tartalma 88,2 tömeg %, keményítő értéke 681,6 g/kg, nyers fehérjetartalma 18,4 tömeg %, emészthető nyers fehérjetartalma 13,4 tömeg %, kalciumtartalma 0,9 tömeg %, foszfortartalma 0,6 tömeg %. 2. példa (Takarmánykoncentrátum készítése hízósertések, süldők számára) A begyűjtött sütőipari hulladékot, ill. maradvány terméket 3—10 cm nagyságúra daraboljuk, 0,5 tömeg % propíonsavat, 30 tömeg % folyékony sörélesztőt és 30 tömeg % vágóhídi folyékony mellékterméket poriasztunk, illetve szórunk, ezután 100 °C hőmérsékleten 25 percen át szárítjuk és egyben sterizeljük, majd 0,2—2,0 mm szemnagyságúra őröljük. Az így nyert kenyérőrleményhez 20 tömeg % korpát, 12 tömeg % szójadarát, 3 tömeg % kakaóbabhéj lisztet, 3 tömeg % borsót, 2 tömeg % szárított sörtörkölyt, 5 tömeg % malátacsírát, 2 tömeg % húslisztet, 4.1 tömeg % kalciumkarbonátot, 1,2 tömeg % kalciumfoszfátot, 2,0 tömeg % nátriumkloridot, végül 1,185 tömeg % vitamin és ásványi premixet, 0,015 tömeg % íz- és aromaanyagokat adagolunk, és folytonos keveréssel homogenizáljuk a takarmánykoncentrátumot. Az ismertettek szerint gyártott takarmánykoncentrátumot célszerűen az alábbiak szerint keverjük az abraktakarmányokhoz; 30 tömeg % koncentrátum, 50 tömeg % kukorica, 15 tömeg % búza, 5 tömeg % árpa. Az ily módon elkészített keveréktakarmánynak 88,5 tömeg % a szárazanyag-tartalma, 677,0 g/kg a keményítő értéke, 13,4 tömeg % a nyers fehérjetartalma, 11.1 tömeg % az emészthető nyers fehérjetartalma, 0,7 tömeg % a kalcium és 0,4 tömeg % a foszfortartalma. 3. példa (Additivumok nélküli takarmánykoncentrátum) Amennyiben az 1-2. példában leírt módon megmunkált sütőipari hulladékok, ill. maradvány termékeket nem kívánjuk különböző additivumokkal kiegészíteni, úgy a szóban forgó őrleményeket csak magas fehérjetartalmú, folyékony állagú melléktermékekkel és tartósítószerekkel homogenizáljuk, majd szárítjuk. A koncentrátum gyártása során az eljárással előállított kenyérőrleményt 20—80 % tömegvolumenben, söripari és/vagy hús- baromfiipari és/vagy szesz- cukoripari és/vagy boripari melléktermékekkel, illetve hulladékokkal és 0,5—1,5 tömeg %-ban tartósítószerekkel homogenizáljuk, majd kíméletesen víztelenítjük. Egy ilyen, a fentiek szerint gyártott takarmánykoncentrátum átlagos béltartalma a következő lehet: szárazanyag 88 %, nyers fehérje 19,4 %, nyers hamu 5,3 %, nyers zsír 2,6 %, nyers rost 15,8 % N-mentes 5 extrakt 44,9 %. Találmányunkkal a változó minőségű sütőipari hulladékok, melléktermékek biológiai értéke, az alkalmazott folyékony melléktermékekkel és egyéb kiegészíthető anyagokkal optimalizálható, és takarmányo-10 zás-élettani szempontból kifogástalan, nagy beltartalmi értékű takarmány — egyszerű, gazdaságos, nagyüzemi — gyártása valósítható meg.. Szabadalmi igénypontok 15 1. Eljárás fokozott tápértékű takarmánykoncentrátumok és/vagy keveréktakarmányok sütőipari hulladékok, illetve maradványtermékek felhasználásával történő előállítására azzal jellemezve, hogy a szóban 20 forgó melléktermékeket — elsősorban hulladék kenyeret — előaprítjuk, előszárítjuk, finomra őröljük, 0,1—3 t %-ban tartósítószerrel és 20—80 t %-ban folyékony halmazállapotú és magas fehérjetartalmú élelmiszeripari melléktermékekkel elegyítjük, majd a 25 kívánt nedvességtartalomig víztelenítjük, s az így nyert takarmánykoncentrátumot szükség szerint szilárd állagú, egyéb komponensekkel kiegészítjük, és valamennyi összetevőt homogenizálva nagy tápértékű keveréktakarmányt állítunk elő. 30 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a sütőipari mellékterméket, hulladékot 1 — 15 cm-es nagyságra, előnyösen 2—10 cm-re előaprítjuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az előaprított anyagot 50-150 °C-on, 35 előnyösen 80—100 °C-on szükség szerint a kívánt nedvességtartalom eléréséig víztelenítjük. 4. 1-3. igénypont bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szárítmányt 0,1—5,0 mm, előnyösen 0,2—2,0 mm szemcseméretre őröljük. 40 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy tartósítószerként célszerűen egybázisú telített és/vagy telítetlen karbonsavat, oxi-karbonsavat, aromás karbonsavat, ezek sóit alkalmazzuk, előnyösen 0,5—1,5 t % mennyiségben. 45 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a kenyéró'rleménynek és/vagy tartósítószernek folyékony halmazállapotú, magas fehérjetartalmú melléktermékekkel történő elegyítését, s/us/pendálását a koncentrátumra vonatkoztatott - célszerűen 50 30-60 tömeg %-ú söripari és/vagy baromfi-húsipari és/vagy szesz- cukoripari és/vagy boripari melléktermékekkel, hulladékokkal végezzük el. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a homogenizátumot kíméletes módon víztelenít-55 jük. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a takarmánykoncentrátum szárítmányt a különböző állatfajtáknak és ezek tenyésztési céljának megfelelően szükség szerint további szilárd takarmány-60 komponensekkel kiegészítjük, majd homogenizáljuk. Rajz nélkül
