192711. lajstromszámú szabadalom • Fém-higannyal töltött tartály kisnyomású higanygőz kisülő lámpa higany töltésének a kisülő lámpába történő bevezetésére
1 192711 2 A találmány tárgya fém-higannyal töltött tartály kisnyomású higanygőz kisülő lámpa higany töltésének a kisülő lámpába történő bevezetésére, amely tartály nagyobb részén lapos és amelyen egy beszűkülő rész van. A bevezetőben körülirt tartály ismeretes az 1 475 458 számú GB szabadalmi leírásból. Ebben a szabadalmi leírásban egy higanygőz kisülő lámpa gyártási eljárása (mint például egy csőalakú lámpabúrával rendelkező kisnyomású higanygőz kisülő lámpa) van ismertetve, amelynél először egy zárt fém-tartályt helyeznek el a leszívócsőben, ez a tartály egy higanyt tartalmazó első részből és egy nagyobb részből áll, amelynek lapos lemez-alakja van. Miután a leszivatytyúzás lényegében valamennyi lépését elvégezték (mint például a falnak és a lámpa többi részeinek a gáztalanítását, az elektródák izzítását és gáztalanítását, a nemesgáz bevezetését, stb.), a lámpa búráját gázzáró módon leforrasztották és a tartályt felhevítették például nagyfrekvenciás térben. Ezen izzítás következtében a higany kiszabadult a tartályból és bejutott a lámpabúrába. A nagyobb részben lapos résszel rendelkező tartály alkalmazása, valamint a tartálynak a leszívócsőben való helyes elrendezése következtében a leszivattyúzás művelete közbeni áramlási ellenállás csak a lehető legkisebb mértékben növekedett meg. A tartályt ennek megfelelően előnyösen úgy helyezték el, hogy az a leszívócső hosszirányában nyúlt el. Az ismert tartály például egy kis serleggel rendelkező lapos lemezből állt, amely serleg a lapos lemezhez hozzá volt hegesztve, amely a higanyt tartalmazta. Az ismert eljárás szerint a tartályt a leszívócsőben úgy helyezték el, hogy a tartály lapos részét a leszívócsövön a bordán keresztül nyomták addig, amíg a tartályon levő beszűkülő rész a leszívócső bordájával zárókapcsolatba nem került. Annak érdekében, hogy eközben a tartályra ne hasson olyan erő, ami a leszívócsövet károsíthatta volna, ami még töréshez is vezethetett, a fent említett szabadalmi leírás szerint a tartály lapos részén hosszirányban egy bemetszést készítettek. Ezáltal a rugalmas tulajdonságok megjavultak, és a tartály lapos része a bordán könnyen keresztülhatolt. Ezen túlmenően a leszívócső bordájának részére eső beszűkülő rész méretei nagyobb toleranciával voltak tarthatók. Azt találtuk, hogy a bemetszés hosszával kapcsolatban nagyon szigorú követelmények váltak szükségessé. Abban az esetben, ha a bemetszés túlságosan rövid volt, akkor a rugalmassági tulajdonságok nem voltak kielégítőek, és fennállt annak a veszélye,hogy a tartálynak a leszívócsőbe történő behelyezése közben repedés léphetett fel. Ha ezzel szemben a bemetszés a tartály lapos részének túlságosan nagy hosszában volt kialakítva, akkor a lapos résznek a bemetszés két oldalán levő része könnyen deformálódott a bevágás kialakítása közben. Egy ilyen deformációnak az a hátránya, hogy az osztályozás és válogatás művelete közben (amely megelőzi a leszívócsőbe történő behelyezés műveletét), a szomszédos tartályok könnyen egymásba akadtak, aminek következtében zavar támadt. Ez különösen a nagytömegű gyártás során hátrányos. A találmány elé célul tűztük ki egy, a bevezetőben körülírt tartály kidolgozását, amely egyszerűen és jól ismételhető módon helyezhető el a leszívócsőben, miközben elkerülhetők a fentebb említett hátrányok. A találmány szerint erre a célra megfelelő tartályt a találmány szerint az jellemzi, hogy a lapos rész közepén, a beszűkülő rész és a vég között egy lyuk van. A találmány szerinti tartálynak az az előnye, hogy az oly mértékben rugalmas, hogy az a leszívó csőben jól ismételhető módon rögzíthető, miközben csak kis erőt kell kifejtem ahhoz, hogy a tartályt a leszívócsőben levő bordán keresztülnyomjuk. Azt találtuk, hogy a leszívócső törésének veszélye lényegesen lecsökken ezen intézkedés következtében. A tartály lapos részén levő lyukat például kivágással készíthetjük el. Ez az eljárási lépés jól gépesíthető. A lapos rész bemetszésére nincs szükség. A higannyal töltött, találmány szerinti kialakítású tartályok könynyen osztályozhatók és válogathatok, az erősen eltolt súlypont következtében. Különösen a válogatás művelete közben (amelyet előnyösen egy vibrációs töltő eszközzel végzünk), lényegesen kisebb számú zavar fordul elő, mint az előbb említett GB szabadalmi leírásban ismertetett eljárás során. A találmány szerinti tartály rugalmas tulajdonságait azáltal éljük el, hogy az a lapos részén kialakított lyuk körül viszonylag lapos és keskeny. A rugalmassági tulajdonságok függenek a lemez vastagáságtól is. Ezt a függőséget lecsökkenthetjük a találmány szerinti tartály egy olyan előnyös foganatosításánál, amelynél a lyuk és a tartály lapos részének külső pereme között a hossztengelyben vagy annak közelében egy bevágást készítünk. Ekkor azt találtuk, hogy az ilyen tartálynak nem csupán a rugalmassága növekedett, hanem meglepő módon az egyes tartályok nem akadtak össze a bevágás részén, a válogatás és osztályozás művelete közben. Ezek a tartályok egyszerű módon rögzíthetők a leszívócsőben, és jelentősen kisebb erővel tolhatok a leszívócsőben levő bordán keresztül. A találmány szerinti megoldást előnyösen kisnyomású higanygőz kisülő lámpáknál alkalmazzuk, különösen azokban a lámpákban, amelyekben viszonylag kis mennyiségű higanyra van szükség, mint például kompakt, fluoreszcens kisnyomású higanygőz kisülő lámpáknál (lásd például a 4 374 340 számú és a 4 383 200 számú US szabadalmi leírásokat). Mivel a tartály hevítési művelete a lámpa előállításának többi műveletéből teljesen elválasztva végezhető el, amely ezért ezután egy szerelő által is elvégezhető, a találmány továbbiakban olyan lámpákra is vonatkozik, amelyek higannyal töltött, zárt tartállyal vannak ellátva. A találmány szerinti, lapos résszel rendelkező tartályok külön alkatrészként is értékesíthetők, például egymással összekapcsolt tartályokból levő szalagban. A találmány ezért ezekre a tartályokra is vonatkozik. A találmányt az alábbiakban részletesebben a mel-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60