192684. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szilárdfázisú anyag(ok)nak folyadék- és/vagy gázfázisú anyaggal/anyagokkal történő érintkeztetésére, különösen műanyagstabilizátorként alkalmazható alkil-on vegyületek előállításához
5 192684 6 hóhordozó-elvezető csonk a 16 hóhordozó-elvezetó csóvei van összeköttetésben. A 13 forgatható tengely a 18 csapágyban forog, amely a 19 baloldali tartóbak segítségével a 20 gépalaphoz van erősítve. Az 1 munkatér 4 zárófedeléhez a 21 felfogó perem rögzíti a 22 forgó furatos tengelyt, amely a tömegszelencével egybeépített 23 csapágyban forog. A 23 csapágy csapágyháza végén található a 10 gáz- és/vagy folyadékbevezető csonk, továbbá a 11 nyomásmérő csonk. A 23 csapágy a 24 jobboldali tartóbak segítségével a 20 gépalaphoz van rögzítve. A berendezés működtetésekor forgatott 1 munkatérrel együtt forgó 14 egyenes szalagok intenziven keverik az 1 munkatérben elhelyezkedő szilárd anyagot, és Így biztosítják annak hatékony érintkezését a gáz- illetve folyadékfázissal. A találmány szerinti berendezés 2. ábrán bemutatott további előnyös kiviteli alakjánál a függőlegesen elhelyezkedő 1 munkateret magábafoglaló 3 henger falába elkülönítetten van a lezárható 5 töltőcsonk és a 6 ürítő nyílás erősítve. A 6 ürítő nyíláshoz a 25 ürítő szelvény csatlakozik. Az 1‘munkatér 4 zárófedelének középpontjában a 26 tömi tett forgásátvezető helyezkedik el, amelyben a 13 forgatható tengely található. A 13 forgatható tengely külső végén a 12 hajtótárcsa, az 1 munkatérbe nyüló részén a 29 keverőagyak találhatók. A 29 keverőagyakhoz a 30 keverőkarok segítségével csatlakoznak a 27 körbezáródó elliptikus szalagok és/vagy a 28a és 28b osztott kivitelű elliptikus szalagok. A 13 forgatható tengely egy vagy több 27 körbezáródó elliptikus szalaggal és/vagy egy vagy több 28a és 28b osztott kivitelű elliptikus szalaggal lehet ellátva, amelyek dőlésszöge azonos vagy különböző lehet. Ha a 13 forgatható tengelyen lévő 29 keverőagyakhoz 28a vagy 28b osztott kivitelű elliptikus szalagok csatlakoznak, az egy adott 29 keverőagyhoz csatlakoztatott 28a vagy 28b osztott kivitelű elliptikus szalagok célszerűen egymás tükörképei. Előnyösen a 28a és 28b osztott kivitelű elliptikus szalagok együttesen egy teljes ellipszist alkotnak. A berendezés a 31 lábakon áll. A találmány szerinti berendezés 3. ábrán látható még további előnyös kiviteli alakjánál a függőlegesen elhelyezett 1 munkateret magába foglaló 3 henger falába erősítve szintén elkülönülten található a lezárható 5 töltőcsonk és a 6 ürítő nyílás. Az 1 munkatérben a 30 keverőkarokon keresztül csatlakoznak a 29 keverőagyakhoz a 32 folytonos csavarvonal alakú szalagok és/vagy a 33 osztott csavarvonal alakú szalagok. Ezek emelkedési szöge azonos vagy különböző lehet. Az 1 munkateret körülvevő 7 köpeny külső felületéhez 34 tartó paták vannak erősítve. A találmány szerinti berendezést az alábbiak szerint működtetjük. Ha alkil-ón-halogenidet állítunk elő, az 1 munkatérbe az 5 töltócsonkon át szilárd, célszerűen forgácsvagy lemezalakú ónt adagolunk, majd a 7 köpenybe kívánt hőmérsékletű hőhordozó közeget vezetünk és Így az 1 munkatér hőmérsékletét stabilizáljuk. Megindítjuk a 13 forgatható tengely forgatását és ezzel biztosítjuk a szilárd fázis intenzív keverését. Ezután megkezdjük a gázfázisú alkilhalogenid adagolását a 10 gáz- és/vagy folyadékbevezető csonkon keresztül. A gáz adagolási sebességét úgy választjuk meg, hogy az 1 munkatérben a kívánt nyomás ne csökkenjen. Ezt a 11 nyomásmérő csonkhoz csatlakoztatott manométerrel ellenőrizzük. A reakció végét az jelzi, hogy további gáz betáplálásával nő a nyomás értéke. A reakció befejeződése után a 7 köpenybe hideg hőhordozót vezetünk, és az 1 munkateret lehűtjük, majd a 10 gáz- és/vagy folyadékbevezető CBonkon keresztül lefúvatjuk és közömbös gázzal kiöblítjük. Ezután a 6 üritőnylláson keresztül a lehűtött reakcióterméket eltávolítjuk. A találmány szerinti berendezés 1. ábrán bemutatott kiviteli alakjánál a 13 forgatható tengely meghajtásával az 1 munkateret forgatjuk. A keverő hatást és a szilárd- valamint gázfázisú anyagok érintkeztetését a forgástengellyel párhuzamosan elhelyezkedő 14 egyenes szalagok biztosítják. A találmány szerinti berendezés 2. ábrán látható kiviteli alakjánál az álló 1 munkatérben a 13 forgatható tengely a 27 körbezáródó elliptikus szalagokat és a 28a és 28b osztott kivitelű elliptikus szalagokat forgatja. Ennek hatására a szilárd anyag tengelyirányban váltakozva előre-hátra mozog, a szalagokon átbukva függőleges irányban is keveredik. Ezáltal a szilárd fázis és a gázfázis érintkezési felülete mindig megújul. A találmány szerinti berendezés 3. ábra szerinti kiviteli alakjánál az álló 1 munkatérben a 13 forgatható tengely a 32 folytonos csavarvonal alakú szalagokat és a 33 osztott kivitelű, csavarvonal alakú szalagokat forgatja. Ezek menetemelkedését úgy választjuk meg, hogy az adott forgásirány mellett a szilárd anyagot az 1 munkatér belső falánál emeli és a 13 forgatható tengely felé bebuktatja. Ennek következtében az 1 munkatér közepén a szilárd anyag lefelé irányuló mozgása jön létre, sugárirányú keveredéssel együtt. A találmány szerinti berendezés alkalmazása természetesen nem korlátozódik alkil-ón-halogenidek előállítására. A berendezés minden olyan esetben előnyösen használható, amikor a művelet eredményessége Bzilárdfázisú és gáz- és/vagy folyadékfázisú anyag(ok) hatásos érintkeztetésén múlik, például szilárd anyag oldásánál, kristályosításánál, szilárd anyag oldószeres extrakciójánál, katalitikus reakcióknál és más olyan kémiai reakcióknál, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
