192680. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zagy ülepítésére-derítésére és készülék annak foganatosítására

192680 6 egyes részeiben lényegesen meghaladja azt. az átlagos sebességet, ami a folyadék térfo­gatáramából és az ülepítő felületéből adód­na, más helyeken pedig jelentős holttér ala­kul ki. A problémát a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a betáplált zagyot egyenle­tesen osztjuk el az ülepítő-derítő készülék egész vízszintes keresztmetszetére és közel azonos feláramlási sebességet biztosítunk az ülepítési zóna minden részében és ezt úgy érjük el, hogy a zagyot nem egy, hanem 3- -10, előnyösen öt ponton tápláljuk be a 3-7. ábrákon szemléltetett megoldás szerint. A 3. ábrán a D átmérőjű, H = D/7-D/5 magasságú 20 hengeres tartály látható, külö­nös tekintettel a zagybetápláló szerkezetre, melynek részei egy 30 körvezeték, egy, vagy két ehhez csatlakozó 31 betáplálócső, öt db. 32 csőközdarab, 33 zagybevezetöcső, 35 zagybetáplálófej, 45 elzáró szerelvény, 46 terelószerkezet-hajtómű, egy 47 túlfolyó kör­csatorna töredéke. Nem tüntettük fel az áb­rán az ismert túlfolyó csonkokat, az iszap­­tereló és iszapelvezető szerkezeteket, csupán az iszapterelő szerkezet 46 hajtóművét. A 4-7. ábrákon feltüntettük a 33 zagy­­bevezetőcsövet, az ahhoz csatlakozó 32 csó­­közdarab egy töredékét, a 34 torlólemezt, mely része a 35 zagybetáplálófejnek, a 38 résméretszabályozó-rudat, a 39 tömszelencét, a 40 lezáró peremet, a 41 és 42 drótkötele­ket, a 37 kitámasztó csillagokat, a 44 ütköz­tetőszárnyként is kialakított 43 perdületlapá­­tokat, a 36 flokkulens bevezető szerkezetet, az ülepitő-deritö készülék 48 felső peremé­nek töredékét és a 49 túlfolyó-folyadékszin­tet. A készülék működése különös tekintettel a találmány szerinti eljárásra és szerkezetre a következő: A 31 zagybetáplálócsöveken érkezik a zagy a 30 körvezetékbe, amelyből a 45 elzá­rószerelvényeken - melyek csupán karban­tartás célját szolgálják, a folyamatos üzemet nem befolyásolják - 32 csőközdarabokon, 33 zagybevezetócsöveken és 35 zagybetáplálófe­jeken át 0,5-0,9 H mélyen, 0,05 és 0,5 m/sec közötti egyenletes, közel vízszintes irányú sebességgel beteríti a készülék teljes víz­szintes keresztmetszetét, miközben dugattyú­­szérűén egyenletesen áramlik felfelé, minden­kor kisebb sebességgel, mint a zagyban lévő szilárd szemcsék ülepedési sebessége. A 0,05 és 0,5 m/sec szélső értékek közötti optimális sebességet a D és H méretek, valamint a zagy összetételének függvényében üzembehe­lyezés után kell megállapítani és üzemeltetés során azt be kell tartani, mert a sebesség csökkenése esetén a beáramló zagy nem terí­ti be a teljes vízszintes keresztmetszetet, tehát az ülepedésben nem vesz részt a teljes keresztmetszet. A közel vízszintes irányú egyenletes sebesség úgy jön létre, hogy a 33 zagybevezetöcső d átmérőjű alsó pereme D 4 és a 34 torlólemez közötti függőleges h rés magassága állítható. A legnagyobb rés h = d/2, a legkisebb h = d/5 magasságú. A legnagyobb rés akkor van, amikor a 41 drót­kötelek teljesen ki vannak feszítve. A h rés csökkenthető a 38 résméretszabályozó rúd emelésével. Ha üzemviteli okokból változik a 33 zagybevezetőcsóben a zagy térfogatárama (Q mVsec), akkor azzal arányosan kell vál­toztatni a h rés magasságát, ugyanis d.n.m/sec.h = Q m3/sec. Minden ülepítő-derítő készülék megfelelő üzemelésének feltétele, hogy egy ismert flok­kulens homogénen legyen a zagyhoz keverve. Ezt biztosítja a 36 flokkulens bevezető szer­kezet, amely után a 90 °C-os irányváltoztatás miatt fellépő turbulencia következtében töké­letes keveredés jön létre. A találmány szerinti eljárás és készülék előnye abban van, hogy megszűnnek a ké­szülékekben a holtterek és ezzel a készülé­kek teljesítménye mintegy kétszeresére nő. Ez beruházási megtakarítást, vagy hagyomá­nyos üzemnek a találmány szerint történő át­alakítása után nagyobb terhelést, mosófoko­zatszám csökkentést, tisztább túlfolyást, sű­rűbb elvett iszapot, tehát kevesebb folya­dékfázist, timföldgyári alkalmazás esetén marónátron nyereséget eredményez. A betáp­lált zagy térfogatáramának változásakor is fenntarthatok az optimális ülepedési körül­mények az állítható résméretű zagybetáplá­lófej segítségével. A holtterek megszűnése, valamint a terhelés növelhetősége következ­tében kialakuló rövidebb tartózkodási idő növeli a túlfolyás hőmérsékletét, ami - tim­földgyári viszonylatban - csökkenti a hidro­lízis mértékét. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás zagy ülepitésére-deritésére D átmérőjű, H = D/7-D/5 magas ülepítő-derítő készülékben, melynek zagybetápláló, túlfolyó, iszapterelő és iszapelvezető szerkezete van, azzal jellemezve, hogy a zagyot D/3-D/4 su­garú, a készülék tengelyével koaxiális kör mentén háromtól tiz, előnyösen öt ponton 0,5-0,9 H mélyen, 0,05 és 0,5 m/sec közötti, gyakorlatilag vízszintes irányú, egyenletes sebességgel tápláljuk be a készülékbe, mely sebességnél a beáramló zaggyal beterítjük a készülék teljes vízszintes keresztmetszetét, és megváltozó, betáplált zagytérfogatáram esetén azzal arányosan módosítjuk azoknak a réseknek a magasságát (h), amelyeken át a zagy a készülékbe áramlik. 2. Ülepítő-derítő készülék az 1. igény­pont szerinti eljárás foganatosítására, mely sík, vagy enyhén kúpos fenekű, függőleges tengelyű, P átmérőjű, H = D/7-D/5 magasságú hengeres tartály zagybetápláló, túlfolyó, iszapterelő és iszapelvezető szerkezettel, azzal jellemezve, hogy zagybetápláló szerke-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom