192662. lajstromszámú szabadalom • Szárító és beégető berendezés
3 192662 4 A találmány tárgya szárító és beégető berendezés, elsősorban impregnáláshoz, szárító és beégető kemencével, munkavédelmi gázelemzővel, és elszívó ventillátorral. Az alkatrészek, szerkezeti anyagok mechanikai, fizikai vagy elektromos tulajdonságai nagymértékben javíthatók, ha azok hézagaiba, illetve pórusaiba impregnáló anyagot jutatnak. Gyakori eset, hogy impregnálásra olyan anyagot alkalmaznak, amelyet a kedvező viszkozitási és kúszási tulajdonságok elérése érdekében valamilyen oldószerrel szükséges hígítani. Az ilyen impregnáló anyagok legnagyobb része hőre keményedő műgyanta, a használt oldószer pedig valamilyen szerves oldószer, ami legtöbbször tűz- és robbanásveszélyes. Az impregnáló anyagnak a felvitele után az impregnált terméket egy szárító és beégető rendszerbe juttatják, ahol az impregnáló anyag oldószerei elpárolognak és a termékben visszamaradó, besűrűsödőtt impregnáló anyag hő hatására kikeményedik. A szárítás és a beégetés során olyan légcserét kell biztosítani, hogy az oldószergőzök koncentrációja ne érje le a robbanásveszélyes koncentrációt. Biztonságtechnikai meggondolásból a megengedhető legnagyobb koncentráció az adott oldószer alsó robbanási határának a 40%-át érhéti el maximálisan. Az impregnáló berendezéseket gyártók ennek érdekében úgy járnak el, hogy a berendezésekbe gázkoncentráció érzékelő munkavédelmi gázelemzőt építenek, amely a megengedett koncentráció felső értékének elérésekor leállítja a berendezés fűtését, hogy a párolgási folyamat visszaessen. A szárító és beégető rendszert úgy tervezik, hogy az abban elérhető légcsere a berendezés maximális terhelése esetén is megfeleljen a fenti biztonságtechnikai feltételnek. Ez egyben azt is jelenti, hogy a száritó és beégető berendezés légcseréjét az impregnálásra kerülő - garanciában vállalt - alkatrészmennyiségnek megfelelően állítják be telepítés alkalmával. A gyakorlatban az ilyen berendezésekben az oldószergőzterhelés az üzemeltetés során egyrészt az üzemállapotoknak megfelelően, másrészt a szárítás és a beégetés folyamata alatt minden időpillanatban változik. Ennek megfelelően a maximálisra beállított légcsere az üzemidő nagyrészében indokolatlan, és jelentős energiaveszteséget eredményez. Ilyen állapotok fordulnak elő a kővetkező esetekben: 1. Felfűtési üzem (üzeminditás) állapot: 1.1. Üres kemence felfütés. Időtartama kb. 0,5-2 óra, berendezéstől függően. Ilyenkor nincs a berendezésben termék, csak minimális mennyiségű oldószergőz lehetséges az előző üzemeltetésből származó lecsöpögött impregnáló anyag maradványából. 1.2. Tele kemence felfűtés. Időtartama kb. 1-2,5 óra. Új termék nem lép be a kemencébe, a bentlévókről az oldószergőz jelentős része már a felfütés megkezdése előtt elpárolgott, és a természetes huzattal eltávozott. 2. Folyamatos üzemi állapot: Az oldószerkoncentráció az új termék belépésével kezdetben alacsony, majd egy maximumon halad át, végül újra csökken. Nem állandó, hanem az új termék belépésének ütemében periodikusan változik. A termék szállítása egyenlőtlen és maximálistól eltérő lehet a kapcsolódó szállítószalag folyamatosságának megszakadása miatt (pl. valamilyen okból munkadarab marad ki, üzemhiba, étkezési szünetekből eredő ciklusingadozások, stb.). A berendezések gyakran nem teljes terheléssel dolgoznak (változó munkaellátottság, különböző alkatrészösszetételekből eredő súly és felületek közötti aránytalanságok, stb). 3. Üzemelés befejezési állapot: Új termék nem kerül a kemencébe, a bentlévők az impregnáló anyag kikeményedésével fokozatosan kijönnek a kemencéből. Az oldószerkoncentráció ilyenkor fokozatosan csökken. A jelenlegi impregnálóknál az állandó áramú légcserével a szokásos közepes méret esetén is óránként kb. 2000 m3, 20 °C-os levegő jut a rendszerbe és távozik el a gyanta beégetési hőfokán, ami általában 190 °C körül van. A találmány célja az impregnáló berendezések száritó és beégető rendszerében az esetenként indokolatlanul nagy légcserre következtében fellépő energiaveszteségek csökkentése és a mindenkori üzemnek megfelelő optimális energiafelhasználás biztosítása, a munkavédelmi biztonság fokozása mellett. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a száritó és beégető kemencével, munkavédelmi gázelemzővel és elszívó ventillátorral ellátott berendezésben a ventillátor előtt hajtóművel tengelykapcsolón keresztül összekapcsolt fojtószelep van, ahol a hajtómű a kemencéhez csatlakozó szabályzó gázelemzővel és a fojtószelephez csatlakozó helyzetjeladóval összekapcsolt különbségképzóhöz, a tengelykapcsoló pedig a kemencéhez csatlakozó munkavédelmi gázelemzőhöz van csatlakoztatva. A találmány szerint az oldószergőz koncentráció mértékére folyamatosan szabályzott légcseréjű két, egymással függő viszonyban lévő gázelemzővel vezérelt száritó és beégető kemencét alakítunk ki, amely ily módon bár5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
