192595. lajstromszámú szabadalom • Kettős működésű membránszivattyú
192 595 sekre kényes membránra ható dinamikus erőket kiküszöböljük, így a szivattyú élettartamát jelentősen megnöveljük. A membránszivattyú házának belső rádiuszát, valamint a membrántárcsát rögzítő 5 membrándugattyú peremrádiuszát úgy választottuk meg, hogy a levegőnyomás hatására a munkamembrán mintegy rágördül a szivattyúház belső rádiuszára, illetve az 5 membrándugatytyú peremére, így véghelyzetben a terhelés nagyobbik részét az 5 membrándugattyúra visszük át. A rádiuszokat célszerűen a 4 munkamembrán vastagságának legalább háromszorosára választjuk meg. A találmány szerinti megoldással kialakított konstrukciónál a munkamembrán a levegő- vagy folyadéknyomás hatására nem kerül feszített állapotba, és mivel a terhelést az 5 membrándugattyúval vesszük fel, továbbá a 4 munkamembrán az 1 szivattyúház rádiuszán egyenletesen felfekszik. A találmány szerinti megoldás működését ismertetve tehát megállapíthatjuk, hogy a 4 munkamembrán mentesül a lökésszerű terheléstől, és a káros dinamikus hajlító igénybevételektől, miáltal élettartama jelentősen megnövekszik. A találmány szerinti megoldás döntő előnye, a munkamembrán megnövelt élettartama, valamint a szivattyú megbízható és folyamatos üzemének megvalósítása. A találmány szerinti megoldás további előnye, hogy nincsenek szoros törésű, mozgó alkatrészei, amelyek a szilárd részecskék szennyező- és koptató hatása miatt gyakran meghibásodnának. A találmány szerinti megoldásnál a fojtószeleppel szabályozott átömlési keresztmetszettel kialakított csővezeték, az iker felépítéssel együttesen viszonylag egyenletes, lökésszerű terheléstől mentes folyadékáramlást valósít meg. További előnye, hogy pneumatikus hajtás révén felesleges költséges, áttételes meghajtó mechanizmust nem alkalmazunk. A találmány szerinti kettős működésű membránszivattyú elektromos berendezést nem tartalmaz, így robbanásveszélyesnek minősülő vegyiüzemekben is alkalmazható. A találmány szerinti megoldás előnyeihez járul továbbá a viszonylag egyszerű és olcsó gépelemek felhasználása, valamint a csúszógyűrűs, bonyolult ún. mechanikus tömbszelencék mellőzése, valamint a megnövelt élettartam függvényében létrejövő, lényegesen gazdaságosabb üzemeltetés. 5 Szabadalmi igénypontok 1. Kettős működésű membránszivattyú főként korrozív kémhatású vegyi folyadékok és zagyok szállítására, valamint savas oldatok adagolására, azzal jellemezve, 10 h°gy golyósszeiepekkel (2a, 2b) határolt szivattyúház (1) peremei között külső kerületén rögzített munkamembrán (4) belső körgyűrűje membrándugattyú (5) tárcsája között, az. ;< együttmozgóan van rögzítve, továbbá kettős membrándugattyú közös meghajtó tenge- 15 lyén (6) csiüapítóhcngerben (8) mozgatható olajdugatytyú (9) van rögzítve, amely csiüapítóhengemek (8) jobb és bal oldali okjierét fojtószeleppel (11) szabályozott átömlési keresztmetszetű kerülő csővezeték (10) köti össze. 2. Az 1. igénypont szerinti kettős működésű memb- 2o ránszivattyú, azzal jellemezve, hogy a szivattyúház (1) munkamembránt (4) rögzítő peremének munkamembrán egyenletes felvekvését biztosító csatlakozó rádiuszának sugara legalábbb a muukamembrán (4) vastagságának háromszorosa. 25 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti kettős működésű membránszivattyú, azzal jellemezve, hogy a korrozív vegyi folyadékokkal érintkező munkatér (la, lb) korrózióálló anyagból, műanyagból van kialakítva és/vagy egyes elemek korrózióálló anyaggal vannak bevonva és/vagy 30 tűzzománcbevonattal vannak ellátva. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti kettős működésű membránszivattyú, azzal jellemezve, hogy a munkaincmbrán (4) nagy rugalmasságot és hőellenállást biztosító rugalmas műanyagból, vagy szövetbetétes sav- 35 álló gumiból van kialakítva és annak munkatérrel (la, lb) érintkező felületén vékony hő és korrózióálló műanyagtárcsa, célszerűen teflon védőtárcsa van elrendezve, belső felületére szabályozható pulzátorral (7) működtetett levegőnyomás van csatlakoztatva. 40 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti kettős működésű membránszivattyú, azzal jellemezve, hogy szívó- és nyomó golyósszelepek (2a, 2b) mindkét munkateret összekötő közös szívó- és nyomóvezetékben (3a, 3b) csatlakoznak. 1 db rajz 1 ábra
