192532. lajstromszámú szabadalom • Szalagos szűrőprés
1 192 532 2 röprés szuszpenzióbevezető 10 berendezéséhez odavezetjük egy (az ábrán nem látható) szivaittyú segítségével az előpelyhesített szennyvízszuszpenziót. Ebben a 10 berendezésben azonnal megtörténik a 17 szűrőlepény előzetes gravitációs víztelenítése és annak egyenletes elosztása a 6 szűrőszalag teljes szélességében. A 6 szűrőszalag felületén kialakított szűrőlepény az előzetes víztelenítés zónájába kerül, ahol a két összefutó 5, 6 szűrőszalag által létrehozott erők miatt megtörténik a 17 szűrőlepény összenyomása a folyékony fázis intenzív levezetése mellett. Ezután az összetömörített és készre kialakított 17 szűrőlepény, amely a két 5, 6 szűrőszalag közé bezárod ott, a kényszerű víztelenítés 15’ zónájába kerül. Az 5, 6 szűrőszalagok a 17 szűrőlepénnyel haladási irányuk meváltozása mellett mozognak a csőalakú 4 hajtott dobon és a 7 leszoirítógörgőn keresztül, miáltal megtörténik a 17 szűrőlepény kiegészítő kiformálása és a folyékony fázis levétele. Ezután az 5, 6 szűrőszalagok a 17 szűrőlepénnyel együtt a 15 nagynyomású zónába kerülnek. A 15 nagynyomású zónában a legalább egy sorban elhelyezkedő 20 forgástestek segítségével egy lassan növekvő nyomást hozunk létre. Ezzel egyidejűleg, a 20 forgástestek forgása következtében, amely az 5, 6 szűrőszalagok mozgásából ered, végbemegy a 17 szűrőlepény struktúrájának megváltozása, új kapillárisok intenzív képződése és a szűrőlepénypelyhek egyidejű széttöredezése mellett. A 20 forgástestek által a 17 szűrőlepényre gyakorolt nyomás, amelyet a 17 szűrőlepény struktúrájának megváltozása kísér, lehetővé teszi, hogy a folyékony fázist a 17 szűrőlepényből rövid idő alatt maximálisan eltávolítsuik, amely a szűrési teljesítmény növelését eredményezi. Ezután a víztelenített 17 szűrőlepényt a 9 kihordógörgő, valamint szűrőlepénynék az 5, 6 szűrőszalagról történő levételére szolgáló 16 berendezés segítségével eltávolítjuk. Az 5, 6 szűrőszalagok, miközben a 8 támasztógörgők rendszerén keresztül tovább mozognák, átfutnak a 12 regeneráló berendezéseken keresztül és ismét helyreállítják szűrőképességüket. Így az 5, 6 .szűrőszalagok a szennyvízmaradványok víztelenítésének egy következő ciklusához ismét elő vannak készítve. A szennyvízmaradvány fajtája és tulajdonsága, valamint az alkalmazott pelyhesítőszer típusa szerint a forgástestek kerülhetnek például golyóként különböző sűrűségű, anyagból, de azonos sugárral, vagy azonos sűrűségű anyagból és különböző sugárral, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 amely golyók a szűrőszalag felett sakktáblaszerű elrendezésben helyezkednek el. A találmány szerinti szalagos szűrőprés ilyen módon történő kialakításával elérjük, hogy a szűrőszalag felületén szabadon elhelyezett 20 forgástestek az 5,6 szűrőszalagok teljes szélességében egyenletes mechanikai hatást fejtsenek ki a 17 szűrőlepényre, ami hozzájárul a szűrőlepény-víztelenítés hatékonyságának növeléseihez. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Szalagos szűrőprés, amelynek van egy kerete, erre felszerelt dobokkal — egy meghajtó dobbal, feszítődobokkal és egy hajtott dobbal —, a dobokon .kifeszített szűrőszalagotekal és a kereten rögzített leszorító- és támaszitógörgőkkel, valamint egy kihordógörgővel, emellett van egy, a szuszpenzió bevezetésére szolgáló berendezése, amely a szűrőzóna elején van felszerelve, egy regeneráló berendezése, amely az egyes szűrőszalagok szabad végén található, valamint elvezető kamrái, amelyek a szűnt .anyagot elvezető szűrőzónában és a leválasztott folyadék járulékos elvezetésére szolgáló nagynyomású zónában vannak elrendezve, továbbá van egy, a kereten rögzített berendezése a szűrőlepény szűrőszalagokról történő levételére, amely a szűrőlepény kihoirdózónájában van elrendezve, azzal jellemezve, hogy a szűrőszalagok (6) egyikének felületén, annak teljes szélességében a nagynyomású zónában (15) legalább egy sor forgástest (20) van szabadon elrendezve, amelyeket ebben a zónában (15) négy oldalról a keretre (1) mereven rögzített burkolat (19) falai tartanak és amely burkolat (19) a szűrőszalagok (5, 6) felett, egyikük közvetlen közelében van felszerelve, mimellett a forgástestek (20) által a préselendő szűrőlepény (17) egységnyi felületére gyakorolt nyomás legalább 0.4 MPa. 2. Az 1. igénypont szerinti szalagos szűrőprés, azzal jellemezve, hogy a forgástestek (20) golyókként vannak kiképezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szűrőprés, azzal jellemezve, hogy a forgástestek (20) különböző sűrűségű anyagból vannak kivitelezve, amely sűrűség a szűrőszalagoik (5, 6) haladási irányában növekszik, emellett azonos sugárral rendelkeznek. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szalagos szűrőprés, azzal jellemezve, hogy a forgástestek (20) azonos sűrűségű anyagból vannak kivitelezve és különböző sugárral rendelkeznek, amely a szűrőszalagok (5, 6) haladási irányában növekszik. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti szalagos szűrőprés, azzal jellemezv e, hogy a forgástestek (20) sakktáblaszerűen vannak elrendezve. 4 db rajz 4
