192486. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hidraulikus úton szállított zagy előállítására és továbbítására
1 : 192486: ’ • ; " 2 A találmány a hidraulikus szilárdanyag-szállitás technológiai folyamatának egyik láncszemére, a szilárd anyag és a víz keverékének, vagyis a zagynak az előállítására vonatkozik olymódon, hogy annak összetétele a kívánt értékű és közel állandó legyen. Előfordul, hogy a termelési folyamatokból akár haszonanyagként, akár hulladékként kikerülő zagy szilárdanyag-víz aránya éppen megfelel a továbbszállítás igényének, de az is gyakori eset, hogy a zagy nagyon híg és célszerű annak sűrítése. Sűrítés céljából különböző technológiai eljárások ismeretesek, az egyik leggyakoribb eljárás az ülepítés, amelynél az áramlás iránya a tárolóban lehet hosszirányú, keresztirányú vagy függőleges. Az utóbbi eljárás nem tartozik a találmányhoz, a hosszirányú és keresztirányú áramoltatással végzett ülepítés műveletét viszont a találmány lényegesen megjavítja. A hosszirányú és keresztirányú áramoltatásoknál a sűrített zagy létrehozása bonyolult és nehéz művelet, amelyet az érc- és szénelőkészítés során, valamint más műveleteknél is gyakran alkalmaznak oly módon, hogy a szilárd anyagot folyamatosan, néha szakaszosan mozgó kaparók, vagy szállítócsigák továbbítják. Ezeket az anyagtovábbító eszközöket az ülepítő tároló vagy vágat fenekére lerakodott szilárd anyag alatt helyezik el, vagyis a továbbítóeszközök a szilárdanyag-halmaz legalsó rétegét mozgatják. Ezeknek az ismert szerkezeteknek a termelése a rajtuk felhalmozódott szilárdanyag-réteg vastagságától és tömörségétől függ, vagyis minél kötöttebb az anyag minél vastagabb, annál nagyobb a mozgató szerkezet terhelése. Ez a változó terhelés mindenképpen igen nagy és a gyakorlatban sok esetben üzemzavart, sőt rongálódást is okoz a túlterhelés következtében. További hátrány, hogy a szilárdanyag adagolása az ülepedett réteg változó vastagságától függ, így az adagolás legtöbbször nem egyenlíti ki az egyenletesség követelményeit. Az említett hátrányok különösképpen vonatkoznak a bányavizek szivattyúzás előtti tisztítására, vagyis arra a műveletre, amelynél a bányavizet két részre osztják: tisztavízre és az eltávolítandó szilárdanyagot tartalmazó zagyra. A bányavíz szüárdanyag-tartalma azonban a hordalék mennyiségének változása és az eléggé gyakori vízbetörések miatt változó, így a zagykészítés jellemzőit az ismert berendezéseknél nem sikerül kézbentartani. Szennyvíztisztító telepeknél és más felszíni ülepítő berendezéseknél szintén nehézségeket okoz például a hirtelen keletkező záporeső, ami a tisztítandó vizet erősen hígítja. Tapasztalat szerint még az erősen túlméretezett, hagyományos berendezések sem nyújtanak kellő üzembiztonságot a gyakorlatban bekövetkező változások következtében, melyek az üzemi viszonyokat lényegesen befolyásolják. A találmány célja olyan eljárás és berendezés kialakítása szemcsés vagy iszapszerű (porszerű) ülepített vagy lerakott szilárd-anyag vízzel kevert állapotban történő továbbítására, mely lehetővé teszi, hogy a szilárdanyag egyenletes minőségű és gyakorlatüag változatlan sűrűségű zagy formájában, biztonságosan legyen továbbítható, tekintet nélkül arra, hogy milyen hosszúságban és milyen vastagságban ülepedett le a szilárdanyag. Célja továbbá a találmánynak olyan szerw kialakítása, amelynek terhelése és igénybevétele tetszés , szerint beállítható váratlan események bekövetkezésekor is, sőt a berendezés önszabályozó is 5 lehet, vagyis változó üzemi körülmények esetén a szilárdanyag további részeket önműködően átállítja olyképp, hogy a készített zagy sűrűsége lényegileg változatlan marad. _____ A találmány lényege, hogy a magában véve ismert 10 anyagmozgató eszközt, például végnélküli szíj vagy lánc alakú kaparót, függesztett helyzetben a szflárdanyag-halmaz tetején (felső részén) helyezzük el és ilyen módon vitetjük az anyaghalmaz mindenkori legfelső rétegét az ugyancsak ismert zagyszivattyú felé. 15 Ez a megoldás az eddig ismert és általánosan használt megoldással szemben, melynél az anyaghalmaz legalsó rétegét mozgatják a zagyszivattyú felé, rendkívüli előnyöket mutat fel, mert a találmány szerinti szerkezetnél az energiaigény csekély, káros túlterhelések nem 20 keletkeznek és az anyagszállítás könnyen alkalmazható a változó üzemi körülményekhez. E cél elérésére az anyagtovábbító kaparót feljebb húzzuk, vagy lejjebb engedjük, vagy pedig ferdeségét változtatjuk. Azáltal, hogy a találmány szerint az anyagmozgató 25 eszköz függesztett helyzetben az anyaghalmaz felett van és hidraulikus úton vagy másként mind a magassági helyzete, mind pedig ferdesége könnyen változtatható, alkalmazkodni tud az anyaghalmaz vékonyodásához, a beáramló víz és szilárdanyag változó összeté- 30 teléhez és más körülményekhez. A találmány még arra is vonatkozik, hogy üzem közben a vonóelem terhelését, valamint a zagy sűrűségét állandóan mérőeszközöket alkalmazunk és a mérések alapján a működő részek beállítását kézzel változ- 35 tatjuk, vagy a szabályozást önműködővé tesszük. E cél elérésére az említett változóknak, valamint más változóknak a függvényében egy elektromos központ a szükséges beállításokat önműködően végzi el. A találmány további részleteit a csatolt rajzokkal 40 kapcsolatosan magyarázzuk meg, melyeken az 1. ábra a találmány szerinti szerkezetet vázlatos hosszmetszetben szemlélteti, példaképpen egy bányavízülepítő zsomppal kapcsolatban, a 2. ábra keresztmetszete t szemléltet annál a példa- 45 képpeni kivitelnél, melynél az anyagtovábbítóként használt kaparólánc a hozzátartozó tartóelemekkel együtt keresztirányban lengethető. Az ábrák szerinti kiviteli példánál 1 szilárdanyaghalmaz a szaggatott vonallal jelölt nyíl irányából ér- 50 kező, vízzel kevert anyagból ülepedett le. Erre az 1 szilárdanyag-halmazra felülről engedjük rá a végtelenített 2 kaparólánc, melyet vonszolónak is szoktak nevezni, de természetesen más anyagtovábbító vagy kihordó eszközt is lehet alkalmazni. A 2 kaparólánc a 55 6 tartószerveken függesztett helyzetben van, a tartószerveken ágyazott 10 görgők a 9 sínre nehezednek, így a kaparólapát a két 9 sínen hosszirányú mozgást végezhet; kívánt hosszirányú helyzetét a vázlatosan jelzett 8 hajtószerkezet állítja be. A 8 hajtószerkezet 60 például hidraulikus motor lehet, mely a 10 görgők egy részének forgatására alkalmas. Függőleges irányú beállítás céljából mindkét 6 tartószerv egy-egy hidraulikus; 4 emelővel van ellátva, melyekkel a 2 kaparólánc emelhető vagy süllyeszthe- 65 tő és ferdesége is szabályozható. Hidraulikus mozga2
