192468. lajstromszámú szabadalom • Berendezés gyümölcsök és zöldségfélék blansírozására
A terméknek a blansírozás közben történő rázása tovább erősíti a hőcsere folyamatot, valamint a bíansírozandó termék egyes részecskéi közötti hőmérséklet viszonyok kiegyenlítődését, amely hozzájárul a minőségjavításához. A találmány értelmében célszerű, ha a kádban a vízszint szabályozására szolgáló szerkezet van elrendezve. A vízszintnek a kádban való szintszabályozása teszi lehetővé, hogy a kádban lévő vízmennyiséget, és ennek következtében a kádban lévő víznek a termék- ^ ® kel való érintkezési idejét és a víz által leadott hő mennyiségét változtassuk. A találmány értelmében különösen célszerű, ha a blansírozandó terméket a szállítószerkezetbe juttató adagolószerkezet legyező szerűen szétálló terelőlécekkel ellátott csúszdával van kiképezve, és a csúszda legnagyobb szélessége a lapátok közelében egyenlő a lapátok szélességével. A találmány szerinti berendezés ezen szerkezeti kialakítása teszi lehetővé, hogy az adagolószerkezet a 20 terméket a lapátok felületén a tengely mentén egyenletesen terítse el, míg tengelyhez viszonyítva radiális irányban az eloszlás olyan legyen, hogy a kerületi tartományok felé a rétegvastagság az egyes lapátokon növekedjék. Ennek következtében az áthaladó forró 25 víz a termék közötti arány minden egyes lapátszakaszon állandó értékűvé válik, mert az egyes vízsugarak által átjárt termékréteg összvastagsága, amely az egyes lapátokon lévő rétegekből tevődik össze, azonos. Ily módon a blansírozandó termék egyes részecskéire vo- 30 natkoztatott hőmérséklet viszonyok kiegyenlítődnek, miáltal növekszik a tennék minősége. A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli alakjánál az egyes lapátoknak a kiugrást hordozó oldalán egymástól távköznyire elrendezett rekeszfalak 35 vannak, amelyek párhuzamosak a tengellyel. A találmány szerinti berendezés ezen kialakítási módja korlátozza a terméknek és a forró víznek lapátok felülete mentén való mozgását a lapát megdöntött állapotában és ezzel hozzájárul a blansírozandó tér- 40 méknek a lapáton való és az adagoláskor meghatározott eloszlási profiljának megőrzéséhez és a forró víz függőleges irányú mozgásához, ami a legnagyobb mértékben járul hozzá a hőkezelés egyenletességéhez. A találmány szerinti berendezés további kiviteli 45 alakjánál a kád alakja hengeres és a lapátok kiugrásai mozgáspályájához viszonyítva egyenköznyire vannak elrendezve. A kád ily módon való szerkezeti kialakítása révén a kád és a lapátok kiugrása közötti rész kicsi értékűre választható. Ez kizárja a holtterek kép- 50 ződését, hozzájárul a blansírozandó termék jobb keveréséhez a kádon belül, és hozzájárul a lapátok feltöltésének egyenletes szabályozásához. A találmányt - az általa elérendő további célokat és előnyöket - a továbbiakban a rajzon ábrázolt pél- 55 dakénti kiviteli alak kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon: az l.ábra a találmány szerinti berendezés elvi vázlata, a 2. ábra a találmány szerinti berendezés rázó- 60 szerkezetének bütyköstárcsája, a. 3. ábra a bütyköstárcsa és a berendezés lapátjainak végén lévő villák közötti mozgás közbeni együttműködés vázlata, 1 192 468 a 4. ábra a találmány szerinti berendezés adagolószerkezetének csúszdája felülnézetben. A találmány szerinti gyümölcs- és főzelékfélék 5 blansírozására alkalmas berendezések az 1. ábrán látható módon 1 burkolata van, amelyben a blansírozandó termék továbbítására szolgáló szerkezet van elhelyezve, amely alakjára nézve hajtószerkezettel ellátott vízszintes 2 tengelye és azon lévő 3 agya van (az 1. ábrán a hajtószerkezet nincs ábrázolva). A 3 agyon egymástól egyenlő távolságokban 4 csuklókkal perforált 5 lapátok vannak egyoldalt rögzítve. Minden egyes 5 lapátnak a szabad végén 6 kiugrás van, amely az 5 lapátok mozgásirányát tekintve előre áll. Az 5 lapátok 6 kiugrást hordozó felületén 7 rekeszfalak vannak, amelyek egymáshoz képest távközökkel és a 2 tengellyel párhuzamosan vannak elrendezve. 6 kiugrás és a 7 rekeszfalak magasságai valamint a 7 rekeszfalak közötti távolságok a blansírozandó termék minőségétől, illetve fajtájától, valamint az 5 lapátokon lévő réteg vastagságától függ. A blansírozandó gyümölcsöt rázó szerkezet (1. 2. és 3. ábra) 8 és 9 végekkel ellátott villával van kialakítva, amely az egyes 5 lapátoknak a 2 tengely felé forditott végéhez van erősítve. A rázószerkezetnek továbbá a 2 tengellyel egytengelyű rögzített tengelyhez erősitett 10 bütyköstárcsája van. A 10 bütyköstárcsának 12 fogazattal ellátott szakasza és lesarkított profilú 13 bevágása van. A 10 bütyköstárcsa az 1 burkolathoz viszonyítva oly módon van elhelyezve, hogy felületének 12 fogazattal ellátott része, ahol a forró vizet vezetik hozzá a blansírozandó termékhez, míg a lesarkitott profilú 13 bevágás a kihordószerkezet felé néz. Minden egyes 5 lapát vülájának, 8, 9 végződései együttműködnek a 10 bütyköstárcsa felületével. Az egyes 5 lapátok a 4 csukló felőli végükön teljes szélességükben rugalmas közbülső 14 falakkal össze vannak kötve. A találmány szerinti berendezés alsó részén 15 kád van elrendezve, amely a benne lévő vízszint szabályozására színtszabályozó szerkezettel van ellátva. A színtszabályozó szerkezet felső részén perforált 16 csőként van kialakítva. A szállítószerkezet felett 17 zuhany van elrendezve, amelynek az a feladata, hogy forró vizet vezessen a blansírozandó termékhez. A találmány szerinti berendezés 18 adagolószerkezete (lásd 1. és 4. ábra!) 19 csúszdával van ellátva, amelyen 20 terelőlécek vannak, amelyek a terméknek legyező alakban szétnyíló mozgáspályát kölcsönöznek. A 19 csúszda szélessége az 5 lapátok közelében azonos azok szélességével. A 20 terelőlécek száma és egymástól mért távolsága, valamint hosszúsága a blansírozandó termék függvényében van meghatározva oly módon, hogy a 18 adagolószerkezetből minden egyes 20 vezetőlécek közötti résbe azonos mennyiségű blansírozandó termék kerüljön. A termék kihordására szolgáló 21 kihordószerkezet az 1 burkolaton lévő 22 nyíláshoz csatlakozik és vályúval van ellátva. A 15 kád alakjára nézve hengeres, és fala az 5 lapátok 6 kiugrásainak mozgáspályájához viszonyítva egyenközzel van elrendezve. A találmány szerinti berendezés a következő módon működik: 2 3
