192457. lajstromszámú szabadalom • Öntőgép betéterősítésű dugattyúk öntésére
1 192 457 2 célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a mintázólap külső oldalfalain a mintázólapot vízszintes irányú ide-oda elmozgatást biztosító hornyok vannak a mozgásirányban elrendezve, és az ágyazaton pedig vezetőperemek a mintázólap hornyaiba behatolóan, függőleges játékot megengedően vannak kiképezve. Előnyös az olyan kiviteli alak függőleges irányban a mintázólap elmozgathatósága végett, amelynél a mintázólap külső oldalfalán, az öntőformafelekhez képest a mintázólap függőlegesen elmozgatását biztosító hornyoknak a magassága a mintázólap és az öntőformafelek közötti függőleges játék nagyságával nagyobb, mint az ágyazat vezetőperemeinek a magassága. Az öntőformafelekkel a mintázólap összezárása céljából lehetséges az olyan kiviteli alak, amelynél az öntőformafelekhez képest a mintázólapot függőlegesen elmozgató fémfelfogóvezetéke van, amely a mintázólap alatt azzal koaxiálisán függőleges tengely mentén, attól megfelelő távolságra, függőleges irányban olyan lökettel ide-oda elmozgathatóan van elrendezve, amely az említett távolság és a mintázólap, valamint az öntőformafelek közötti függőleges játék összegével azonos, továbbá az ágyazatnak a fémfeldolgozóvezeték elrendezését biztosító átvezetőnyílása van, a mintázólapnak pedig a fémfelfogóvezetéket az öntőformafelek üregével összekötő axiális csatornája van. A kokilla munkaüregének a koaxialitás biztosítása végett célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a vízszintes irányú ide-oda mozgásra keresztben elrendezett mintázólap falain nyúlványok vannak kiképezve, amelyek a mintázólap hosszirányú szimmetriatengelyén az ide-oda mozgatás irányában vannak elrendezve, továbbá függőleges osztósíkjukban az öntőformafelek a mintázólap egyik falán kiképzett nyúlvánnyal való együttműködést biztosító horonnyal vannak ellátva, míg az ágyazaton a mintázólap másik falán kiképzett nyúlvánnyal együttműködő ütköző van elrendezve. A találmányt és előnyeit a továbbiakban egy célszerű kiviteli példa kapcsán, rajzon ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra a találmány szerinti öntőgép elölnézetben és metszetben, ahol a mintázólap az öszszeszerelt öntőformafelek alatt magokkal előre van tolva; a 2. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak felülnézetben, ahol a mintázólap az összeszerelt öntőformafelek alatt magokkal van elrendezve; a 3. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak elöjnézetben és metszetben, ahol a mintázólap az összeszerelt öntőformafelek alatt a magokkal helyezkedik el, és a mintázólap, valamint a fémfelfogóvezeték alsó helyzetben van; a 4. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak elölnézetben és metszetben, ahol a mintázólap az összeszerelt öntőformafelek alatt a magokkal helyezkedik el és a mintázólap, valamint a fémfelfogóvezeték felső helyzetben van; az 5. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak oldalnézetben, valamint az öntőformafelek osztósíkjából vett hosszmetszetben, ahol a mintázólap az összeszerelt öntőformafelek alatt helyezkedik el, viszont a magok nincsenek feltüntetve; valamint a 6. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak felülnézetben és metszetben, amikor a mintázólap az összeszerelt öntőformafelek alatt van és a magok csak feltételesen vannak ábrázolva. A találmány szerinti öntőgép fordított L alakú 2 vezt tőperemekkel ellátott 1 ágyazatból van kialakítva, amelyen a függőleges tengelyre szimmetrikusan 3 kokillalapok vannak elrendezve (a kok illalapokkal felszerelt támaszok nincsenek ábrázolva), amint az 1. ábrából kiderül. A 3 kokillalapokon függőleges osztósíkú kokillát képező 4, 5 öntőformafelek felső 6 magokba és olt dalsó 7 magokba mereven rögzítetten vannak bevezetve. A 3 kokillalapok a 4, 5 öntőformafeleket és a magokat rögzítő készülékként szolgál. A 3 kokillalapok 8 hidraulikahengerekkel vannak összekapcsolva, amelyek mozgatásukat szolgáló meghajtást képezik. A 6 magok meghajtása nincsen feltüntetve a rajzon. Az 1 ágyazaton a fordított L alakú 2 vezetőperemek között 10 mintázólap van elrendezve, amely vízszintesen a 4, 5 öntőformafelek alatti helyzetbe ide-oda mozgatható el az utóbbiak tartózkodási tartományán kívüli helyzetből. (A 10 mintázólap meghajtása úgyszintén nincsen a rajzon feltüntetve.) A 10 mintázólapon 11 üregek vannak kiképezve, amint az a 3. ábrából látható, amelyekkel a dugattyúfenék formázása történik, továbbá még 12 bemélyedések vannak kialakítva, amelyekbe: az alitált betéterősítések kerülnek behelyezésre. A 10 mintázólemez 11 üregei között axiális 13 csatorna van kialakítva, amely 14 olvadékbefolyón át van a 11 üregekkel összekapcsolva. Vízszintesen a 10 mintázólap ide-oda mozgatásának a biztosítása végett az: említett mozgásirány hosszában elhelyezkedő oldalfalaiban 15 hornyok vannak kialakítva, amelyekbe az 1 ágyazat 2 vezetőperemei nyúlnak be. A 10 mintázólap és a 4, 5 öntőformafelek között függőleges 16 játék és a fordított L alakú 2 vezetőperemek és a 10 mintázólap 15 hornyai között is függőleges 17 játék van meghagyva, mime lett a 16 játék kisebb vagy azonos a 17 játékkal. Az 1 ágyazat alatt a 10 mintázólappal koaxiálisán attól megfelelő távolságra ide-oda mozgást végző 18 fémfelfogó vezeték van elrendezve függőleges 19 játék meghagyásával, amelynek nagysága az említett távolság és a 10 mintázólap, valamint a 4, 5 öntőformafelek közötti függőleges 16 játék összegével azonos. A 18 fémfelfogóvezeték alsó része 22 öntöberendezés 20 olvadékába van alámerítve, amely gáz- és légszigetelt keverőként, elektromágneses szivattyúként, vagy pedig más egyéb készülékként szolgálhat. Az 1 ágyazatnak 18 fémfelfogócső elrendezését biztosító 21 átvezetőnyílása van. Az 1 ágyazat hossztengelyén 23 ütköző van elrendezve, amelynek helyzete az öntőgép ten5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
