192422. lajstromszámú szabadalom • Berendezés dohánylevél mesterséges szárítására
1 2 te - tehát levegőkibocsátó képessége — változtatható, szabályozható, de a csonk teljesen el is zárható, illetve meg is nyitható. A 18a levegőkibocsátó ny(lássál szemben helyezkedik el az 5 klímakamrában az í ventilátor. A nyílásokkal áttört 12 fenéklemez 16 terelőlemezek csatlakoznak, amelyek felülről lefelé, és a 18 csonk irányába nyúlnak, és « hajlásszögük változtatható. Az 5 klímakamra tetejében kiképzett 22 nyílásba torkollik egyik végével a 7 levegő átbocsátó csatornák, amelynek a másik vége a 30 szárítókamra 10 tetejében kialakított 7a nyíláshoz csatlakozik. A 7 levegő átbocsátó csatornába - amely legalább a 30 szárító kamrához oldható kapcsolatokkal van csatlakoztatva - 19 friss levegő bebocsátó nyílás torkollik ki. E nyílások tartományában a 7 csatornába 6 zárószerkezet van beépítve, amely egyaránt alkalmas a csatorna teljes zárására és nyitására, átáramlási keresztmetszetének a változtatására, szabályozására, valamint a 19, 21 nyílások nyitására-zárására, és keresztmetszetük szabályozására. A 7 csatorna teljes egészében leszedhetően és visszahelyezhetően lehet kiképezve, de az is elképzelhető, hogy csak a 30 szárítókamrával való kapcsolata oldható, míg az 5 klímakamrához csatlakozó része elforgatható; ezáltal biztosítani lehet a 30 szárítókamra 90°-kaI függőleges síkban történő elforgatását, miután a 7 csatornát a szárítókamrától elválasztottuk. A 17—19. ábrákon egy olyan, egészében 25 hivatkozási számmal jelölt tűs rögzítőszerkezetet tüntettünk fel, amilyeneket a nyers dohánylevelek 30 szárítókamrába történő rögzítéséhez alkalmazunk. A 25 tűs rögzítőtest felülnézetben téglalap alakú 26 alapkerettel rendelkezik, amelynek a hosszabb oldalait képező rudakhoz 27, 28 tűk vannak rögzítve, amelyek a 26 alapkeret síkjára merőlegesek. Egy-egy oldalon a tűk egymástól azonos oldaltávolságban vannak kiosztva, azonban a szomszédos 27 tűk egymástól mért fj távolsága kisebb, mint a 28 tűk f2 távolsága; ez utóbbi az előbbinek pl. mintegy kétszerese lehet. Valamennyi 27, 28 tű g hosszúsága azonos. Az egymással szemben levő sorokban a 27,28 tűk - vetületben tekintve - egymáshoz képest eltoltan vannak kiosztva. A 26 alapkeret egyik hosszanti oldalának két végén a keret rövidebb oldalain kissé túlnyúló 31 csőhüvelyek vannak egymással egy vonalban (18, ábra) rögzítve. Egy 32 közbenső tartórúd az alapkeret hosszanti rúdjaival párhuzamosan, azok között húzódik. A 31 csőhüvelyek segítségével egymáshoz kacsolhatók azonos kialakítású 25 tűs rögzítőtestek, mert a 31 csőhüvelyekbe a 27, 28 tűk illeszkednek. A találmány szerinti berendezés üzemeltetése a következőképpen történik: / z 1. ábrán látható helyzetéből a 30 szárítókamrát - mután a 13, 14 zárófedeleket, valamint a 7 levegő átbocsátó csatornát eltávolítottuk — az x nyfl irányában 90°-kai elforgatjuk a 9 csapok körül, úgyhogy a nyílásokkal áttört 12 fenéklemez függőleges helyzetbe kerül, és a kamrát e helyzetében rögzítjük. Ezt követően a 30 szárítókamra (nem ábrázolt) vázszerkezetéről leszereljük a 10 tetőt, valamint az alul vízszintesen elhelyezkedő 11 oldalfal kivételével a többi oldalfalat alkotó hőszigetelt paneleket, és — a 2. ábrán látható módon - lehajtjuk a 12 fenéklemez 12b felső részét, amely annak 12a alsó részéhez 33 csuklópántokkal csatlakozik. A fenti műveletek végrehajtását követően rakjuk be a nyers dohányleveleket a szárítókamrába, a 2—16. ábrákkal érzékeltetett lépésekben. A 2. ábrán látható fázisban az m magasságú 1 szélességű 30 kamrába (az' m értéke pl. 2,0 m, az 1 értéke pl. 1,5 m lehet), a 11 falra dt vastagságú laza 23 dohánylevél-réteget terítünk, amelyet a 3. ábra szerint 25 tűs rögzftőtestek segítségével tömörítünk és rögzítünk. A tömörített d2 vastagságú dohánylevél-réteget 24 hivatkozási számmal jelöltük (di>d2). A fent leírt műveleteket a 4-7. ábrákon látható módon mindaddig ismételjük, ameddig a tömörített 24 dohánylevél-réteg a 33 csuklópántok magasságát el nem éri (7. ábra). Az egymásra kerülő 23 laza dohánylevélrétegeket mindig új 25 tűs rögzítőtestek 27, 28 tűivel átszúrva tömörítjük és rögzítjük, és az egymás alá kerülő rögzítőtesteket egymáshoz csatlakoztatjuk úgy, hogy mindig egy 25 tűs rögzítőtest 31 csőhüvelyébe egy másik 25 tűs rögzítőtest valamelyik tűje illeszkedik. (L. a 17-19. ábrákat.) A 8. ábra szerinti fázisban felhajtjuk és helyzetében rögzítjük a 12 fenéklemez 12a részét, majd a 2-7. ábrákkal kapcsolatban leírt műveleteket értelemszerűen ismételjük mindaddig, amíg a 30 szárítókamra 24 tömörített és rögzített dohánylevéllel meg nem telik. Ezt az állapotot érzékeltetik 13. ábra. Egyébként a'8-13. ábrákon az azonos szerkezetrészek, illetve anyagok jelölésére értelemszerűen ugyanazokat a hivatkozási számokat alkalmaztuk, amelyeket az 1-7. ábrákon már használtunk. A 14. ábrán látható technológiai lépésben elhelyezzük all oldalfalakat alkotó paneleket, madj az égést 30 szárítókamrát — az e nyílnak megfelelően — 90°kal visszaforgatjuk az 1. és 15. ábrán látható kiindulási helyzetbe. Aló. ábrán már azt az állapotot tüntettük fel, maikor a 24 dohánylevéllel teljesen megtöltött 30 szárítókamrán elhelyeztük a 10 tetőt is, és a szárítás kezdetét veheti. A 20. és 21. ábrákon a 30 szárítókamra belsejét nagyobb méretarányban tüntettük fel, a jobb áttekinthetőség érdekében azonban a kamrába berakott dohányleveleket elhagytuk, viszont a 25 tűs rögzítőtestek elhelyezkedése jól látható. A 25 tűs rögzítőtestek elhelyezéséhez segédszerkezetként a (nam ábrázolt) vázszerkezethez rögzített 34 tartó-vezetősínek szolgálnak. A 16. ábra szerint 24 dohánylevelekkel megtöltött 30 szárítókamrában a szárítási folyamatot az 1. ábra alapján ismertetjük részletesen; a jobb áttekinthetőség érdekében azonban ezen az ábrán sem a dohánylevelet, sem a tűs rögzítőtesteket nem ábrázoltuk. Az 1. ábra szerinti üzemelési helyzetben a 17a aknatér a 13, 14 zárófedelek 30 szárftókamra körüli elhelyezésével hermetikusan le van zárva, a 20 szárítóegység és az 5 klímakamra a 7 levegő átbocsátó csatorna elhelyezése útján funkcionálisan össze van kapcsolva. Az 1 ventilátort megindítjuk, amely az 5 klímakamrából a 2 kazán által felmelegített levegőt fúvat a 18 levegő kibocsátó csonkon keresztül a szaggatott a nyílnak megfelelően a nyílásokkal áttört 12 fenéklemez alatti, zárt 17a térbe. A 12 fenéklemezekben a nyílások úgy vannak kiosztva, hogy a meleg levegő egyenletes eloszlása a 9 szárítótérben biztosítva legyen. A színrögzítéshez szükséges hőmérséklet célszerűen a 4 vezérlőegységgel van beállítva a kívánt értékre. A színesítés! fázishoz megkívánt magas relatív pá-192.422 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
