192347. lajstromszámú szabadalom • Kisülési cső nagynyomású fémgőz kisülési lámpákhoz,valamint eljárás a kisülési cső előállítására
1 192.347 lemezt, amelybe előzetesen már megfelelő 2' és 4' mélyedéseket képeztünk ki a 3' tartóelem és az 5’ áramvezető elem számára, és azokat ezekbe a 2' és 4* mélyedésekbe el is helyezzük, majd végül a hengeres 6 testet és az l' zárólemezt olvasztott 7 üveggel összeerősítjük. Ha fent leírt módszerrel állítjuk elő a nagynyomású fémgőz kisülési lámpát és azt hálózatra kapcsoljuk, akkor a 3 és 3' tartóelemeken és az 1 és l' zárólemezen áram fog folyni és létrehozza a kisülést. Akkor, amikor a belül elhelyezett anyag folyadékká válik, biztosítva van az is, hogy az 1 zárólemez és a hengeres 6 test közötti kötés - a nagy vegyi ellenállóképes-’ ségnek köszönhetően - nem gyengül, még akkor sem, ha nem alkalmaztuk az üvegolvadékkal való tömítést. Ennek köszönhető az, hogy a találmány szerint kialakított kisülési lámpák magasabb hőmérsékleten működhetnek, mint a közismert fémhalogenid kisülési lámpák, továbbá nagyobb lesz a kisülési hatásfok és nagyobb lesz a lámpa élettartama is. Ha az 1 és 1 zárólemezeket villamosán nem-vezető anyagból készítjük, ahogyan ez a 3. ábrán látható kiviteli alaknál is megfigyelhető, akkor célszerű, ha az elektródák 3 és 3* tartóeleme egy az 1 és 1* tárolólemezben kiképezett átmenő furatba van elhelyezve. A fenüekből látható, hogy az áttetszővé tevő hőkezelés,, amelynek során a nyers vagy kalcinált nagytisztaságú alumíniumoxid hengeres 6 testből egy áttetsző 6 testet hozunk létre, biztosítja a nagynyomású fémgőz kisülési lámpák számára a nagy kisülési hatásfokot és a nagy élettartamot. Mivel a hőkezelést nem kell több lépésben elvégezni, az eljárás rendkívül egyszerű és előnyösen alkalmazható. Természetesen a találmány szerinti megoldás adott esetben az ipar más területén is alkalmazható. Szabadalmi igénypontok 1. Nagynyomású fémgőz kisülési cső, amely tar- 5 talmaz egy hengeres testet és elektróda tartóelemeket, azzal jellemezve, hogy a hengeres test (6) áttetsző alumíniumoxid csőből van kiképezve, amely, nek alsó részén van egy, az alumíniumoxidból hevítéssel áttetszővé alakított hengeres test előállításával egyidejűleg ahhoz kötődő zárólemez (1) elhelyezve, a- 10 mely zárólemez (1) egy a test (6) belseje felé irányuló elektróda tartóelemet (3) tartalmaz, továbbá a hengeres test (6) másik végén a tartóelemmel (3') ellátott másik zárólemez (1') olvasztott üveggel (7) van rögzítve. 2. Az 1. igénypont szerinti nagynyomású fémgőz ' ® kisülési cső, azzal jellemezve, hogy a zárólemezek (1, 1') villamosán vezető anyagból vannak kiképezve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti nagynyomású fémgőz kisülési cső, azzal jellemezve, hogy 20 a záróelmezek JT, l') külső oldalán vannak áramvezető elemek (5, 5 ) elvezetve. 4. A 3. igénypont szerinti nagynyomású fémgőz kisülési cső, azzal jellemezve, hogy az elektróda tartóelemek és az áramvezető elemek egy elemként vannak kiképezve. 25 5. Eljárás nagynyomású fémgőz kisülési lámpa előállítására, azzal jellemezve, hogy először a kisülési lámpa zárólemezébe rögzítjük az elektróda tartóelemet, majd ezt követően a nagy tisztaságú alumíniumoxidból készült hengeres test alsó részéhez illesztjük az alsó zárólemezet és ezt követően ezeket együtt behelyezzük egy, az alumíniumoxidot áttétszővé tevő és egyúttal a zárólemezt és a hengeres testet is egymáshoz rögzítő kemencébe. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hengers test másik végére az 35 elektróda tartóelemmel ellátott zárólemezt olvasztott üveggel rögzítjük. 3 db ábra Kiadja: Országos Találmányi Hivatal Felelős kiadó; Himer Zoltán o.v. KODEX 3