192257. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ciklusos trimer-alumínium-oxid-karboxilátok folyamatos előállítására
1 192 25T 2 3. példa Az 1. és 2. példában szereplő reaktorba 130 °C-ra előmelegítve bevezettünk 944 g savelegyet, melyet 20 t% linolsav, 20 t% kaprilsav, 10 t% palmitinsav, 40 t% sztearinsav, 5 t% laurilsav és 5 t% erukasav összekeverésével állítottunk elő, továbbá 1150 g 98%-os alumínium-amilátot, 68,5 g vizet és 1180 g kozmetikai vazelinolajat óránként. A reaktort 1000 1 gáz cirkuláltatásával kevertük. A reaktor hőmérsékletét 130 °C-ra állítottuk, a stabilizáló reaktor hőmérséklete pedig 180 °C volt. A kondenzátorból 960 g amil-alkoholt, a stabilizáló reaktorból pedig 2380 g terméket vezettünk el. Termékünk alumínium-hidroxidot nem tartalmazott, alumíniumtartalma 4,4 t% volt. 5 10 15 Szabadalmi igénypontok ^ 1. Eljárás ciklusos, (OA10OCR')3 általános képletű trimerek folyamatos előállítására - R' jelentése 8-22 szénatomszámú alkil- vagy alkenilcsoport - Al(OR)3 általános képletű alumínium-alkoholát - R jelentése 3-5 szénatomszámú alkilcsoport - és 25 R'COOH általános képletű telített vagy telítetlen zsírsavak - R' jelentése a fenti - vagy ezek elegyei és víz együttes reagáltatásával oldószer jelenlétében, azzal jellemezve, hogy a reakciókomponenseket és az oldószert előzetesen előmelegítjük, a vizet 30 elpárologtatjuk, a vízgőzt az oldószerhez és a vivőgázhoz keverjük, a reakciókomponenseket fluidizációs reaktorba vezetjük H20:Al(OR)3 < 1, R'COOH :Al(OR)3 < 1 mólarányban, inert vivőgázzal 90-130 °C-on fluidizált fázist hozunk létre, a vivőgáz és a bevezetett folyadékfázis térfogatarányát (200—350) : 1 értéken tartjuk és a reakcióelegy tartózkodási idejét legalább 20 percre állítjuk, majd a fluidizációs reaktorból a reakció során felszabaduló alkoholt a vivőgázzal együtt elkülönítjük, a vivőgáz és az alkohol elegyéből az alkoholt kondenzáljuk, a kondenzált alkoholt elvezetjük, a vivőgázt pedig a folyamat elejére visszavezetjük, a reakcióelegyet a fluidizációs reaktorból stabilizáló reaktorba vezetjük, 140-180 °C-ra melegítjük és a felszabaduló alkoholnyomokat a gázáramba juttatjuk, majd az oldószerrel hígított ciklusos alumíniumoxid-karboxilát trimert elvezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fluidizációs reaktorba bevezetett reakciókomponensek mólarányait H20:A1- (OR)3 = 0,8-0,95 és R'COOH :A l(OR)3 = 0,8- 0,95 értéken tartjuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fluidizációs reaktorban a reakcióelegy tartózkodási idejét 20-40 percre állítjuk be. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fluidizációs reaktor hőmérsékletét 120-130 °C-on tartjuk. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy oldószerként 140 °C feletti forráspontú szénhidrogént vagy szénhidrogénelegyet használunk. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy vivőgázként nitrogént vagy nitrogén/levegő elegyet használunk. 1 oldal rajz 4
